Zerspanung und CNC-Bearbeitung: Analyse der Kerntechnologien in der modernen Fertigung (Überlegungen für Unternehmen bei der Auswahl von Bearbeitungspartnern)

Bearbeitungen undBearbeitung mit numerischer SteuerungAnalyse der Kerntechnologien in der modernen Fertigung
In Bereichen der Hochpräzisionsfertigung wie Luft- und Raumfahrt, Automobilteilen und elektronischen Geräten werden Effizienz und Präzision zum Kern der Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen-3.

In der heutigen hart umkämpften globalen Fertigungsindustrie sind die spanende Bearbeitung und die CNC-Bearbeitungstechnologie zum Eckpfeiler der modernen industriellen Produktion geworden. Mit der intensiven Förderung von Industrie 4.0 und der "Made in China 2025"-Strategie verändert die CNC-Technologie die Struktur der chinesischen Fertigungsindustrie tiefgreifend9.

Für Fertigungsunternehmen ist das Verständnis und die Anwendung dieser Technologien nicht nur der Schlüssel zur Produktivitätssteigerung, sondern auch ein unverzichtbares Element, um sich im globalen Wettbewerb zu behaupten.

01 Evolution der Bearbeitung und die CNC-Revolution
Die traditionelle Bearbeitung ist in hohem Maße vom handwerklichen Geschick und der Erfahrung des Mechanikers abhängig, während die moderne CNC-Bearbeitung dank Automatisierung und intelligenter Vorteile die Grenzen der traditionellen Bearbeitung durchbricht-3.

Was ist CNC-Bearbeitung? Es handelt sich um ein automatisiertes Bearbeitungsverfahren, das durch ein Computerprogramm gesteuert wird und eine hochpräzise Bearbeitung im Mikrometerbereich ermöglicht, was 1/10-9 einer menschlichen Haarsträhne entspricht.

Nach Angaben der China Machine Tool Industry Association Daten, im Jahr 2023 Chinas CNC-Werkzeugmaschinen Marktgröße erreichte 256,8 Milliarden Yuan, was einem Anstieg von 15,6%, von denen Fünf-Achsen-Verknüpfung von High-End-CNC-Werkzeugmaschinen, die Einfuhr Substitutionsrate hat sich auf 45%-9.

Diese Daten zeigen deutlich die rasante Entwicklung und Beliebtheit der CNC-Technologie in der chinesischen Fertigungsindustrie.

02 Analyse der wichtigsten Vorteile der CNC-Bearbeitung
Die CNC-Technologie weist gegenüber der konventionellen Bearbeitung in mehreren Dimensionen erhebliche Vorteile auf:

Die Präzisionssteuerung ist die zentrale Stärke der CNC-Bearbeitung. Die CNC gewährleistet die Präzision der Maschinenbewegung durch hochpräzise Servosysteme, und die Echtzeit-Überwachungs- und Rückmeldeeinrichtung passt die Parameter automatisch an, um Abweichungen zu vermeiden -3.

Automatisierte und effiziente Produktion, die CNC wird durch das Programm gesteuert und kann zur Automatisierung des gesamten Prozesses mit "One-Touch-Start" verwendet werden, und sie kann auch kontinuierlich für 24 Stunden betrieben werden. Sie unterstützt auch die Integration mehrerer Prozesse, wodurch die Handhabung der Werkstücke reduziert und Präzisionsverluste vermieden werden können-3.

Flexible Produktion. Traditionelle Bearbeitung ändern Produktion müssen Vorrichtungen zu ändern, passen Sie die Parameter, lange Vorbereitung Zyklus; CNC müssen nur das Programm zu ändern, ändern Sie das Werkzeug, können Sie schnell wechseln Produktion Sorten, passen von Einzelstück angepasst an die Bedürfnisse der Massenproduktion -3.

03 Die VierCNC-Bearbeitungsverfahrenvergleichend
Nachfolgend werden die technischen Merkmale und Anwendungsszenarien der vier wichtigsten CNC-Bearbeitungsverfahren beschrieben-9:

Prozessart Bearbeitungseigenschaften Anwendbare Materialien Typische Anwendungsszenarien Genauigkeitsklasse
Fräsen Mehrachsige komplexe Oberflächenbearbeitung Metall-/Verbundwerkstoffe Triebwerksschaufeln IT6-IT7
Drehen Effiziente Bearbeitung von Drehteilen Stangen-/Rohrmaterial Antriebswellen für Kraftfahrzeuge IT5-IT6
Gravur Feines Muster Textgravur Holz/Acryl Handwerk Geschenk Personalisierung IT8-IT10
Schleifen Ultrapräzisions-Oberflächenbearbeitung Gehärteter Stahl / Keramik Präzisionsformhohlräume IT3-IT5
04 Anwendungsfälle in der CNC-Bearbeitungsindustrie
Die CNC-Bearbeitungstechnologie ist in verschiedene Fertigungsbereiche vorgedrungen, und die folgenden sind ihre typischen Anwendungen:

