II. bohrender Bearbeitungsmodus<\/p>\n
Es gibt drei verschiedene M\u00f6glichkeiten, eine Bohrung zu bearbeiten.<\/p>\n
(1) Werkst\u00fcckrotation, Werkzeugvorschubbewegung<\/p>\n
Bohren auf der Drehmaschine, die meisten von ihnen geh\u00f6ren zu dieser Bohr-Methode, die Prozess-Merkmale sind, nach der Verarbeitung der Achse des Lochs, und die Drehachse des Werkst\u00fccks, um die Konsistenz, die Rundheit des Lochs, wie, h\u00e4ngt haupts\u00e4chlich von der rotierenden Genauigkeit der Werkzeugmaschine Spindel, das Loch der axialen Geometrie des Fehlers, wie, h\u00e4ngt haupts\u00e4chlich von der Werkzeug-Vorschub-Richtung, relativ zu der Drehachse des Werkst\u00fccks Positionsgenauigkeit, die Bohr-Methode eignet sich f\u00fcr die Bearbeitung, und die externe Oberfl\u00e4che der Koaxialit\u00e4t Anforderungen des Lochs. Diese Bohrung Methode ist geeignet f\u00fcr die Bearbeitung von L\u00f6chern mit koaxialen Anforderung.<\/p>\n
(2) Das Werkzeug dreht sich und das Werkst\u00fcck macht eine Vorschubbewegung.<\/p>\n
Die Spindel des Bohrwerks treibt das Bohrwerkzeug zur Drehung an, und der Tisch treibt das Werkst\u00fcck zu einer Vorschubbewegung an.<\/p>\n
(3) Werkzeugrotation und Vorschubbewegung<\/p>\n
Durch die Verwendung dieser Methode f\u00fcr die Bohrung, die L\u00e4nge der Bohrstange wird sich \u00e4ndern, in diesem Fall seine Verformung wird auch die Kraft, desto gr\u00f6\u00dfer ist die L\u00e4nge der Bohrstange, die Spindel durch ihr eigenes Gewicht durch die Biegeverformung induziert ist auch gr\u00f6\u00dfer, und dann die verarbeiteten Loch Achse erscheint entsprechend der Biegung des Lochs, in der N\u00e4he der Spindel-Box der Ort des Lochs ist gr\u00f6\u00dfer, und einmal weg von der Spindel-Box, das Loch wird kleiner, und schlie\u00dflich die Bildung von konischen L\u00f6chern, diese Art der Bohrung ist nur geeignet f\u00fcr die Bearbeitung von k\u00fcrzeren L\u00f6chern. Diese Art des Bohrens ist nur f\u00fcr die Bearbeitung von k\u00fcrzeren L\u00f6chern geeignet.<\/p>\n
Langweilige Schritte<\/p>\n
1. der Einbau des Bohrwerkzeugs<\/p>\n
Wenn die Arbeit Anpassung nimmt das Prinzip der Exzentrizit\u00e4t, dann ist die Installation des Bohrwerkzeugs Arbeitsteil ist \u00e4u\u00dferst wichtig, nach der Installation des Bohrwerkzeugs, sicher sein, die Aufmerksamkeit auf die Bohrung Werkzeugs Hauptschneide auf der Ebene zu beobachten, ob es mit dem Bohrkopf der Vorschubrichtung in der gleichen horizontalen Ebene ist? Nur wenn auf der gleichen Ebene installiert ist, kann sichergestellt werden, dass mehrere Chip-Kanten in der normalen Verarbeitung Schnittwinkel.<\/p>\n
2. die Testbohrung des Bohrwerkzeugs<\/p>\n
Je nach den Anforderungen des Fertigungsprozesses sollte das Bohrwerkzeug angepasst werden und 0,3 bis 0,5 mm Aufma\u00df f\u00fcr die Ausdehnung und die Anpassung der Bohrl\u00f6cher vorsehen. Entsprechend dem anf\u00e4nglichen Bohrlochaufma\u00df muss das Aufma\u00df f\u00fcr das Grobbohren kleiner oder gleich 0,5 mm sein, und die nachfolgenden Aufma\u00dfe f\u00fcr die Feinbohrbearbeitung m\u00fcssen gew\u00e4hrleistet sein und den Anforderungen entsprechen.<\/p>\n
