<\/p>\nDer erste Schritt, f\u00fcr einige Freunde, die gerade in diesem Ort trat, um die Argon-Lichtbogenschwei\u00dfen einzuf\u00fchren, und dann in die Verwendung der beiden gebundenen Schwei\u00dfen, gefolgt von Plasma-Schwei\u00dfen, gefolgt von der Erw\u00e4hnung der Laser-Schwei\u00dfen, bzw. zu erkl\u00e4ren, ihre jeweiligen Grunds\u00e4tze des Betriebs, sowie die Vorteile, die sie haben. Dies kann diejenigen, die lernen wollen, oder beabsichtigen, die verarbeitende Industrie Eigent\u00fcmer geben, machen die richtige Wahl zu erleichtern.<\/p>\n
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F\u00fcr Argon-Lichtbogenschwei\u00dfen, seine Lichtbogen mit hohem Druck Aufschl\u00fcsselung dieser Bogen, um zun\u00e4chst in der Elektrode Nadel (das hei\u00dft, Wolfram-Nadel) und das Werkst\u00fcck zwischen der Anwendung von Hochfrequenz-Hochdruck, um durch das Argon zu brechen, so dass Argon kann Strom zu leiten, und dann die Versorgung mit einem kontinuierlichen Strom, der sicherstellt, dass der Lichtbogen stabil bleibt. Beim Schwei\u00dfen ist die Verwendung von Schwei\u00dfdraht und Werkst\u00fcck Kontakt, um den Lichtbogen zu z\u00fcnden, und dann heben Sie den Schwei\u00dfdraht und einen bestimmten Abstand zu halten, in der Schwei\u00dfstromversorgung, um eine geeignete Lichtbogenspannung und Schwei\u00dfstrom bieten, kann der Lichtbogen stabil verbrannt werden, in den Prozess wird hohe Temperaturen zu erzeugen, so dass der Schwei\u00dfdraht und die Schwei\u00dfnaht wird lokal auf den schmelzenden Zustand erhitzt.<\/p>\n
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Das Prinzip der zwei gesch\u00fctzten Schwei\u00dfen ist, dass der Schwei\u00dfdraht und das Schwei\u00dfen St\u00fcck als zwei Elektroden, und dann einen Lichtbogen zu erzeugen, sich auf die W\u00e4rme des Lichtbogens, um das Metall zu schmelzen, nehmen Kohlendioxid-Gas als Schutzgas, zum Schutz der Lichtbogen sowie die geschmolzenen Pool, und zur gleichen Zeit, um eine gute Schwei\u00dfverbindungen zu erhalten.<\/p>\n
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Plasma-Schwei\u00dfen nach den Anforderungen der Stromversorgung, die wichtigsten Schaltung umfasst zwei Teile, ist man in der Betriebsart Schneiden, f\u00fcr den Brenner zu liefern 0 bis 200V Spannung, 0 bis 30A Strom, oder in der Betriebsart Schwei\u00dfen, f\u00fcr den Brenner zu liefern 0 bis 80V Spannung, 0 bis 60V Strom der DC-Stromversorgung Schaltung; und die zweite ist f\u00fcr die Ausl\u00f6sung Schaltung sowie Steuerschaltungen zu liefern +15V, -15V, +24V und +5V f\u00fcr die Ausl\u00f6se- und Steuerschaltungen.<\/p>\n
Das Laserschwei\u00dfen ist ein Schwei\u00dfverfahren, bei dem ein fokussierter Laserstrahl als Energiequelle verwendet wird, der durch Beschuss der Schwei\u00dfnaht W\u00e4rme erzeugt. Die optischen Eigenschaften des Laserlichts, wie Brechung und Fokussierung, machen das Laserschwei\u00dfen besonders geeignet f\u00fcr das Schwei\u00dfen von Mikroteilen sowie f\u00fcr das Schwei\u00dfen von Teilen mit schlechter Zug\u00e4nglichkeit. Das Laserschwei\u00dfen zeichnet sich durch geringen W\u00e4rmeeintrag, geringen Schwei\u00dfverzug und Unabh\u00e4ngigkeit von elektromagnetischen Feldern aus.<\/p>\n
Das WIG-Schwei\u00dfen eignet sich zum Schwei\u00dfen dicker Teile, die h\u00f6here Anforderungen an die Schwei\u00dfnaht stellen. Und dieses Schwei\u00dfverfahren erfordert hohe Arbeitskosten. Es kann zum Schwei\u00dfen von rostfreiem Stahl, legiertem Stahl, Titan, Aluminium, Magnesium und Kupfer verwendet werden. Aber wegen der hohen Kosten und der geringen Schwei\u00dfleistung wird es im Allgemeinen nicht zum Schwei\u00dfen von gew\u00f6hnlichem Kohlenstoffstahl verwendet, aber zum Schwei\u00dfen von Druckbeh\u00e4ltern oder Druckrohrleitungen ist es gut geeignet. Wenn die Struktur nicht wichtig ist, ist es daher am besten, das Verfahren nicht zu verwenden! Immerhin ist das Schwei\u00dfen mit Elektroden relativ wirtschaftlicher.<\/p>\n