Im Bereich der neuen Energiefahrzeuge wird für das Fräsen des Batterieträgers die Aluminiumlegierung 7075 verwendet, mit der eine Gewichtsreduzierung von 30% erreicht werden kann; der Rundheitsfehler des Motorgehäuses kann auf ≤0,01mm-9 kontrolliert werden.

Die Luft- und Raumfahrtindustrie ist auf hochpräzise Geräte wie fünfachsige Bearbeitungszentren angewiesen, die in der Lage sind, komplexe gekrümmte Triebwerksschaufeln und Strukturkomponenten zu bearbeiten1.

Bei der Herstellung von Medizinprodukten kann durch Präzisionsschleifen von künstlichen Gelenken eine Oberflächenrauheit von Ra0,2μm erreicht werden, und die Durchmessertoleranz beim Mikrofeindrehen von chirurgischen Instrumenten kann ±0,005 mm erreichen-9.

05 Zukünftige Trends in der Fertigungsintelligenz
Mit der Entwicklung der Technologie der künstlichen Intelligenz erfährt der Bereich der CNC-Bearbeitung eine neue Runde des Wandels.

Auf der Industriemesse 2025 stellte TOP CNC die AI-CNC-Technologie für die unbemannte CNC-Bearbeitung von Großmodellen vor und zeigte damit die neuesten Fortschritte im Bereich der Intelligenz der industriellen Muttermaschine 8.

Das System zeichnet sich durch drei innovative Neuerungen aus: durchgängige intelligente Programmierung, Unterstützung einer umfassenden Wissensdatenbank und eine realitätsnahe Simulationsumgebung-8.

"Intelligenz macht die Fertigung einfach, nicht um die Arbeit in der Fertigung zu verringern, sondern um mehr Arbeit durch künstliche Intelligenz oder Maschinen lösen zu lassen", sagte Zhu Xingming, CEO von Huichuan Technology, in einem Interview auf der IFE-2.

06 Erwägungen für Unternehmen bei der Auswahl von Verarbeitungspartnern
Bei der Vielzahl von Anbietern von Bearbeitungsdienstleistungen ist es entscheidend, den richtigen Partner zu wählen.

Unternehmen sollten die Bearbeitungsgenauigkeit, einschließlich des Genauigkeitsniveaus und der Stabilität der Ausrüstung, bewerten. Eine gute Maschine mit einer langen Lebensdauer, guter Langzeitgenauigkeit und hoher Bearbeitungseffizienz kann dem Unternehmen nachhaltige Vorteile bringen-5.

Technisches Know-how ist ebenso wichtig wie Erfahrung. Die Wahl eines Anbieters mit umfassender Erfahrung in einem bestimmten Bereich kann die Projektrisiken erheblich verringern.

Darüber hinaus ist es wichtig, die umfassende Leistung der Ausrüstung zu berücksichtigen, einschließlich des Automatisierungsgrads, der technischen Unterstützungsmöglichkeiten und des Kundendienstsystems. Dies sind die Schlüsselfaktoren für eine reibungslose langfristige Zusammenarbeit-5.

Die CNC-Bearbeitungstechnologie entwickelt sich in Richtung intelligenter und präziser. Auf der Industriemesse 2025 stellt TOP CNC das AI-CNC-System vor, mit dem eine hochpräzise Simulation von Bearbeitungsprozessen im Mikrometerbereich durch in neuronale Netzwerktechnologie eingebettetes physikalisches Wissen erreicht werden konnte8.

In Zukunft wird die CNC-Bearbeitung durch die tiefgreifende Integration von künstlicher Intelligenz und Fertigung nicht mehr nur ein Werkzeug sein, das die manuelle Arbeit ersetzt, sondern sie wird zurDigitale Transformation der FertigungDie wichtigsten Triebkräfte der

Unabhängig von der Größe des Unternehmens, erfassen die Entwicklung Trend der CNC-Bearbeitung Technologie, frühe Layout der intelligenten Modernisierung, wird die erste Gelegenheit in der neuen Runde der industriellen Revolution zu besetzen.