{"id":1402,"date":"2026-02-01T10:08:25","date_gmt":"2026-02-01T10:08:25","guid":{"rendered":"https:\/\/cndlfh.com\/1402\/"},"modified":"2026-02-01T10:08:25","modified_gmt":"2026-02-01T10:08:25","slug":"%e6%9c%ba%e6%a2%b0%e5%88%b6%e9%80%a0%e5%8e%82%e8%bf%94%e5%b7%a5%e7%8e%87%e9%ab%98%ef%bc%9f3%e7%8e%af%e8%8a%82%e7%ae%a1%e6%8e%a7%e9%92%a2%e6%9d%90%e4%be%9b%e5%ba%94%e5%95%86","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/1402\/","title":{"rendered":"Hohe Nacharbeitsquoten in Maschinenbaubetrieben? 3 Segmente zur Kontrolle von Stahllieferanten"},"content":{"rendered":"<p style='margin-bottom:16px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Es gibt extrem fatale Schmerzpunkte im Maschinenbau: Erstens, die Qualit\u00e4t der Rohstoffe schwankt stark, zweitens, die Qualifikationsrate nach der Verarbeitung ist sehr gering, drittens, die Kosten f\u00fcr die Nacharbeit wurde hoch! Ein Werkzeugmaschinenhersteller hat auf diesen Kopf gepflanzt einen gro\u00dfen Kopf: aufgrund der mangelnden Kontrolle von Stahl-Lieferanten, was in der H\u00e4rte der Rohstoffe und Z\u00e4higkeit Indikatoren in den Zustand der Fluktuation, so dass die Teile der Verarbeitung der Pass-Rate von nur 82%, und Nacharbeit Kosten im Verh\u00e4ltnis von 15%, Gewinne wurden erheblich aufgefressen! Gl\u00fccklicherweise hat das Unternehmen schnell Ma\u00dfnahmen ergriffen, von Anfang bis Ende des gesamten Zyklus der Lieferantenkontrolle, erst nach 6 Monaten, um erfolgreich die Situation umzukehren: Schwankungen in der Stahlqualit\u00e4t nach unten 70%, Nacharbeit Kosten um 80% reduziert! ** Xinrui Beratung ** wird der Kern der Methode der Demontage der verarbeitenden Industrie in der Kontrolle der Rohstoffe k\u00f6nnen direkt von dieser Methode der Operation kopiert werden!<\/p>\n<p style='margin-bottom:16px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Erstens, das fr\u00fchere Dilemma: die Qualit\u00e4t der Rohstoffe ist au\u00dfer Kontrolle geraten und hat die Krise der Kette ausgel\u00f6st<\/p>\n<p style='margin-bottom:16px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Zun\u00e4chst einmal, die wichtigsten Werkzeugmaschinen Produktion Maschinenpark zeigt, dass der Stahl als Kern Rohstoff, seine Qualit\u00e4t, wie man direkt bestimmen die Genauigkeit der Werkzeugmaschine Kollegen, sondern bestimmt auch die Lebensdauer der Werkzeugmaschine. Zweitens, bevor das Unternehmen f\u00fcr den Lieferanten nur grundlegende Qualifikationspr\u00fcfung \u00dcberpr\u00fcfung, v\u00f6llig ignoriert die Prozesskontrolle, schlie\u00dflich l\u00f6ste eine Reihe von betrieblichen Problemen, gibt:<\/p>\n<p style='margin-bottom:16px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>1. die Verarbeitung Pass Rate ist in der Flaute: Stahlh\u00e4rte, Z\u00e4higkeit und andere wichtige Indikatoren zeigen gro\u00dfe Schwankungen, was dazu f\u00fchrt, dass die Teile f\u00fcr die Verarbeitung, h\u00e4ufige Rissbildung, Verformung und andere Fragen, die Pass-Rate von nur 82%, eine gro\u00dfe Anzahl von Halbfertigprodukten in den Schrott.<\/p>\n<p style='margin-bottom:16px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Zweitens, Nacharbeit Kosten auf einem hohen Niveau, Nacharbeit Kosten in der Produktion Kosten entfielen f\u00fcnfzehn Prozent der urspr\u00fcnglichen mageren Gewinne wurden immer wieder \u00fcberarbeitet, um zu essen die Rentabilit\u00e4t des Unternehmens deutlich zur\u00fcckgegangen ist.