Vergleichende Analyse des Schraubens und Schweißens

Schraub- und Schweißverbindungen sind die beiden häufigsten Verbindungsarten in vielen mechanischen Konstruktionen.

In diesem Beitrag werden vor allem die Eigenschaften der Schraube sowie die Eigenschaften der Schweißnaht untersucht, um eine vergleichende Analyse durchzuführen und die Vor- und Nachteile der beiden wichtigsten Verbindungsmethoden zusammenzufassen.

Detailzeichnung der Verschraubung und Verschweißung am Energieverzehrkasten

01 Schweißen

Schweißen hat einen Punktschweißen, Lichtbogenschweißen, Laserschweißen und andere Kategorien, dieser Artikel vor allem auf Lichtbogenschweißen eingeführt werden, Lichtbogenschweißen mit Hilfe der Wärme, die durch den Lichtbogen durch den Schweißdraht und die Schweißnaht lokalen Schmelzen, nach dem Abkühlen Zusammenhalt in eine Schweißnaht, durch die die Schweißnaht zu einem integrierten Ganzen verbunden ist, manuelle Lichtbogenschweißen und automatische (oder halbautomatische) Unterpulverschweißen ist die größte Zahl von Anwendungen der Schweißnaht Verbindung Methode.

Geschweißte Konstruktionen haben gegenüber geschraubten Verbindungen die folgenden Vorteile:

Diese können als seine herausragenden Vorteile, seine geschweißte Struktur hat eine gute Luftdichtheit, seine Steifigkeit ist ziemlich groß, und die Integrität ist auch groß, darüber hinaus gibt es einige Verbindungen wie Stahlrohr und Stahlrohr Y-förmige und T-förmige Verbindung, zusätzlich zu der Schweißnaht, ist es sehr schwierig, die Bolzenverbindung oder andere Verbindungsmethoden zu verwenden.

T-Verbindungsdiagramm

Auch Schweißverbindungen weisen einige der folgenden Mängel auf:

02 Verschraubung

Es handelt sich um die Verwendung von Schrauben als Verbindungselement, um die Teile, die miteinander verbunden werden müssen, zu einem Ganzen zusammenzufügen, was als Schraubverbindung bezeichnet wird. Es gibt viele Arten von Schraubverbindungen, darunter normale Schraubverbindungen und hochfeste Schraubverbindungen.

Anwendungsschema Chassis zum Einschrauben

Arten von Bolzen

Es gibt zwei Arten von Schrauben für die Verbindung von Stahlkonstruktionen: normale Schrauben und hochfeste Schrauben.

Normalerweise sind die meisten der gemeinsamen Bolzen Sechskantkopfschrauben, und ihre Produktqualität ist in drei Stufen unterteilt, die A, B und C. In diesem Fall für C-Grad-Bolzen, Q235 Stahl verwendet werden kann. In diesem, für C-Grad-Bolzen, in der Regel können Q235 Stahl verwenden, ist es durch warmgewalzten Rundstahl gemacht, gehört zu den rohen Bolzen, und diese Art von Schrauben für die Herstellung von Bolzen Loch Anforderungen sind relativ gering, auf dieser Grundlage ist es die am weitesten verbreitete im Bereich der gewöhnlichen Schrauben mit diesem Bereich verbunden, die Zahl der Anwendungen ist die meisten.

Gewöhnliche Schrauben der Produktklasse A und B gehören zu den veredelten Schrauben, die höhere Anforderungen an die Verarbeitung der Schraubenstange und höhere Anforderungen an die Verarbeitung des Schraubenlochs stellen, und die Montage gewöhnlicher Schrauben erfolgt in der Regel mit Handschlüsseln, die keine vorgeschriebene Vorspannung im Inneren der Schraube erfordern.

Die in Stahlkonstruktionen verwendeten hochfesten Schrauben haben eine spezifische Bedeutung, die sich auf die Verwendung spezieller Schraubenschlüssel während des Installationsprozesses bezieht, um sicherzustellen, dass die Schrauben die erforderliche Vorspannung aufweisen, was zum Vorhandensein des erforderlichen Vordrucks an den Kontaktflächen der zu verbindenden Platten führt.

