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In der CNC-Bearbeitung, die Auswahl der Werkzeuge und die Schnittmenge von klar geh\u00f6rt zu den ganz wichtigen Inhalt, wird es nicht nur auf der CNC-Werkzeugmaschine Bearbeitung Effizienz Ausgabe Auswirkungen, und wird auch einen direkten Einfluss auf die Bearbeitungsqualit\u00e4t. CAD \/ CAM-Technologie entwickelt hat, so dass in der CNC-Bearbeitung kann direkt mit Hilfe von CAD-Konstruktionsdaten, vor allem Mikrocomputer mit der CNC-Maschine verbunden, so dass das gesamte Design, Prozess-Planung und Programmierung Prozess sind auf dem Computer erreicht, in der Regel nicht brauchen, um die speziellen Prozess-Dokumente zeigen. Planung und Programmierung Prozess sind auf dem Computer erreicht, in der Regel nicht brauchen, um die speziellen Prozess-Dokumente zeigen. Heutzutage sind viele CAD \/ CAM-Software-Pakete mit automatischer Programmierung F\u00e4higkeiten, diese Software ist oft in der Programmierschnittstelle zu erinnern, den Prozess der Planung im Zusammenhang mit Fragen, wie z. B. Werkzeugauswahl, Planung der Bearbeitung Weg, Schneiden Dosierung zu bestimmen, usw., solange der Programmierer die relevanten Parameter, k\u00f6nnen automatisch NC-Verfahren und die \u00dcbertragung auf die CNC-Maschine, um die Verarbeitung. Daher CNC-Bearbeitung Werkzeugauswahl und Schneiden H\u00f6he der Bestimmung, ist unter der Bedingung der Mensch-Computer-Interaktion, die einen starken Kontrast mit der Pusha Zhentong Werkzeugmaschine Verarbeitung erreicht, sondern erfordert auch Programmierer, um die Werkzeugauswahl und Schneiden H\u00f6he der Bestimmung der grundlegenden Leitlinien zu begreifen, bei der Programmierung der Zeit in vollem Umfang zu ber\u00fccksichtigen, die Merkmale der CNC-Bearbeitung. Dieser Artikel f\u00fcr die CNC-Programmierung muss das Problem der Werkzeugauswahl und Schneiden Menge zu bestimmen, die Diskussion, gibt einige Grunds\u00e4tze und Empfehlungen, und sollte die Aufmerksamkeit auf das Problem wurde diskutiert. Erstens, CNC-Bearbeitung, die Existenz von gemeinsamen Arten von Werkzeugen und ihre Eigenschaften ist, was es ist, CNC-Bearbeitungswerkzeuge haben, um CNC-Werkzeugmaschinen mit hoher Geschwindigkeit, hohe Effizienz und hohen Grad der Automatisierung von solchen Merkmalen, in der Regel sollte die Allzweck-Werkzeuge, universelle Verbindung Sch\u00e4fte und eine kleine Anzahl von speziellen Sch\u00e4fte, Sch\u00e4fte haben, um mit dem Werkzeug gekoppelt und montiert auf der Werkzeugmaschine Antriebskopf, so dass der Fall, so dass es wurde schrittweise standardisiert und Reihe von Entwicklung, CNC-Werkzeuge, CNC-Werkzeuge, CNC-Werkzeuge und Schneidwerkzeuge zu decken. Serie Entwicklung, die Klassifizierung von CNC-Werkzeugen gibt es in einer Vielzahl von M\u00f6glichkeiten, nach der Struktur des Werkzeugs kann in diese unterteilt werden, eine f\u00fcr die ganze Art, die zweite ist eingelegt, eingelegt mit geschwei\u00dften oder geklemmt Verbindung, geklemmt kann in nicht-invertiert und kann in zwei M\u00f6glichkeiten, und die dritte ist eine besondere Art von speziellen Typ, wie z. B. Composite-Tools, Vibrations-D\u00e4mpfung Werkzeuge und so weiter. Aufgrund der Herstellungsanforderungen, nach dem Konto von