Normen für den BearbeitungsprozessSie ist die universelle Sprache der Qualität. In diesem Artikel wird erläutert, wie ISO, GB, ASME und andere wichtige Normensysteme Maßtoleranzen, Form- und Lagetoleranzen sowie Oberflächenbeschaffenheit regeln, um die weltweite Austauschbarkeit und Zuverlässigkeit von Teilen zu gewährleisten.
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Normen für Bearbeitungsprozesse: der Grundstein und die universelle Sprache der globalisierten Fertigung
Einleitung: Ausgehend von dem Szenario “ein Teil, das an mehreren Standorten auf der ganzen Welt produziert wird”, wird die Bedeutung von Normen vorgestellt - ohne Normen gibt es keine moderne, kollaborative Fertigung in großem Maßstab.
I. Warum sind Normen für die Ausführung von Arbeiten so wichtig?
(Austauschbarkeit, Qualitätskonsistenz, Kommunikationseffizienz, Handelserleichterung)
II. eine Einführung in das Normensystem für Kernbearbeitungsprozesse
1. internationale Normen: ISO-Systeme (z. B. ISO 2768 Allgemeintoleranzen)
2. nationale chinesische Norm: GB-System (Übereinstimmung mit ISO)
3. amerikanischer Standard: ASME Y14.5, usw.
4. industrielle und interne Normen
III. von den Standards abgedeckte inhaltliche Kernbereiche
1. das System der Maßtoleranzen und Passungen (Grundlochsystem/Grundschachtsystem)
2 Geometrische Toleranzen (Form- und Lagetoleranzen) Symbole und Bedeutungen Schnellsuche
3. die Symbole für die Oberflächenrauheit und die Bewertungsparameter (Ra, Rz)
4. die Normen für die Beschriftung von Zeichnungen
Viertens, eine Tabelle, um zu sehen, wie der Standard in der Verarbeitung der Landung
(Flussdiagramm: Kundenzeichnung, Beschriftungsnorm → Ingenieur, der die Norm interpretiert → Programmierung und Prozesseinstellung → Bediener, der den Prozess ausführt → QC-Inspektion gemäß der Norm)
Fazit & CTA: Normen sind Rahmenwerke, die in detaillierte, auftragsspezifische Anforderungen an den Bearbeitungsprozess übersetzt werden müssen. Lesen Sie unseren nächsten Artikel darüber, wie man spezifische Anforderungen entwickelt (Link zu Artikel vier).
FAQ.
“Was ist, wenn die Toleranz nicht auf der Zeichnung angegeben ist?” (A: In der Regel nach ISO 2768-mK oder ähnlichen allgemeinen Toleranznormen).
“Was ist der größte Unterschied zwischen American Standard und National Standard-Zeichnungen beim Lesen der Zeichnungen?” (Antwort: die perspektivische Projektion Methode ist anders: die American Standard häufig verwendet dritte Ecke Projektion, die nationale Norm mit der ersten Ecke Projektion, müssen Sie zunächst bestätigen, wenn Sie die Zeichnungen).












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