From Rough to Fine: A Detailed Explanation of the Finishing Process in Precision Machining (Analyse des Prozesses der Endbearbeitung und Enthüllung der Fertigungsgeheimnisse hinter hochpräzisen Teilen)

Vom Groben zum Feinen: DetailsPräzisionsbearbeitungDer Veredelungsprozess in der
I. Einleitung: Wie Präzision Schritt für Schritt hergestellt wird
Jedes Metallteil mit spiegelglatter Oberfläche und präzisen Abmessungen hat eine Metamorphose vom Groben zum Feinen durchlaufen. Dieser Prozess, die Endbearbeitung, ist die kritischste Phase der Präzisionsbearbeitung. In diesem Artikel wird dieser Prozess Schritt für Schritt analysiert und die Geheimnisse der Herstellung hochpräziser Teile gelüftet.

Aufrauen: Die Grundlagen schaffen
Das Schruppen ist der erste Schritt in der Präzisionsbearbeitung, und die Hauptaufgabe besteht darin, schnell und effizient den größten Teil des überschüssigen Materials zu entfernen, um das Werkstück in die Nähe seiner endgültigen Form zu bringen und ein gleichmäßiges Bearbeitungsaufmaß für den nachfolgenden Prozess zu reservieren.5 Die Verwendung großer Schnittparameter in diesem Prozess hinterlässt unweigerlich eine tiefere Schicht von Verschlechterungen und Eigenspannungen auf der Oberfläche des Werkstücks.

Semi-Finishing: die Führung übernehmen
Das Vorschlichten ist die Brücke zwischen Schruppen und Schlichten. In dieser Phase werden Werkzeuge mit kleinem Durchmesser verwendet, um die Kontaktfläche zwischen dem Werkstück und dem Werkzeug zu verringern, es werden kleinere Bearbeitungsabstände verwendet, um das Werkstück näher an die endgültige Größe zu bearbeiten, und es wird ein kleines (z. B. 0,1-0,02 mm) und gleichmäßiges Aufmaß für die Endbearbeitung beiseite gelegt-5 Dieser Schritt ist entscheidend für die Kontrolle der Schnittwärme und die Minimierung der Verformung des Werkstücks-5.

Endbearbeitung: Präzision erreichen
Hierbei handelt es sich um ein Verfahren zur Erreichung der endgültigen Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität des Teils. Durch Verfahren wie Präzisionsschneiden oder Hochglanzschleifen usw.-1 werden die durch die Halbfertigbearbeitung entstandenen Spuren beseitigt, so dass das Teil die Anforderungen der Zeichnungen vollständig erfüllt.

III. jenseits der Norm: spezielle Veredelungstechniken
Für einige Oberflächen mit besonderen Anforderungen ist es auch notwendig, extremere Bearbeitungsmethoden anzuwenden:

Superfinishing: Bei diesem Verfahren werden weiche Schleifscheiben (z. B. WA-Scheiben für Stahl und GC-Scheiben für Nichteisenmetalle-5) verwendet, um die Oberfläche eines Werkstücks bei niedrigen Geschwindigkeiten und mit geringem Druck fein zu schleifen. Es erzielt eine Hochglanzoberfläche mit einer Oberflächenrauheit von weniger als 0,1 μm und verbessert die Verschleißfestigkeit und Lebensdauer des Teils erheblich und wird häufig bei Schlüsselkomponenten wie Motorkurbelwellen, Nockenwellen und Lagerlaufflächen eingesetzt-5.

Spiegelglanz: Entwickelt zur Erzeugung eines spiegelähnlichen Glanzes auf Metalloberflächen. Je nach gewünschtem Erscheinungsbild (z. B. #400, Nr. 7, Nr. 8) werden verschiedene Körnungen (z. B. Nr. 400, Nr. 600, Nr. 800) für das Polieren gewählt, das häufig in Bereichen wie Medizintechnik, Architekturdekoration und hochwertigen Konsumgütern eingesetzt wird-5.

IV. Schlussfolgerung: Die ineinander greifende Qualitätskette
Die Endbearbeitung ist ein systematisches Projekt, bei dem Präzisionsbearbeitungsprozesse wie Schruppen, Halbschlichten und Schlichten miteinander verknüpft sind. Das Verständnis und die Optimierung jedes einzelnen Prozessschrittes sind der Schlüssel zu einer gleichbleibend hohen Qualität der Teile und zur Senkung der Gesamtfertigungskosten.

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