<\/p>\n<p style='margin-bottom:16px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Nacharbeitsprozesse beanspruchen viel Ausr\u00fcstung, Nacharbeitsprozesse beanspruchen viel Arbeitskraft, Nacharbeitsprozesse st\u00f6ren den normalen Produktionsplan, die Produktionslinie wechselt h\u00e4ufig den Zustand, die Gesamteffizienz der Produktion ist stark reduziert, was zu einer niedrigen Produktionseffizienz f\u00fchrt.<\/p>\n<p style='margin-bottom:16px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>(4) Das Lieferrisiko zeigt eine sich versch\u00e4rfende Tendenz, nicht konforme Produkte zur Nacharbeit, was zu einem verl\u00e4ngerten Lieferzyklus f\u00fchrt, die Zahl der Kundenreklamationen nimmt zu, und es besteht sogar das Risiko eines Auftragsausfalls.<\/p>\n<p style='margin-bottom:16px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Im Moment der Krise passte das Unternehmen seine Strategie entscheidend an und konzentrierte sich auf die drei Kernaspekte \u201cvorher - w\u00e4hrend - nachher\u201d und startete das Programm zur Verbesserung der Qualit\u00e4tskontrolle bei den Lieferanten.<\/p>\n<p style='margin-bottom:16px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Zweitens, der Kern Durchbruch: der gesamte Zyklus der drei Links der Kontrolle, die Qualit\u00e4t der Rohstoffe aus<\/p>\n<p style='margin-bottom:16px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Bauen Sie eine Closed-Loop-Kontrollsystem von Unternehmen, den Kern der Rohstoff-Qualit\u00e4tskontrolle liegt in der \u201cFull-Cycle-Coverage, keine Sackgasse \u00dcberwachung\u201d, und von den drei Links zu starten, jeder Schritt, um genau die Qualit\u00e4t der Schmerzpunkte zu l\u00f6sen.<\/p>\n<p style='margin-bottom:16px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'><img style='max-height:500px;max-width:80%;margin: 10px auto' src='\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/1769940485446_0.png' alt='\u52a0\u5de5\u5408\u683c\u7387\u4f4e\u8fd4\u5de5\u6210\u672c\u9ad8\u89e3\u51b3\u65b9\u6848_\u5c0f\u6279\u91cf\u673a\u68b0\u52a0\u5de5\u884c\u4e1a\u75db\u70b9_\u673a\u68b0\u5236\u9020\u539f\u6750\u6599\u8d28\u91cf\u6ce2\u52a8\u7ba1\u63a7' \/><\/p>\n<p style='margin-bottom:16px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>1. ex ante: fr\u00fchzeitige Festlegung von Standards und Kl\u00e4rung von Qualit\u00e4tsvorgaben<\/p>\n<p style='margin-bottom:16px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Wird nicht blind zu gehen, um die Beschaffung, sondern zuerst zu gehen, um eine klare Qualit\u00e4tsstandards zu etablieren, zu entwickeln \"Stahl Beschaffung Technologie-Standards\", um die chemische Zusammensetzung von Stahl zu kl\u00e4ren, sondern auch, um die mechanischen Eigenschaften von Stahl, die H\u00e4rte, Z\u00e4higkeit und Festigkeit umfasst zu kl\u00e4ren, und zus\u00e4tzlich zu kl\u00e4ren, die Gr\u00f6\u00dfe der Stahl-Toleranz und andere Kern-Indikatoren, um eine quantitative Qualit\u00e4tsanforderungen zu bilden, und zur gleichen Zeit, m\u00fcssen wir den Lieferanten bitten, vor der Lieferung der Gleichzeitig m\u00fcssen wir von den Lieferanten verlangen, dass sie vor der Lieferung verbindliche Pr\u00fcfberichte Dritter vorlegen. Nur die Pr\u00fcfergebnisse entsprechen den Normen, bevor sie in den Lieferprozess eintreten, um zu vermeiden, dass unqualifizierte Rohstoffe von der Quelle ins Lager gelangen.<\/p>\n<p style='margin-bottom:16px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>2. w\u00e4hrend der Veranstaltung: doppelte Aufsicht, um sicherzustellen, dass die Standards eingehalten werden<\/p>\n<p style='margin-bottom:16px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Abschaffung des einzigen Verfahrens der \u201cEingangskontrolle\u201d und Einf\u00fchrung der doppelten \u00dcberwachung \u201cStichprobenkontrolle der Partien und Flugkontrolle\u201d.