{"id":1548,"date":"2026-03-14T10:17:37","date_gmt":"2026-03-14T10:17:37","guid":{"rendered":"https:\/\/cndlfh.com\/1548\/"},"modified":"2026-03-14T10:17:37","modified_gmt":"2026-03-14T10:17:37","slug":"%e6%95%b0%e6%8e%a7%e8%bd%a6%e5%ba%8a%e8%9e%ba%e7%ba%b9%e5%8a%a0%e5%b7%a5%e6%8c%87%e4%bb%a4g32%e3%80%81g92%e3%80%81g76%e7%9a%84%e8%af%a6%e7%bb%86%e7%94%a8%e6%b3%95","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/1548\/","title":{"rendered":"Detaillierte Anwendung der Gewindeschneidanweisungen f\u00fcr CNC-Drehmaschinen G32, G92, G76"},"content":{"rendered":"<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Klicken Sie hier, um die APP \u201cMicro Intelligent Manufacturing\u201d herunterzuladen, die von Hunderttausenden von CNC-Maschinenbauern verwendet wird!<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>CNC-gesteuerte Drehmaschinen sind in der Lage, gerade Gewinde, kegelige Gewinde und stirnseitige Gewinde zu bearbeiten, wie in den Abbildungen zu sehen ist. Auf der Ebene der Art und Weise der Bearbeitung wird unterschieden zwischen einem Einzelhub-Gewindeschneidverfahren, einem einfacheren Gewindeschneidzyklus und einem kombinierten Gewindeschneidzyklus.<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'><img style='max-height:350px;max-width:80%;margin: 10px auto' src='\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/1773483438315_0.webp' alt='\u6570\u63a7\u8f66\u5e8a\u87ba\u7eb9\u5207\u524aG32 G92 G76_\u6570\u63a7\u8f66\u5e8a\u87ba\u7eb9\u52a0\u5de5\u53c2\u6570\u8bbe\u7f6e_CNC\u8f66\u524a\u87ba\u7eb9\u7f16\u7a0b\u65b9\u6cd5' \/><\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>(1) Einhub-Gewindeschneiden G32<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Befehlsformat: G32 X(U)____Z(W)<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>X(U) und Z(W) in dem Befehl sind die Endpunktkoordinaten des Gewindes, und F ist die Gewindesteigung. Die Parameter, die vor der Anwendung des G32-Befehls festgelegt werden m\u00fcssen, sind in Abb. a dargestellt:<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Bei kegeligen Gewinden ist die Gewindesteigung L. In X- und Z-Richtung wird diejenige mit der gr\u00f6\u00dferen Gewindesteigung gew\u00e4hlt.<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>\u03b1: Kegelwinkel des kegeligen Gewindes, wenn \u03b1 Null ist, handelt es sich um ein gerades Gewinde;<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>\u03b41 und \u03b42, d.h. die Ein- und Ausschneidebetr\u00e4ge, liegen im Allgemeinen im Bereich von 2 bis 5 mm, w\u00e4hrend \u03b42 dem (1\/4 bis 1\/2)-fachen von \u03b41 entspricht.<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'><img style='max-height:350px;max-width:80%;margin: 10px auto' src='\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/1773483438315_1.webp' alt='\u6570\u63a7\u8f66\u5e8a\u87ba\u7eb9\u5207\u524aG32 G92 G76_\u6570\u63a7\u8f66\u5e8a\u87ba\u7eb9\u52a0\u5de5\u53c2\u6570\u8bbe\u7f6e_CNC\u8f66\u524a\u87ba\u7eb9\u7f16\u7a0b\u65b9\u6cd5' \/><\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Abbildung a<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'><img style='max-height:350px;max-width:80%;margin: 10px auto' src='\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/1773483438315_2.webp' alt='CNC\u8f66\u524a\u87ba\u7eb9\u7f16\u7a0b\u65b9\u6cd5_\u6570\u63a7\u8f66\u5e8a\u87ba\u7eb9\u52a0\u5de5\u53c2\u6570\u8bbe\u7f6e_\u6570\u63a7\u8f66\u5e8a\u87ba\u7eb9\u5207\u524aG32 G92 G76' \/><\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Abbildung b<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>In Abb. b ist ein Beispiel f\u00fcr die Bearbeitung eines Gewindes dargestellt, das zeigt, dass die Steigung des Gewindes L gleich 3,5 mm ist und die H\u00f6he des Gewindes tats\u00e4chlich 2 mm betr\u00e4gt, was eine Spindeldrehzahl N von 514 U\/min, einen Wert von \u03b41 von 2 mm und einen Wert von \u03b42 von l mm voraussetzt, und es soll zweimal gedreht werden, jedes Mal mit einer Tiefe von l mm, und das Bearbeitungsprogramm ist wie folgt:<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>N0 G50 X50.0 Z70.0 Einstellen des Werkst\u00fcckursprungs an der linken Stirnseite<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Bezeichnen Sie N2, bezeichnen Sie S514, bezeichnen Sie T0202, bezeichnen Sie M08, bezeichnen Sie M03, und die Spindeldrehzahl betr\u00e4gt 514r\/min. Hier soll das Gewindedrehwerkzeug eingestellt werden.