Jieyin County, die Priorit\u00e4t auf die interne Konstruktion von Schneidwerkzeugen in das Material verwendet werden kann unterteilt werden: \u2460 High-Speed-Stahl Schneidwerkzeuge; \u2461 Hartmetall-Schneidwerkzeuge; \u2462 Diamant-Schneidwerkzeuge; \u2463 andere Materialien Schneidwerkzeuge, wie kubisches Bornitrid Schneidwerkzeuge, Keramik Schneidwerkzeuge, und so weiter. Aus dem Schneidprozess kann unterteilt werden in: \u2460 Drehwerkzeuge, unterteilt in zylindrische, Bohrung, Gewindeschneiden, Schneidwerkzeuge und viele andere Arten; \u2461 Bohrwerkzeuge, einschlie\u00dflich Bohrer, Aufbohren der komplement\u00e4ren Stadt Verschiebung Fr\u00e4ser, Gewindebohrer, etc.; \u2462 Bohrwerkzeuge; \u2463 Fr\u00e4swerkzeuge und so weiter. In den letzten Jahren, Maschinen-geklemmt indizierbaren Werkzeugen, den Zugang zu einer breiten Palette von Anwendungen, die Zahl der CNC-Werkzeuge entfielen 30 bis 40 Prozent der Gesamtmenge der Metallabbau entfielen achtzig bis neunzig Prozent der Gesamtmenge der Zweck der Anpassung an die CNC-Werkzeugmaschine f\u00fcr das Werkzeug Haltbarkeit, Stabilit\u00e4t, leicht zu justieren, in der Lage zu ersetzen und andere Aspekte der Anforderungen. CNC-Werkzeuge und gew\u00f6hnliche Werkzeugmaschinen verwendet werden, die Platzierung des Werkzeugs im Vergleich, gibt es viele verschiedene Anforderungen, vor allem mit den folgenden Eigenschaften:, gute Steifigkeit (vor allem Schruppwerkzeuge), hohe Pr\u00e4zision, Vibrationen und thermische Verformung eines kleinen;, Austauschbarkeit ist ausgezeichnet, immer auch die Verwendung von unz\u00e4hligen Worten mit offenem Ende, einfach und schnell Austausch des Werkzeugs;, lange Lebensdauer, Schnittleistung ist stabil, vertrauensw\u00fcrdig;, das Werkzeug Die Gr\u00f6\u00dfe des Werkzeugs ist einfach zu justieren, wodurch die Zeit ben\u00f6tigt, um das Werkzeug Anpassung \u00e4ndern;, das Werkzeug sollte in der Lage sein, Zelle super-negative Hausei Auswahl der Waren zuverl\u00e4ssig Chip Bruch oder Chip Rolle, die f\u00f6rderlich f\u00fcr die reibungslose Beseitigung von Chips Huanfeng Root Eisen YangBiHuaJiaoxing Aufl\u00f6sung ist;, Serie, standardisiert, um die Zusammenstellung der Mine in der Paket-Prozess-und Tool-Management zu erleichtern. Zweitens, CNC-Bearbeitung, um die Auswahl der Low-Grain-Werkzeuge, Werkzeugauswahl ist in der CNC-Programmierung im Rahmen des Staates der Mensch-Computer-Interaktion, m\u00fcssen auf der Grundlage der Werkzeugmaschine die Bearbeitung Kapazit\u00e4t, die Leistung des Werkst\u00fccks Material, Bearbeitung, Schneiden Dosierung, sowie andere relevante Faktoren f\u00fcr die richtige Auswahl von Werkzeugen und Sch\u00e4ften, das Werkzeug Auswahl der allgemeinen Grundsatz ist die Installation und Anpassung der Bequemlichkeit der guten Steifigkeit, Haltbarkeit und hohe Pr\u00e4zision, um die Bearbeitung Anforderungen der Unter der Pr\u00e4misse der Erf\u00fcllung der Anforderungen an die Verarbeitung, so weit wie m\u00f6glich zu w\u00e4hlen, einen k\u00fcrzeren Schaft, um die Steifigkeit des Werkzeugs Verarbeitung, die Auswahl der Werkzeuge zu verbessern, damit die Gr\u00f6\u00dfe des Werkzeugs und die Oberfl\u00e4che Gr\u00f6\u00dfe des Werkst\u00fccks bearbeitet werden, um zu