<\/p>\n<p style='margin-bottom:16px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Batch f\u00fcr die Probenahme, jede Charge von Stahl nach der Ankunft, zuf\u00e4llig ausgew\u00e4hlte Proben an das Unternehmen Labor, um eine umfassende Pr\u00fcfung der verschiedenen Indikatoren, die Pr\u00fcfung bestanden, bevor sie in den Einsatz in das Lager, um zu beseitigen unqualifizierte Chargen in die Produktion.<\/p>\n<p style='margin-bottom:16px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Ein- bis zweimal im Monat werden nach dem Zufallsprinzip unangek\u00fcndigte Inspektionen in den Fabriken der Zulieferer durchgef\u00fchrt, wobei der Schwerpunkt auf der \u00dcberpr\u00fcfung der Produktionsprozesse sowie der Herkunft der Rohstoffe und des Pr\u00fcfverfahrens liegt, um sicherzustellen, dass der Zulieferer die Qualit\u00e4t von der Produktionsseite her kontrolliert.<\/p>\n<p style='margin-bottom:16px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>3. ex post facto: Schlie\u00dfen des Kreislaufs der R\u00fcckverfolgbarkeit und Erzwingen von Qualit\u00e4tsverbesserungen<\/p>\n<p style='margin-bottom:16px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Einrichtung eines soliden Mechanismus zur R\u00fcckverfolgung und Behebung von Qualit\u00e4tsproblemen, um das erneute Auftreten \u00e4hnlicher Probleme zu vermeiden:<\/p>\n<p style='margin-bottom:16px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Wenn w\u00e4hrend des Produktionsprozesses Probleme mit der Stahlqualit\u00e4t festgestellt werden, wird der R\u00fcckverfolgungsprozess sofort eingeleitet, die problematische Charge identifiziert und der Lieferant und die entsprechende Produktionskette f\u00fcr eine schnelle R\u00fcckverfolgung ins Visier genommen.<\/p>\n<p style='margin-bottom:16px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Zusammenarbeit mit den Lieferanten zur Durchf\u00fchrung gemeinsamer Korrekturma\u00dfnahmen: Abhaltung einer Qualit\u00e4tsanalyse-Sitzung innerhalb von 48 Stunden, um die Ursachen des Problems zu ermitteln und einen gezielten Korrekturma\u00dfnahmenplan mit klar definierten Fristen f\u00fcr die Korrekturma\u00dfnahmen und Akzeptanzkriterien zu entwickeln.<\/p>\n<p style='margin-bottom:16px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Das hei\u00dft, w\u00e4hrend der Nachbesserung Zeitraum, eine solche dynamische Anpassung zu machen, f\u00fcr den Lieferanten der Lieferung Charge, um den Anteil der Probenahme zu erh\u00f6hen, ist der Anteil von den herk\u00f6mmlichen zehn Prozent auf 30 Prozent, dar\u00fcber hinaus f\u00fcr die drei aufeinander folgenden Monaten nicht haben Qualit\u00e4tsprobleme der Qualit\u00e4t Lieferanten, um die H\u00e4ufigkeit der Probenahme zu reduzieren, um die Effizienz der Zusammenarbeit zu verbessern.<\/p>\n<p style='margin-bottom:16px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>4. klare Belohnungen und Sanktionen: Bindung der Interessen der Lieferanten und St\u00e4rkung des Qualit\u00e4tsbewusstseins<\/p>\n<p style='margin-bottom:16px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Durch die Belohnung und Bestrafung Mechanismus zur Umkehrung prompt Lieferanten, um Qualit\u00e4t Wert, f\u00fcr drei aufeinander folgende Monate gibt es keine Qualit\u00e4tsprobleme Lieferanten, um 5% um inkrementelle Anreize, f\u00fcr mehr als zwei Mal in sechs Monaten die Qualit\u00e4t des Problems Lieferanten, die sofortige Aussetzung der Zusammenarbeit, bestellt, um die Frist zu beheben, die Berichtigung nicht dem Standard entsprechen, wenn die Beendigung der Zusammenarbeit, um so eine \u201cgute in, schlechte out\u201d positiven Kreislauf zu bauen. Auf diese Weise k\u00f6nnen wir einen positiven Kreislauf von \"die Besten kommen rein, die Schlechtesten gehen raus\" aufbauen.