<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>N4, G00 bewegt sich die X-Achse auf die Position 12,0 und die Z-Achse auf die Position 72,0, so dass man schnell zu dem Punkt gelangt, an dem das Gewindedrehen beginnen soll, dem Punkt mit den Koordinaten (12,0, 72,0).<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>N6 G32 X41.0 Z29.0 F3.5; Gewindedrehen<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>N8 G00 X50.0; Eilr\u00fccklauf auf der X-Achse<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>N10 Z72.0; schnelle R\u00fcckkehr entlang der Z-Achse<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>N12 X10.0; Schnellgang zum Beginn der zweiten Gewindedrehung<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'><img style='max-height:350px;max-width:80%;margin: 10px auto' src='\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/1773483438315_3.png' alt='\u6570\u63a7\u8f66\u5e8a\u87ba\u7eb9\u5207\u524aG32 G92 G76_CNC\u8f66\u524a\u87ba\u7eb9\u7f16\u7a0b\u65b9\u6cd5_\u6570\u63a7\u8f66\u5e8a\u87ba\u7eb9\u52a0\u5de5\u53c2\u6570\u8bbe\u7f6e' \/><\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>N14 G32 X39.0 Z29.0; zweites Gewinde drehen<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>N16 G00 X50.0; Eilr\u00fccklauf auf der X-Achse<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>N18 G30 U0 W0 M09; zur\u00fcck zum Bezugspunkt<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>N20 M30; Ende des Programms<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>(2) Gewindeschneidzyklus-Anweisung G92<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>G92 ist ein Gewindeschneidzyklus, der zu den einfachen Gewindeschneidzyklen geh\u00f6rt, er kann kegelige und zylindrische Gewinde schneiden, es ist im Grunde derselbe Zyklusablauf im Vergleich zu dem zuvor erw\u00e4hnten festen Zyklus mit einfacher Form, nur dass der nachfolgende Vorschubbetrag von F zum Steigungswert geworden ist. Sein Befehlsformat ist:<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>G92 X(U) ____Z(W);<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'><img style='max-height:350px;max-width:80%;margin: 10px auto' src='\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/1773483438315_4.webp' alt='\u6570\u63a7\u8f66\u5e8a\u87ba\u7eb9\u52a0\u5de5\u53c2\u6570\u8bbe\u7f6e_\u6570\u63a7\u8f66\u5e8a\u87ba\u7eb9\u5207\u524aG32 G92 G76_CNC\u8f66\u524a\u87ba\u7eb9\u7f16\u7a0b\u65b9\u6cd5' \/><\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Wie in der Abbildung dargestellt, handelt es sich um den Graphen des Gewindeschneidzyklus, das Werkzeug startet vom Startpunkt A und folgt dann dem Weg von A nach B, dann nach C, dann nach D und schlie\u00dflich zur\u00fcck nach A. Die gestrichelte Linie in der Abbildung zeigt, dass sich das Werkzeug schnell bewegt, und die durchgezogene Linie bedeutet, dass sich das Werkzeug entsprechend der von F festgelegten Arbeitsgeschwindigkeit bewegt. X und Z sind die Koordinatenwerte des Endpunkts des Gewindes, d.h. des Punkts C, und U und W sind der inkrementelle Wert vom Startpunkt zum Endpunkt, und R ist die Differenz zwischen dem Radius des Endpunkts des kegelf\u00f6rmigen Gewindes und dem Radius des Startpunkts, und die positiven und negativen Werte von R werden auf die gleiche Weise wie G90 beurteilt. U und W sind die inkrementellen Werte vom Anfangs- zum Endpunkt, R ist die Differenz zwischen dem Radius des Endpunkts und dem Radius des Anfangspunkts des kegeligen Gewindes, die Beurteilung der positiven und negativen Werte von R ist die gleiche wie die des G90, das zylindrische Gewinde kann weggelassen werden, wenn R gleich 0 ist, F ist der Steigungswert, und der Winkel des Gewindeschneidens betr\u00e4gt 45\u00b0.