entsprechen. In der Produktionskette, f\u00fcr die Ebene Teile verarbeitet werden, wenn die periphere Kontur, oft verwendet Schaftfr\u00e4ser; und beim Fr\u00e4sen Ebene Betrieb, sollte w\u00e4hlen, Hartmetall-Einsatz Fr\u00e4ser; wenn die Verarbeitung von konvexen, Nut, dann m\u00fcssen wir w\u00e4hlen, High-Speed-Stahl Schaftfr\u00e4ser; bei der Verarbeitung von leeren Oberfl\u00e4che oder Schruppen Loch, k\u00f6nnen Sie w\u00e4hlen, um Hartmetall-Einsatz Maisfr\u00e4ser; f\u00fcr einige dreidimensionale Oberfl\u00e4che und variable F\u00fcr einige dreidimensionale Profil und variablen Winkel Kontur Profil Verarbeitung, verwenden oft Kugel-Fr\u00e4ser, Ring-Fr\u00e4ser, Kegel-Fr\u00e4ser und Scheibenfr\u00e4ser. In den Prozess der Freiform-Oberfl\u00e4chenbearbeitung, da die Schnittgeschwindigkeit des Endes der Ball-End-Werkzeug ist Null, so dass zum Schutz der Bearbeitungsgenauigkeit, die Schnittlinie Abstand ist in der Regel recht eng, so dass die Ball-End wird oft f\u00fcr die Oberfl\u00e4chenbearbeitung. Und Flachkopf-Werkzeuge in der Oberfl\u00e4chenbearbeitung, ist die Qualit\u00e4t besser als die Kugel-Werkzeug, im Schneiden Effizienz ist auch offensichtliche Vorteile, so lange wie die Pr\u00e4misse der Gew\u00e4hrleistung, dass nicht unter den Voraussetzungen der \u00dcberschneidungen, egal f\u00fcr die Oberfl\u00e4che Schruppen oder Oberfl\u00e4chenbearbeitung Prozess auftreten, sollte Priorit\u00e4t zu w\u00e4hlen, um die Flachkopf-Werkzeug verwenden. Zur gleichen Zeit, das Werkzeug hat den Grad der Haltbarkeit und Pr\u00e4zision, und der Preis des Werkzeugs selbst hat eine gro\u00dfe Korrelation zwischen der Beziehung muss darauf geachtet werden, ist es erw\u00e4hnenswert, dass in der \u00fcberwiegenden Mehrheit der F\u00e4lle, die Auswahl und die Wahl der Qualit\u00e4t des Werkzeugs trotz der Erh\u00f6hung der Ausgaben werden die Kosten f\u00fcr das Werkzeug ein, aber das resultierende Ergebnis der ausgel\u00f6st durch die Verbesserung der Qualit\u00e4t der Verarbeitung und Bearbeitung Effizienz kann die gesamte Bearbeitung Kosten deutlich reduziert. Die Kosten f\u00fcr den gesamten Bearbeitungsprozess k\u00f6nnen erheblich gesenkt werden. In der Umgebung des Bearbeitungszentrums ist eine Vielzahl von verschiedenen Werkzeugtypen im Werkzeugmagazin installiert, und je nach den vorgegebenen Anforderungen des Programms besteht jederzeit die M\u00f6glichkeit, Werkzeuge auszuw\u00e4hlen und zu wechseln. Daher m\u00fcssen Standardsch\u00e4fte verwendet werden, damit die beim Bohren, Aufbohren, Aufweiten, Fr\u00e4sen und anderen Prozessen verwendeten Standardwerkzeuge schnell und genau auf der Maschinenspindel oder im Werkzeugmagazin montiert werden k\u00f6nnen. Der Programmierer muss die Gr\u00f6\u00dfe der Struktur der auf der Maschine verwendeten Werkzeugsch\u00e4fte, die Einstellmethode und den Einstellbereich kennen, um die radialen und axialen Abmessungen des Werkzeugs zum Zeitpunkt der Programmierung zu bestimmen. Die heutigen Bearbeitungszentren sind mit dem TSG-Werkzeugsystem ausgestattet, das sowohl gerade (drei Gr\u00f6\u00dfen) als auch kegelige (vier Gr\u00f6\u00dfen) Sch\u00e4fte mit insgesamt 16 verschiedenen Sch\u00e4ften f\u00fcr unterschiedliche Anwendungen umfasst. Da