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Kohlendioxid-Schutzgasschwei\u00dfen (CO2) hat den Vorteil niedriger Kosten und guter Qualit\u00e4t, hoher Produktivit\u00e4t und guter Handhabung. Kohlendioxid-Schutzgasschwei\u00dfen hat einen Nachteil, bei der Verwendung von h\u00f6heren aktuellen Schwei\u00dfen, Spritzer ist relativ gro\u00df, mehr Rauch, Lichtbogen Licht ist st\u00e4rker, Arbeitsbedingungen sind nicht gut. Dar\u00fcber hinaus ist die Schwei\u00dfausr\u00fcstung relativ komplex, wenn die Kontrolle oder Bedienung nicht angemessen ist, ist es leicht, die Situation der Porosit\u00e4t erscheinen.<\/p>\n
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Plasmaschwei\u00dfen hat eine Reihe von Vorteilen, erstens, seine Lichtbogen-Energie ist hoch, zweitens, die Schwei\u00dfnaht W\u00e4rmeeinflusszone ist klein, drittens, die Schwei\u00dfnaht Verformung ist sehr klein, viertens, der Lichtbogen Spalte Steifigkeit ist gro\u00df, f\u00fcnftens, wegen der kleinen Loch-Effekt zu erreichen, eine einseitige Schwei\u00dfnaht doppelseitige Formgebung, sechstens, weniger M\u00e4ngel in Schwei\u00dfn\u00e4hten, siebtens, die schwei\u00dfbaren Material ist mehr, achtens, die Qualit\u00e4t der Schwei\u00dfnaht ist hoch, neuntens, es hat eine ausgezeichnete reproduzierbare Produktion, zehntens, die Elektrode schrumpft in der D\u00fcse, ist es nicht leicht zu verunreinigen und brennen Sch\u00e4den. Allerdings hat es auch Nachteile, n\u00e4mlich eine gro\u00dfe Anzahl von Schwei\u00dfparametern und ein hohes Ma\u00df an Geschicklichkeit des Schwei\u00dfers.<\/p>\n
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Beim Laserschwei\u00dfen kann die zugef\u00fchrte W\u00e4rmemenge auf die geringstm\u00f6gliche erforderliche Menge reduziert werden, die Bandbreite der metallurgischen Ver\u00e4nderungen in der W\u00e4rmeeinflusszone ist relativ gering, und der auf W\u00e4rmeleitung beruhende Verzug wird minimiert.<\/p>\n
Die erforderliche Menge an zugef\u00fchrter W\u00e4rme kann auf ein Minimum reduziert werden, die Bandbreite der metallurgischen Ver\u00e4nderungen im w\u00e4rmebeeinflussten Bereich ist gering und die Verformung durch W\u00e4rmeleitung wird minimiert.<\/p>\n
(2) Da keine Elektroden verwendet werden m\u00fcssen, besteht keine Gefahr der Verschmutzung oder Besch\u00e4digung der Elektroden. Da es sich nicht um ein Kontaktschwei\u00dfverfahren handelt, k\u00f6nnen au\u00dferdem der Verschlei\u00df und die Verformung der Maschine auf ein Minimum reduziert werden.<\/p>\n
(3) Der Laserstrahl ist leicht zu fokussieren und auszurichten, kann mit optischen Instrumenten gef\u00fchrt werden, kann in einem geeigneten Abstand zum Werkst\u00fcck platziert werden und kann zwischen Maschinen oder Hindernissen um das Werkst\u00fcck herum umgelenkt werden, w\u00e4hrend andere Schwei\u00dfverfahren aufgrund der oben genannten r\u00e4umlichen Einschr\u00e4nkungen nicht funktionieren.<\/p>\n
(4) Das Werkst\u00fcck kann in einem geschlossenen Raum oder in einer kontrollierten internen Gasumgebung mittels Evakuierung untergebracht werden.<\/p>\n
Der Laserstrahl kann auf eine sehr kleine Fl\u00e4che fokussiert werden und eignet sich zum Schwei\u00dfen kleiner, eng beieinander liegender Teile.<\/p>\n
(6) Eine breite Palette von schwei\u00dfbaren Materialien, und kann mit einander zu einer Vielzahl von heterogenen Materialien verbunden werden.<\/p>\n
(7) Leicht zu automatisieren Hochgeschwindigkeitsschwei\u00dfen, kann auch digital oder Computer-gesteuert werden.<\/p>\n