<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Beispiel f\u00fcr die Bearbeitung eines Gewindes: Bearbeitung eines Gewindes wie in Abbildung b oben dargestellt. Das Verfahren ist:<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>N0 G50 X50.0 Z70.0; den Werkst\u00fccknullpunkt auf die linke Stirnfl\u00e4che setzen<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>F\u00fcr N2 geben Sie S514, T0202, M08, M03 an, wobei S f\u00fcr eine Spindeldrehzahl von 514 U\/min steht und T das Gewindedrehwerkzeug angibt.<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Setzen Sie N4, G00 und X auf 12,0, Z auf 72,0, und gehen Sie schnell zum Startpunkt des Gewindedrehens, der die Koordinaten (12,0, 72,0) hat.<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>N6, G92, X41.0, Z29.0, R29.0, F3.5 zum Gewindedrehen.<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>N8 X39<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>N10 G30 U20 W20 M09; zur\u00fcck zum Referenzpunkt<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>N12 M30; Ende des Programms<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>(3) Befehl zum Gewindeschneiden mit mehreren Zyklen G76<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Der Befehl G76 zum Gewindeschneiden mit mehreren Zyklen ist \u00fcbersichtlicher als die Befehle G32 und G92, bei denen nur ein relevanter Parameter im Programm angegeben werden muss, woraufhin der Gewindebearbeitungsprozess automatisch ausgef\u00fchrt wird. Der Ausf\u00fchrungsprozess der Anweisung ist in der folgenden Abbildung dargestellt, und das Format der Anweisung ist wie folgt:<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Der G76-Gewindeschneidbefehl, f\u00fcr dessen Format zwei Befehle definiert werden m\u00fcssen, sieht wie folgt aus:<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>G76 P(m)(r)(a);<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'><img style='max-height:350px;max-width:80%;margin: 10px auto' src='\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/1773483438315_5.webp' alt='\u6570\u63a7\u8f66\u5e8a\u87ba\u7eb9\u5207\u524aG32 G92 G76_\u6570\u63a7\u8f66\u5e8a\u87ba\u7eb9\u52a0\u5de5\u53c2\u6570\u8bbe\u7f6e_CNC\u8f66\u524a\u87ba\u7eb9\u7f16\u7a0b\u65b9\u6cd5' \/><\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'><img style='max-height:350px;max-width:80%;margin: 10px auto' src='\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/1773483438315_6.png' alt='CNC\u8f66\u524a\u87ba\u7eb9\u7f16\u7a0b\u65b9\u6cd5_\u6570\u63a7\u8f66\u5e8a\u87ba\u7eb9\u52a0\u5de5\u53c2\u6570\u8bbe\u7f6e_\u6570\u63a7\u8f66\u5e8a\u87ba\u7eb9\u5207\u524aG32 G92 G76' \/><\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Die Bedeutung der relevanten geometrischen Parameter in Gl. ist in der Abbildung dargestellt, und die Definition der einzelnen Parameter lautet wie folgt:<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>m: Anzahl der Feindrehwiederholungen von 1-99, dieser Parameter ist eine modale Gr\u00f6\u00dfe.<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>r, das hei\u00dft, der Wert des Gewindes Ende Fase, kann sein Wert im Bereich von 0,0L bis 9,9L eingestellt werden, sollte der Koeffizient 0,1 als ein Vielfaches der ganzen Zahl, m\u00fcssen in der 00 bis 99 zwischen den beiden ganzen Zahlen ausgedr\u00fcckt werden, wobei L bezieht sich auf die Steigung, dieser Parameter geh\u00f6rt zu den modalen Gr\u00f6\u00dfe.<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>a: Der Werkzeugwinkel, der aus den sechs Winkeln 80\u00b0, 60\u00b0, 55\u00b0, 30\u00b0, 29\u00b0 und 0\u00b0 ausgew\u00e4hlt werden kann, wird als zweistellige Ganzzahl ausgedr\u00fcckt und ist eine modale Gr\u00f6\u00dfe.