高压密封测试机构，高压密封检测报告

请注意，鉴于业务进行调整，暂时不会接纳个人委托的测试，希望能够得到谅解，（高校、研究所等性质的个人委托不在此列）。

因为篇幅存在相应缘由，CMA、CNAS、ISO证书，以及并未被列出来的项目、样品，需要去咨询在线的工程师。

检测项目

这是一个静态压力保持试验：有对最高工作压力进行测试，对设计压力予以验证，关于压力保持的时间，压力衰减的数值，允许泄漏的比率，压力与时间的曲线，来评估保压的稳定性，压力循环的次数，残余压力的测定，压力波动的范围，对系统整体密封性作出评估。

将气密性泄漏检测，进行定量泄漏率测定，开展漏点定位，运用气泡检测法和压力变化法，计算累积泄漏量，采用示踪气体（像氦气）检漏，运用真空罩法与吸枪法，进行泄漏速率校准，做背景泄漏修正，实施微泄漏检测，展开密封面泄漏评估句号。

3. 液压强度试验，其试验压力，是通常为设计压力倍数的那个数值，有升压速率的要求，还有稳压时间的限定，要进行目视检查，需对结构变形开展监测，要检查应力集中区域，要关注试验介质温度，有泄压速率的规定，试验后要进行外观检查，必须检查焊缝渗漏情况，还要对法兰连接处进行检查。

4. 进行爆破压力测试，要测试极限承压能力，要获取爆破压力值，要分析失效模式（韧性破裂或者脆性断裂），要观察爆破口形貌，要绘制压力 – 体积变化曲线，要展开安全系数验证，要评估材料塑性变形，要测量应变，要进行声发射监测。

5. 密封元件性能开展测试，测试内容包含垫片压缩回弹特性，测试密封比压，测试垫片应力松弛，测试蠕变行为，测试介质相容性，测试温度循环影响，测试密封材料硬度，测试压缩永久变形率，测试填料函密封性能，评估O型圈挤出间隙，评估唇形密封的密封力 。

6. 评估法兰连接系统，呈现螺栓预紧力分布情况，分析法兰偏转与张口现象，考量垫片压紧应力数值，开展热态松驰分析工作，探究螺栓载荷衰减规律，分析法兰密封面平整度级别，考察密封线接触状况情形，实施高温高压工况模拟操作，研究循环载荷下的密封性能表现。

7. 阀门进行高压密封测试，测试内容包括阀座密封性情况，其中有上游密封以及下游密封，还要考核阀杆填料的密封性，开展启闭扭矩测试，评定微泄漏等级，检测高压差下的密封性能，进行寿命循环测试，对比软密封与金属密封，模拟防火安全测试。

8. 就焊接接头而言，存在密封与强度专项检测，其中包括焊缝泄漏通道检测，热影响区密封性检测，无损检测结果跟密封性关联分析，焊接残余应力对密封所产生影响要做分析，角焊缝密封性能检测，对接焊缝根部密封检测，多层包扎或者缠绕结构那里还要检测层间泄漏的情况呵。

9. 压力做循环，以及疲劳密封展开测试，其内包含压力交变次数，还有压力幅值，以及循环频率，再者密封性能衰减曲线，另外泄漏萌生走向的监测工作，还有密封元件的疲劳寿命考量，再有法兰连接的微动磨损评估，更有在循环载荷之下呈现出的松弛特性 。

10. 模拟测试极端工况：于高温高压复合环境下进行密封测试，测试低温时的密封性能，探究热冲击对密封所产生的影响，检测在腐蚀性介质状况下密封的耐久性，考查振动环境里密封的稳定性，分析高压气体与高压液体密封方面的差异，开展快速压力冲击（水锤）测试。

将关联分析无损检测与密封性，通过利用超声检测结果、射线检测结果、渗透检测结果、磁粉检测结果，来预测潜在泄漏风险，针对缺陷的尺寸开展密封安全性评价，针对缺陷的位置开展密封安全性评价，针对缺陷的性质开展密封安全性评价，据上述综合情况确定允许的缺陷容限。

十二、系统整体密封性功能测试，于那模拟或者接近实际工况的条件之下，针对整个压力系统，涵盖容器、管道、阀门、仪表接头等，展开成集成式的密封性能测试，用以评估系统在联动状态时的泄漏水平。

检测范围

1. 属于压力容器类的有，反应釜，换热器，储气罐，储油罐，分离器，缓冲罐，高压釜，合成塔，灭菌柜等，这些有固定式的，也有移动式的容器。其密封涉及到所有承压边界部件，包括壳体，封头，开孔接管，人孔，手孔等。

2. 长输管道系统与工业管道系统：有石油天然气输送的管道，有化工工艺性的管道，有城市燃气的管网，有热力方面的管道，还有水力发电的高压管道。其检测范围涵盖直管段，涵盖弯头，涵盖三通，涵盖异径管等管件，还包括全线的焊接接头以及法兰连接点。

3. 阀门类产品包含闸阀，截止阀，球阀，蝶阀，旋塞阀，止回阀，安全阀，调节阀等。着重检测阀座跟关闭件之间的密封性能，还着重检测阀杆同填料函之间的密封性能，并且着重检测阀体连接处的密封性能。

4. 泵与压缩机流体端所涉及的部分有，离心泵的相关部件，往复泵的相关部件，柱塞泵的部件包括泵壳，密封腔，进出口法兰；压缩机的部件有气缸，缸盖，填料函，中间冷却器，管路系统等位于高压部位的密封 。

5. 航空航天领域当中的液压与气压系统，其中包括飞机起落架的液压系统，还有燃油系统，另外有发动机和液压控制系统，诸如航天器推进剂输送系统，以及舱门密封部分，宇航服关节密封部分等的高压密封件，以及连接部位 。