bei der wirtschaftlichen CNC-Bearbeitung das Sch\u00e4rfen der Werkzeuge von Hand, das Messen der Werkzeuge von Hand und das Auswechseln der Werkzeuge ebenfalls von Hand erfolgen und viel Zeit in Anspruch nehmen, muss die Reihenfolge der Werkzeuganordnung vern\u00fcnftig gestaltet werden. Im Allgemeinen folgen diese Grunds\u00e4tze: erstens, versuchen, die Anzahl der Werkzeuge zu reduzieren; zweitens, ein Werkzeug eingespannt, sollte es getan werden, nachdem es alle Bearbeitungsteile durchf\u00fchren kann; drittens, Schruppen und Schlichten Werkzeuge sollten separat verwendet werden, auch wenn die Gr\u00f6\u00dfe der gleichen Spezifikationen des Werkzeugs; viertens, die erste Fr\u00e4sen und dann Bohren; f\u00fcnftens, die erste Oberfl\u00e4che Schlichten, und dann tun die zweidimensionale Kontur Schlichten; sechstens, in den machbaren Fall, sollte die maximale sein Sechste, wo dies m\u00f6glich ist, sollte die Verwendung von CNC-Werkzeugmaschinen, automatische Werkzeugwechsel-Funktion, um die Produktivit\u00e4t zu verbessern maximieren. Drittens, CNC-Bearbeitung Schneiden, um die H\u00f6he der angemessenen Wahl des Schneidens hat seine Grunds\u00e4tze, Schruppen Zeit, in der Regel zur Verbesserung der Produktivit\u00e4t als die wichtigste \u00dcberlegung, sondern auch zu ber\u00fccksichtigen, die Wirtschaft und die Verarbeitung Kosten; Semi-Schlichten und Schlichten Zeit, sollte unter der Pr\u00e4misse der Gew\u00e4hrleistung der Qualit\u00e4t der Bearbeitung, unter Ber\u00fccksichtigung der Schnittleistung, Wirtschaft und Verarbeitung Kosten. Spezifische Werte m\u00fcssen auf der Grundlage von Maschinenanweisungen, Schneidhandb\u00fcchern und in Kombination mit Erfahrung ermittelt werden. (1) Schnitttiefe t. Bei Werkzeugmaschinen, die die Steifigkeit des Werkst\u00fccks und des Werkzeugs zulassen, ist t gleich dem Bearbeitungsaufma\u00df, was eine wirksame Ma\u00dfnahme zur Verbesserung der Produktivit\u00e4t ist. Um die Genauigkeit der Teile Verarbeitung und Oberfl\u00e4chenrauhigkeit zu gew\u00e4hrleisten, in der Regel, um einen bestimmten Betrag von Marge zu tun Finishing, CNC-Werkzeugmaschinen werden etwas kleiner als normale Werkzeugmaschinen Finishing Marge. Dann schauen Sie sich die Schnittbreite L, allgemein gesprochen, L und Werkzeugdurchmesser d in eine positive Korrelation mit der Schnitttiefe in eine umgekehrte Korrelation, in der wirtschaftlichen CNC-Bearbeitung, in der Regel der Wert der L-Kategorie ist: L = (0,6 ~ 0,9) d. Zus\u00e4tzlich zu den Schnittgeschwindigkeiten v, verbessern v ist auch eine Initiative zur Verbesserung der Produktivit\u00e4t, aber v und die Korrelation der Haltbarkeit des Werkzeugs ist ganz in der N\u00e4he, wie v erh\u00f6ht, wird die Haltbarkeit des Werkzeugs stark reduziert werden, so dass die Auswahl von v h\u00e4ngt haupts\u00e4chlich von der Haltbarkeit des Werkzeugs. Die Auswahl von v h\u00e4ngt haupts\u00e4chlich von der Werkzeugstandzeit ab. Und, die Schnittgeschwindigkeit und die Verarbeitung von Material gibt es eine gro\u00dfe Korrelation, zum Beispiel, wenn die Verwendung von Schaftfr\u00e4ser zum Fr\u00e4sen Legierung nur, v kann etwa 8m\/min verwendet werden; Allerdings ist die Verwendung des gleichen Schaftfr\u00e4ser Fr\u00e4sen