<\/p>\n<p style='margin-bottom:16px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>III. die Wirksamkeit der Kontrolle: stabile Erholung der Qualit\u00e4t und deutliche Verbesserung der betrieblichen Effizienz<\/p>\n<p style='margin-bottom:16px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Nach der Einf\u00fchrung des vollst\u00e4ndigen Kontrollsystems wurden die Probleme bei der Qualit\u00e4t der Rohstoffe nach 6 Monaten gr\u00fcndlich behoben, und die Gesch\u00e4ftslage des Unternehmens hat sich wieder verbessert.<\/p>\n<p style='margin-bottom:16px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Die Qualit\u00e4tsschwankungen sind stark zur\u00fcckgegangen, einschlie\u00dflich des Ausma\u00dfes der Stahlqualit\u00e4tsschwankungen, die um 70% zur\u00fcckgegangen sind, und die Stabilit\u00e4t der wichtigsten Indikatoren hat sich erheblich verbessert.<\/p>\n<p style='margin-bottom:16px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Die qualifizierte Rate der Teileverarbeitung ist sprunghaft angestiegen. Die urspr\u00fcngliche qualifizierte Rate der Teileverarbeitung lag bei 82%, aber jetzt ist sie auf 97% angestiegen und hat das Problem der unqualifizierten Chargen im Wesentlichen beseitigt.<\/p>\n<p style='margin-bottom:16px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Die Kostensenkungen waren erheblich: Die Nacharbeitskosten wurden um 80 Prozent gesenkt, die Produktionskosten wurden erheblich reduziert und die Rentabilit\u00e4t des Unternehmens hat sich erholt.<\/p>\n<p style='margin-bottom:16px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Die Produktivit\u00e4tssteigerung ist darauf zur\u00fcckzuf\u00fchren, dass die Produktionslinie nicht mehr so h\u00e4ufig aufgrund von Nacharbeiten angepasst werden muss, was einen geordneten Ablauf des Produktionsplans erm\u00f6glicht und insgesamt zu einer Produktivit\u00e4tssteigerung von 181 TP3T f\u00fchrt.<\/p>\n<p style='margin-bottom:16px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Viertens, Business-Offenbarungen: Rohstoffe Kontrolle, ist der Kern Lebensader der verarbeitenden Industrie<\/p>\n<p style='margin-bottom:16px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Xinrui's view: In der Maschinenbauindustrie, die sich auf die wichtigsten Rohstoffe st\u00fctzt, spielt die Qualit\u00e4t der Rohstoffe eine direkte Rolle bei der Bestimmung des \u00dcberlebens und der Entwicklung von Unternehmen. Lieferantenkontrolle kann nicht nur in der \u201cnach der Tat Sanierung\u201d B\u00fchne bleiben, sondern eine Reihe von Full-Cycle-System zu bauen, so dass der Standard vor, w\u00e4hrend des Prozesses der \u00dcberwachung, in der Zeit nach der Umsetzung der Closed-Loop-Berichtigung, mit Hilfe der Qualit\u00e4t der Synergien mit dem Lieferanten, die Qualit\u00e4t der Rohstoffe von der Quelle kann stabil sein, um Produktionsverluste zu reduzieren, und damit die betriebliche Effizienz zu verbessern. Dies wird die Produktionsverluste verringern und die betriebliche Effizienz verbessern.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Der fatale Schmerzpunkt des Maschinenbaus: Schwankungen in der Qualit\u00e4t des Rohmaterials, geringe Durchlaufquote, hohe Nacharbeitskosten! 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