Schrauben müssen aus hochfestem Stahl hergestellt werden, um den Wert der Vorspannkraft zu erhöhen, die in ihnen vorhanden sein sollte. Die zuvor beschriebenen gewöhnlichen Schrauben der Güteklassen A und B werden immer noch als gewöhnliche Schrauben bezeichnet, obwohl sie auch aus hochfestem Stahl hergestellt werden, und hochfeste Schrauben gibt es in zwei Leistungsklassen, 8.8 und 10.9.

Hochfeste Schrauben sind aus mittelkohlenstoffhaltigem Stahl oder legiertem Stahl nach dem Abschrecken und Anlassen Wärmebehandlung gemacht, und haben eine hohe Festigkeit. Unter ihnen, die 8,8 Grad hochfesten Schrauben, seine Zugfestigkeit fub ist nicht weniger als 800N / mm2, Biegefestigkeit Verhältnis von 0,8. 10,9 Grad hochfesten Schrauben, seine Zugfestigkeit ist nicht weniger als 1000N / mm2, Biegefestigkeit Verhältnis von 0,9.

Arten von Schraubverbindungen

Die Schraubenverbindung wird in zwei Kategorien unterteilt: die herkömmliche Schraubenverbindung und die hochfeste Schraubenverbindung, da die Installation zeit- und arbeitssparend ist, die erforderliche Installationsausrüstung einfach ist und die Qualifikationsanforderungen an die Bauarbeiter geringer sind als die Anforderungen an Schweißer.

Sie werden je nach den angewandten Kräften in drei Typen eingeteilt:

Bei den üblichen Schraubverbindungen handelt es sich um grobe Schraubverbindungen (Schrauben der Klasse C), zu denen Scherschraubverbindungen, Zugschraubverbindungen und sowohl auf Scherung als auch auf Zug beanspruchte Schraubverbindungen gehören. Die Scherverbindung wird durch die Scherung der Schraube und den Druck der Lochwand belastet, während die Zugverbindung durch die axiale Spannung der Schraube belastet wird.

Grobschrauben für Scherverbindungen werden in der Regel nur für sekundäre Bauteile verwendet, die nicht direkt dynamisch beansprucht werden, wie z. B. Streben, Pfetten, Wandträger und kleine Fachwerke, und dann für Verbindungen von abnehmbaren Strukturen, die nicht dynamisch beansprucht werden, sowie für Verbindungen zu vorübergehenden Befestigungszwecken.

Im Gegensatz dazu sind die Zugeigenschaften von Bolzen besser, weshalb sie häufig in bestimmten Verbindungsstellen verwendet werden, wo sie für die Montage vor Ort eingesetzt werden und Zugkräften ausgesetzt sind.

Vor- und Nachteile von Schraubverbindungen

Schraubverbindungen haben den Vorteil, dass sie einfach zu konstruieren, zu montieren und zu demontieren sind. Sie eignen sich für Strukturen, die montiert und demontiert werden müssen, sowie für temporäre Verbindungen.

Bolzen-Verbindung hat solche Nachteile, erstens, um Löcher auf der Platte zu öffnen, und in der Montage muss auf das Loch gerichtet werden, die die Arbeitsbelastung der Herstellung zu erhöhen, und für die Herstellung von Präzision ist eine hohe Nachfrage, zweitens, Bolzen Löcher führen zu einer Schwächung des Querschnitts des Elements, und die verbundenen Teile müssen in der Regel überlappen einander oder zusätzliche Hilfs-Verbindungsplatte, das heißt, der Winkel, so dass der Bau der mehr umständlich, und wird sein Mehr Stahlverbrauch.

Schraubenschweißen Vergleich Zusammenfassung

03 Zusammenfassung

Schraubverbindungen spielen eine äußerst wichtige Rolle beim Fügen, und auch Schweißverbindungen spielen eine wichtige Rolle, je nach Teil der Anwendung, je nach Festigkeitsanforderungen, je nach Platzverhältnissen, je nach Kosten, je nach funktionalen Anforderungen usw.

Wie im Automobilsektor wird die Rohkarosserie nach wie vor hauptsächlich geschweißt und erst in zweiter Linie geschraubt. Beim Fahrgestell und beim Fahrzeug ist das Verschrauben die Hauptmethode zur Verbindung der verschiedenen Systeme (der Rohbau wird in der Schweißerei ausgeführt und das Fahrzeug wird in der Endmontage montiert). （Ein Teil des Materials für diesen Artikel wurde dem Internet entnommen (die Rohkarosserie wird in der Schweißerei geschweißt und das komplette Fahrzeug in der Endmontage montiert).