Aluminium-Legierung, v kann mehr als 200m\/min ausgew\u00e4hlt werden. (4) Spindeldrehzahl n (U\/min). Spindeldrehzahl ist in der Regel auf der Grundlage der Schnittgeschwindigkeit v zu finalisieren. Die Berechnungsformel lautet wie folgt: wobei d der Werkzeug- oder Werkst\u00fcckdurchmesser (mm) ist. Das Bedienfeld der CNC-Werkzeugmaschine ist in der Regel mit einem Trimmschalter f\u00fcr die Spindeldrehzahl (Multiplikator) ausgestattet, mit dem die Spindeldrehzahl w\u00e4hrend des Bearbeitungsvorgangs um ein ganzzahliges Vielfaches angepasst werden kann. (5) Vorschubgeschwindigkeit vF. vF sollte in \u00dcbereinstimmung mit den Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit der Teile, den Anforderungen an die Oberfl\u00e4chenrauheit sowie den Werkzeug- und Werkst\u00fcckmaterialien gew\u00e4hlt werden. vF-Erh\u00f6hung kann die Produktivit\u00e4t erh\u00f6hen. Wenn die Bearbeitung Oberfl\u00e4chenrauhigkeit Anforderungen niedrig, nicht hoch, vF kann mehr gro\u00df gew\u00e4hlt werden. W\u00e4hrend der Bearbeitung kann vF manuell durch den Trimmschalter auf dem Maschinenbedienfeld eingestellt werden, aber die maximale Vorschubgeschwindigkeit ist durch die Steifigkeit der Ausr\u00fcstung und die Leistung des Vorschubsystems begrenzt. Mit dem weit verbreiteten Einsatz von CNC-Werkzeugmaschinen in der Produktion ist die CNC-Programmierung zu einem der wichtigsten Themen in der CNC-Bearbeitung geworden. CNC-Programmierung, in den Stand der Mensch-Computer-Interaktion, um sofort das Werkzeug ausw\u00e4hlen, sondern auch, um die H\u00f6he der Schneiden zu bestimmen. Daher muss der Programmierer mit der Werkzeugauswahl Methode vertraut sein, und die Schneide Menge wissen, um das Prinzip zu bestimmen, um die Qualit\u00e4t der Teile Verarbeitung zu gew\u00e4hrleisten, sondern auch, um sicherzustellen, dass die Effizienz der Bearbeitung, geben volles Spiel, um die Vorteile von CNC-Werkzeugmaschinen, und damit die Verbesserung der wirtschaftlichen Effizienz der Unternehmen, um das Niveau der Produktion zu verbessern.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
CNC-Bearbeitung in der Werkzeugauswahl und Schneiden H\u00f6he der Bestimmung der Werkzeugauswahl und Schneiden H\u00f6he der Bestimmung der CNC-Bearbeitung 360 Q & A-Prozess in den wichtigen Inhalt, es wirkt sich nicht nur auf die Verarbeitung Effizienz von CNC-Werkzeugmaschinen, sondern hat auch einen direkten Einfluss auf die Qualit\u00e4t der Bearbeitung. die Entwicklung von CAD \/ CAM-Technologie<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1423,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[26],"tags":[87,162,163,164,161],"class_list":["post-1422","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-26","tag-cad-cam","tag-162","tag-163","tag-164","tag-161"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1422","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1422"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1422\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1423"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1422"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1422"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1422"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}