<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Verwenden Sie die Adresse P, um m, r und a zusammen anzugeben; zum Beispiel ist m gleich 2, r ist 1,2L, a ist 60\u00b0, und die Darstellung ist.<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>F: Die minimale Drehtiefe, die durch die Programmierung des Radius festgelegt wird, betr\u00e4gt (\u0394d - \u0394d ) f\u00fcr jede Drehung im Drehprozess und wird verriegelt, wenn die berechnete Tiefe kleiner als dieser Grenzwert ist. Dieser Parameter ist eine modale Gr\u00f6\u00dfe.<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>R: Schlichtungsrand, festgelegt durch die Radiusprogrammierung. Dieser Parameter ist eine modale Gr\u00f6\u00dfe, die<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>X(U), Z(W): Koordinaten des Fadenendpunkts<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>i: Wert der Gewindesteigung, festgelegt durch die Radiusprogrammierung. Bei R=0 handelt es sich um ein gerades Gewinde.<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>k: Gewindeh\u00f6he, angegeben durch Radiusprogrammierung.<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>\u0394d: Erste Wendetiefe, festgelegt durch die Radiusprogrammierung.<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>L: Stellplatz.<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>In den beiden obigen Anweisungen werden die Werte nach den Adressen Q, R und P ohne Dezimalpunkt angegeben.<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'><img style='max-height:350px;max-width:80%;margin: 10px auto' src='\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/1773483438315_7.webp' alt='CNC\u8f66\u524a\u87ba\u7eb9\u7f16\u7a0b\u65b9\u6cd5_\u6570\u63a7\u8f66\u5e8a\u87ba\u7eb9\u5207\u524aG32 G92 G76_\u6570\u63a7\u8f66\u5e8a\u87ba\u7eb9\u52a0\u5de5\u53c2\u6570\u8bbe\u7f6e' \/><\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Es wird eine Reihe von Beispielen f\u00fcr das Gewindedrehen in der Siebenergruppe vorgestellt, die einen Abschnitt des direkten Gewindeschneidens auf einer Bauteilwelle zeigt, das Gewinde hat eine H\u00f6he von 3,6,8 mm, die Steigung betr\u00e4gt 6 mm, die Fase am Ende des Gewindes betr\u00e4gt 1,1 L, der von der Werkzeugspitze gebildete Winkel betr\u00e4gt 60 Grad, die Tiefe der ersten Drehung betr\u00e4gt 1,8 mm und die Mindesttiefe der Drehung betr\u00e4gt 0,1 mm. Das Verfahren ist wie folgt:<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>n16 g76 q100 r200;<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Kreis der mikrointelligenten Fertigungsmaschinen<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>\u201cMikro-intellektuelle Fertigung\u201d Hunderttausende von CNC-Bearbeitungen sind mit der APP<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>X, Z f\u00fcr das Gewinde Endpunkt (Punkt C) Koordinaten; U, W Ausgangspunkt Koordinaten auf den Endpunkt Koordinaten der inkrementellen Wert; R f\u00fcr den Kegel Gewinde Endpunkt Radius und der Ausgangspunkt Radius der Differenz zwischen dem R-Wert von positiven und negativen Urteil und G90 die gleiche Weise, zylindrische Gewinde R = 0, kann weggelassen werden; F f\u00fcr die Steigung Wert.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1549,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[26],"tags":[395,397,396,211,394],"class_list":["post-1548","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-26","tag-g32","tag-g76","tag-g92","tag-211","tag-394"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1548","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1548"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1548\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1549"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1548"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1548"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1548"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}