Was sind die Bearbeitungsmethoden und Merkmale der Bearbeitung, 7 Mainstream-Prozesse und Auswahl Leitfaden

ErkundungenBearbeitungDie Welt! Dieser Artikel eingehende Analyse der Drehen, Fräsen, Bohren, Bohren, Schleifen, Drahtschneiden, Laser-Bearbeitung 7 Mainstream-Wege, einen detaillierten Vergleich der Verarbeitung Eigenschaften, Präzision, anwendbare Materialien, um Ihnen zu helfen, wählen Sie das beste Verfahren für das Projekt.

Panorama der Bearbeitungsmethoden: eingehende Analyse der Merkmale und praktische Auswahl

EINLEITUNG: “Eine Maschinenwerkstatt zu verstehen ist der erste Schritt, denn nur wenn man die Kerntechnologie versteht, kann man effektiv kommunizieren. Unterschiedliche Teilemerkmale erfordern unterschiedliche Bearbeitungsmethoden.”

I. Grundlage der Klassifizierung: Rotation vs. Nicht-Rotation, Kontakt vs. Nicht-Kontakt

II. 7 Kernbearbeitungsmodi im Detail (ein H3 für jeden Modus)

1. das Drehen - der König der rotierenden Körperteile

Merkmale: Werkstückrotation, Werkzeugvorschub. Kompetenz in Außenrund, Bohrung, Stirnfläche, Gewinde.

Genauigkeit und Bereich der Oberflächenrauhigkeit.

(Kernpunkt: Erläutern Sie deutlich seine Merkmale und Anwendungen)

2. fräsen - vielseitig in komplexen Konturen und Ebenen

Merkmale: Werkzeugrotation, Werkstückvorschub. Kompetenz in flachen Oberflächen, Nuten, Zahnrädern, 3D-Oberflächen.

(Vertikale und horizontale Fräsmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren)

3 Bohren und Aufbohren - Fachwissen zur Herstellung von Löchern

Bohren: Bearbeitung von neuen Löchern mit relativ geringer Genauigkeit.

Bohren: Vergrößerung und Fertigstellung vorhandener Bohrungen mit hoher Genauigkeit.

4. schleifen - das Nonplusultra an Präzision und Finish

Eigenschaften: Mikrozerspanung mit Schleifscheibe für die Endbearbeitung harter Materialien nach dem Abschrecken.

5. das Drahterodieren (WEDM) - für harte Materialien und komplexe Formen

Eigenschaften: Berührungslos, mit elektrischer Funkenerosion. Leitfähige superharte Materialien können ohne Schneidkraft bearbeitet werden.

6) Laserschneiden - effiziente und präzise Lösungen für das Schneiden von Blechen

Merkmale: berührungslose, thermische Bearbeitung. Schnelle Geschwindigkeit, gute Qualität Schnittfläche, geeignet für dünne Platte.

III. verfahrenstechnischer Vergleich und Auswahl Schnellreferenztabelle

(Entwerfen Sie eine Vergleichstabelle mit folgenden Angaben: Name des Verfahrens, Hauptbewegung, typische Genauigkeit, Oberflächenqualität, besondere Merkmale, Einschränkungen)

IV. moderne Trends: Verbundverarbeitung und Intelligenz

(Beschreiben Sie kurz die Vorteile von Fräs-Dreh- und Mehrachs-Bearbeitungszentren)

FAZIT & CTA: Die Beherrschung der Merkmale dieser Prozesse ist eine Voraussetzung für das Verständnis einer qualitativ hochwertigen Bearbeitung. Echte Qualitätssicherung entsteht durch strenge Normen und Spezifikationen für Bearbeitungsprozesse (Link zu den Artikeln IV/V/VI).

FAQ.

“Unter welches Verfahren fällt die CNC-Bearbeitung?” (A: CNC ist eine Steuerungsmethode, kein spezifisches Verfahren. Sie kann Drehbänke (CNC-Drehen), Fräsmaschinen (Bearbeitungszentren), Schleifmaschinen usw. steuern, um eine Automatisierung und hohe Präzision bei vielen der oben genannten Bearbeitungsverfahren zu erreichen).

“Worin besteht der Unterschied bei der Wahl des Verfahrens für die Bearbeitung von Aluminium- und Stahlteilen?” (A: Der grundlegende Prozess ist derselbe, aber es gibt erhebliche Unterschiede bei den Schnittparametern, den Werkzeugmaterialien und der Wahl des Kühlmittels).