螺接与焊接对比分析

在诸多机械结构里头，螺栓连接以及焊接连接是两类最为普遍的连接形式，。

本文主要借助螺栓各项特性，以及焊接各项特性，来开展对比分析，进而归纳总结两种主要连接方式的优点与缺点，。

吸能盒处螺接及焊接细节图

01 焊 接

焊接有着点焊、弧焊、激光焊接等等类别，此文中主要把弧焊予以介绍，弧焊借助电弧所产生的热量致使焊条以及焊件局部发生熔化，经过冷却之后凝聚成焊缝，借此把焊件连接成一个整体，手工电弧焊以及自动（或者半自动）埋弧焊是当前应用数量最多的焊缝连接的方法。

与螺栓连接相比，焊接结构具有以下的优点：

这些能够称得上是它最为突出的优点，它的焊接结构具备良好的密闭性，其刚度挺大，且整体性也较大，除此之外，存在像钢管与钢管的 Y 形以及 T 形连接等一些结点，除了焊缝以外，是很难运用螺栓连接或者其他连接方式的。

T形连接图

焊缝连接也存在以下一些不足之处：

02 螺栓连接

它是借助螺栓这种起到紧固作用的部件，将那些需要连接的部件连接从而成为一个整体，这就是所谓的螺栓连接 。螺栓连接存在着多种类型 ，其中包括普通螺栓连接以及高强度螺栓连接这两种类型。

底盘螺接应用图

螺栓的种类

钢结构连接用的螺栓有普通螺栓和高强度螺栓两种。

通常情况下，普通螺栓大多是六角头螺栓，其产品等级划分成三级，分别是 A 级、B 级以及 C 级。在这当中，对于 C 级螺栓而言，一般能够采用 Q235 钢，它是经由热轧圆钢制作而成的，属于粗制螺栓，并且，这类螺栓对于螺栓孔的制作要求也相对较低，基于此，它在普通螺栓连接这片领域当中的应用是最为广泛的，应用数量是最多的。

产品等级是 A 级以及 B 级的普通螺栓属于精制螺栓，其对螺栓杆的加工要求较高，对螺栓孔的加工要求也较高，普通螺栓的安装通常采用人工扳手，它不要求螺杆内部一定要有规定的预拉力。

这种在钢结构当中被使用的高强度螺栓，有着特定的含义，它专门是指在安装进程里利用特制的扳手，能够确保螺杆之中拥有规定的预拉力，进而使得被连接的板件接触面上存在规定的预压力。

螺杆须以高强度钢制造，以此提高其中应有的预拉力值，前面介绍的普遍螺栓 A 级与 B 级螺栓，即便也用高强度钢制造，却依旧称其为普通螺栓，高强度螺栓的性能等级存在 8.8 级以及 10.9 级这两种情况。

高强度螺栓通过中碳钢或者合金钢等，经那种淬火并回火的热处理之后做出，有着较高的强度。其中，那8.8级的高强度螺栓，其抗拉强度fub是不小于800N / mm2的，屈强比为0.8 。10.9级的高强度螺栓，它的抗拉强度不小于1000N ／mm2，屈强比为0.9 。

螺栓连接的种类

螺栓连接因有着安装省时省力的特点，还有所需安装设备简单的特性，并且对施工工人的技能要求比对焊工的要求要低等优点，螺栓连接被分成普通螺栓连接和高强螺栓联接这两大类。

按受力情况又各分为三种：

普通螺栓连接里，常用的是粗制螺栓（C级螺栓）连接，它包括抗剪螺栓连接，抗拉螺栓连接，以及同时承受剪拉的螺栓连接 。其中，抗剪连接靠螺杆受剪以及孔壁承压去承受荷载 ，抗拉连接靠沿螺杆轴向受拉来承受荷载 。

粗制螺栓进行抗剪连接，通常情形下，仅仅是应用于某些并非直接承受动荷载的次要构件，像支撑、檩条、墙梁还有小桁架诸如此类的连接，再者就是应用于不承受动荷载的可拆卸结构的连接，以及用于临时固定用途的连接当中。

相反，螺栓的抗拉性能属于比较好的那种，因此在某些用于工地安装，且是让螺栓承受拉力的结点连接之中，常常会被使用。

螺栓连接的的优点和缺点

螺栓连接有这样的优点，施工工艺流程简便，安装便利，拆卸容易，适用于那种需要进行安装与拆卸的结构以及临时性的连接。

螺栓连接存在这样的缺点，其一，要在板件之上开孔，并且在进行拼装时需要针对孔，这就会增加制造方面的工作量，而且对于制造的精度是有着较高要求的；其二，螺栓孔会致使构件的截面受到削弱，并且被连接件通常需要相互搭接或者增设辅助连接板，也就是角钢，所以构造较为繁杂，还会多耗费钢材。

螺接焊接对比总结

03 总 结

螺接在连接里面有着极其重要的作用，焊接在连接之中同样具备关键的作用，在应用的时候，其取决于应用的部位，取决于强度方面的要求，取决于空间方面的限制，取决于成本，取决于功能性需求等 。

象如在汽车范畴之内，白车身依旧是以焊接作为其主要方式，而以螺接作为辅助方式。在底盘以及整车各个系统的连接之时则是以螺接作为主要方式。（白车身是在焊装车间展开作业 的，整车是在总装车间进行装配的）此篇文章的部分材料是取自于网络的。