6. 汽车工业领域的高压系统包含，燃油喷射系统，其中有共轨管以及喷油器，还有制动系统，再者是空调系统，另外新能源汽车方面有氢燃料电池储氢瓶与管路，以及电池包冷却液管路等 。

7. 能源装备关键部件，有锅炉的锅筒，还有集箱，以及过热器联接；有核电站反应堆压力容器、蒸汽发生器、主泵密封；有水轮机蜗壳、阀门；还有风力发电液压变桨系统等。

8. 用于医疗的具备高压功能的设备有，高压氧舱，蒸汽灭菌器，用于医用的气体管道系统其中包括氧气和笑气，血液透析机的用来输送水的系统，牙科综合治疗台的气体和水的输送通道等。

9. 科研实验装置包含，各类高压反应装置，超临界流体萃取设备，材料高压合成设备，粒子加速器真空与高压系统，深海模拟压力舱等 。

对于10. 密封元件与材料之中，金属垫片里面的齿形垫，八角垫，椭圆垫，非金属垫片的橡胶，聚四氟乙烯、石墨，半金属垫片的缠绕垫，O型圈，密封胶以及填料等单独产品，要对其进行 出厂性能验证 。

11. 特殊设备以及连接形式有，快装接头，卡箍所应用的连接方式，螺纹连接方式，透镜垫密封方式，卡套式管接头，真空高压穿墙端子，旋转接头也就是机械密封的那种等 。

对已投入使用的各类高压设备，进行定期检验，针对管道系统，在定期或故障后，开展密封性能复验，同时还要进行安全评估，这属于在役设备定期检验 。

检测设备

高压锅气密性检测仪，它集成了压力控制功能，还有数据采集功能以及泄漏计算功能，它采用的是压降法或者压差法，其精度是很高的，它能够自动进行泄漏率判定，它适用于阀门这类产品的出厂测试，还适用于小型容器这类产品的出厂测试。

2. 氦质谱检漏仪，它利用氦气当做示踪气体，具备极高的检测灵敏度，这个灵敏度可达到十的负十次方帕立方米每秒量级，它还配备吸枪，配备真空罩，配备充氦罩等多种探头，这些探头用于微小泄漏的定位检测，用于微小泄漏的定量检测。

一种用于液压试验的泵站，它涵盖有专门的高压泵，具备一套控制系统，还设有压力表，配备了安全阀以及管路等部分，能够供应稳定的、处于高压状态下的液体压力源，被运用在开展液压强度试验以及爆破试验方面，其压力范围所涉及的领域十分广泛。

4. 气体增压系统，它采用气体驱动方式，或者采用电动方式，把压缩空气增压至数十兆帕，甚至增压至数百兆帕，它也会把氮气增压至数十兆帕，甚至增压至数百兆帕，它用于进行高压气体密封试验，还用于进行气压强度试验，它相较于液压更安全。不过它对设备要求更高。

具有精确控制法兰连接中螺栓预紧力功能的数字扭矩扳手，以及用于确保垫片获得均匀适当密封比压的螺栓伸长量测量仪，后者借助测量螺栓长度变化来间接计算轴向力，其精度更高 。

测量试验过程里的压力变化的高精度压力传感器，具备高分辨率，拥有高稳定性，呈现快速响应特性，而可长时间连续记录压力、温度等多通道信号的数据记录仪 。

7. 气泡检漏所用的水箱以及可视化装置：是专门用来开展浸水气泡试验的。它是那种透明的能够加压的水箱，或者是带有观察窗的装置，这种装置可以给要测量的工件施加压力，之后把工件浸入水中，借助观察气泡出现的位置，观察气泡出现的频率，进而从性质方面判断泄漏的位置。

阀门测试台，是专门用以阀门密封性能测试的设备，它能够模拟阀门上游密封、下游密封以及阀杆密封等同工况，会自动开展加压、保压、检测以及记录，其集成度高。

这款名为高温高压环境模拟试验舱的设备，能够在舱室内营造出一种复合环境，这种环境中存在着高温，其温度可达数百度，同时还有高压，高压的形式既可以是气体，也可以是液体，而且它能够对此复合环境进行精确控制，该试验舱主要用于测试密封件以及连接结构在极端工况之下的长期性能 。

10. 声发射检测系统：于压力试验进程里，实时去监听材料内部因缺陷扩展、泄漏或者摩擦而产生的声发射信号，能够用来定位活性泄漏源，或者预测结构失效。

能够用来检测高压气体是否出现泄漏情况的红外热像仪，当高压气体发生泄漏时，会因为节流效应致使局部的温度变成异常状态，依靠红外热成像这种方式，能够在不经过接触的情况下，实行大范围且速度很快的对泄漏区域进行定位 。

12. 管道内检测器跟智能球：针对于长距离埋地的管道，或者是架空的管道，能够使用携带压力传感器的智能内检测器，也可以使用携带声学传感器的智能内检测器，在管道的运行过程当中，进行在线检测，并且定位泄漏点。

相关测试发展前景与展望

智能化、在线化以及高精度方向，是高压密封检测技术正朝着的发展方向。物联网跟传感器技术的融合，会推动实时在线泄漏监测系统的普及，进而实现预测性维护。复杂检测数据的分析，会用到人工智能算法，以此提升泄漏定位以及风险评估的准确性。微型化且高灵敏度的传感器，将让微泄漏的早期发现成为可能出现的情况。同时，面向新能源、深空深海探测等新兴领域极端工况的密封测试方法与标准，亟待建立而且完善，这会是未来技术攻关的重点方向领域。

检测技术研究院

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