(8) Beim Schwei\u00dfen von d\u00fcnnen Materialien gibt es keine Probleme mit R\u00fcckschmelzungen, wie sie beim Lichtbogenschwei\u00dfen auftreten k\u00f6nnen, und das Gleiche gilt nicht f\u00fcr das Schwei\u00dfen von Dr\u00e4hten mit kleinem Durchmesser.<\/p>\n
Faserlaser-Schwei\u00dfmaschine<\/p>\n
W\u00e4hrend Magnetfelder ihm nichts anhaben k\u00f6nnen, sind Lichtbogenschwei\u00dfen und Elektronenstrahlschwei\u00dfen daf\u00fcr anf\u00e4lliger, und es kann genau auf das Schwei\u00dfgut ausgerichtet werden.<\/p>\n
(10) Zwei Metalle mit unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften (z. B. unterschiedlicher elektrischer Widerstand) k\u00f6nnen geschwei\u00dft werden.<\/p>\n
(11) Ein Vakuum- oder R\u00f6ntgenschutz ist nicht erforderlich.<\/p>\n
(12) Beim Perforationsschwei\u00dfen kann das Verh\u00e4ltnis von Tiefe zu Breite der Schwei\u00dfbahn bis zu 10:1 betragen.<\/p>\n
(13) Das Ger\u00e4t kann umgeschaltet werden, um den Laserstrahl an mehrere Arbeitsstationen zu liefern.<\/p>\n
Nachteile<\/p>\n
(1) Die Position der Schwei\u00dfnaht muss sehr genau sein und innerhalb des Fokussierbereichs des Laserstrahls liegen.<\/p>\n
(2) Wenn eine Vorrichtung f\u00fcr die Schwei\u00dfung verwendet wird, muss sichergestellt werden, dass die endg\u00fcltige Position der Schwei\u00dfung mit dem Schwei\u00dfpunkt, auf den der Laserstrahl auftrifft, ausgerichtet ist.<\/p>\n
Die maximal schwei\u00dfbare Dicke ist begrenzt und durchdringt Werkst\u00fccke mit einer Dicke von weit \u00fcber 19 mm, die f\u00fcr das Laserschwei\u00dfen in der Produktionslinie nicht geeignet sind.<\/p>\n
(4) Die Schwei\u00dfbarkeit von Materialien wie Aluminium, Kupfer und deren Legierungen, die stark reflektieren und eine hohe W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit aufweisen, wird durch den Laser ver\u00e4ndert.<\/p>\n
Beim Laserstrahlschwei\u00dfen mit mittlerer bis hoher Energie werden Plasmasteuerungen eingesetzt, um ionisierte Gase aus der Umgebung des Schmelzbades auszutreiben, damit die Schwei\u00dfraupe wieder erscheinen kann.<\/p>\n
(6) Der Wirkungsgrad der Energieumwandlung ist zu niedrig und liegt in der Regel unter 10%.<\/p>\n
(7) Schnelle Erstarrung des Schwei\u00dfkanals, m\u00f6gliche Porosit\u00e4t und Verspr\u00f6dung.<\/p>\n
(8) Geringf\u00fcgig teurer<\/p>\n
Nach der Lekt\u00fcre der oben genannten Vor- und Nachteile, gibt es einen Mann da drau\u00dfen, der genau wei\u00df, wie man \u00fcber die Auswahl dieser Werkzeuge und Ger\u00e4te zu gehen, lassen Sie uns dar\u00fcber in den Kommentaren zu diskutieren.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Zun\u00e4chst einmal, um nur in den Freund zu kommen, um die Einf\u00fchrung von Argon-Lichtbogenschwei\u00dfen, zwei gebundenen Schwei\u00dfen, Plasmaschwei\u00dfen, Laserschwei\u00dfen, das Arbeitsprinzip der einzelnen und ihre Vorteile einzuf\u00fchren. Bequem zu lernen oder in der verarbeitenden Industrie Chefs zu w\u00e4hlen. Argon-Lichtbogenschwei\u00dfen Argon-Lichtbogenschwei\u00dfen Lichtbogen mit Hochdruck Aufschl\u00fcsselung der Lichtbogen Startverfahren<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1344,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[25],"tags":[35,34,37,38,36],"class_list":["post-1343","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-25","tag-35","tag-34","tag-37","tag-38","tag-36"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1343","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1343"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1343\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1344"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1343"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1343"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1343"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}