Nachdem das Bohrwerkzeug installiert und ausgeliehen wurde, ist eine Probebohrung erforderlich, um zu \u00fcberpr\u00fcfen, ob das Bohrwerkzeug auf die Anforderungen der Grobbohrung abgestimmt ist.<\/p>\n
3. langweilige Anforderungen<\/p>\n
![\"\u9557\u5b54\u7cbe\u5ea6\u63a7\u5236_\u9557\u524a\u52a0\u5de5\u81ea\u52a8\u5316\u6539\u9020_\u9557\u5b54\u52a0\u5de5\u65b9\u6cd5\"](\"\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/1774664309262_2.png\")
<\/p>\n
Vor dem Ausbohren sollten wir die Werkzeuge sorgf\u00e4ltig pr\u00fcfen, aber auch die Positionierungsreferenz des Werkst\u00fccks, und ob die Positionierungselemente stabil und zuverl\u00e4ssig sind.<\/p>\n
Welchen Durchmesser hat die zu bearbeitende Ausgangsbohrung, gemessen mit einem Messschieber? Wie viel Bearbeitungsspielraum bleibt?<\/p>\n
In der Bohr-Prozess zur Durchf\u00fchrung vor, zu gehen, um die Ausr\u00fcstung zu \u00fcberpr\u00fcfen, die Ausr\u00fcstung, die hier ist die Spindel, um seine wiederholte Positionierung Genauigkeit, sondern auch zu pr\u00fcfen, seine dynamische Balance Genauigkeit, um zu sehen, ob diese beiden sind in der Lage, um den Prozess der Verarbeitung und Herstellung der Anforderungen, die von der Interpunktion.<\/p>\n
Beim Horizontalbohren muss der dynamische Rundlaufwert des Schwerkraft\u00fcberhangs der Bohrstange w\u00e4hrend der Probebohrung \u00fcberpr\u00fcft und die Schnittparameter m\u00fcssen angemessen korrigiert werden, um die Auswirkungen der durch die Bearbeitung verursachten zentrifugalen Scherschwingungen zu verringern.<\/p>\n
Nach der groben Bohrung Schritt, vern\u00fcnftige Aufteilung der Bohrung Zulage, grobe Bohrung Zulage von etwa 0,5 mm ist angemessen, gefolgt von semi-fine Bohrung Schritt, semi-fine Bohrung Zulage von etwa 0,15 mm, und dann die Durchf\u00fchrung der feinen Bohrung Schritt, feine Bohrung Zulage ist auch etwa 0,15 mm, um zu vermeiden, semi-fine Bohrung durch die \u00fcberm\u00e4\u00dfig gro\u00dfe Menge an Zulage, die durch das Ph\u00e4nomen des Messers, die die Pr\u00e4zision der feinen Bohrung Zulage Anpassung.<\/p>\n
Schwierig zu bearbeitenden Materialien, f\u00fcr hochpr\u00e4zise Bohrung, die Toleranz ist weniger als oder gleich 0,02 mm, kann eine feine Bohrung Schritt, bohren die Marge von nicht weniger als 0,05 mm, um zu verhindern, dass die Bearbeitung der Oberfl\u00e4che des Ph\u00e4nomens der Elastizit\u00e4t des Werkzeugs.<\/p>\n
Boring Tools in der Werkzeug-Einstellung, m\u00fcssen Sie darauf achten, um zu verhindern, dass die Arbeit Teil des Bohrwerkzeugs, das hei\u00dft, der Einsatz und der Werkzeughalter, und die Auswirkungen der Werkzeug-Block, sonst wird es den Einsatz besch\u00e4digen, sondern auch Sch\u00e4den an der Werkzeughalter-F\u00fchrungsnut, und wird das Bohrwerkzeug Einstellwert hat eine \u00c4nderung auf die Genauigkeit der Lochdurchmesser Bearbeitung.<\/p>\n
Boring Prozess, achten Sie auf eine ausreichende K\u00fchlung, um die Wirksamkeit der Schmierung der Bearbeitung Bereich zu erh\u00f6hen, wodurch die Schnittkraft ah.<\/p>\n
Bei jedem Bearbeitungsschritt wird die Spanabfuhr rigoros durchgef\u00fchrt, um zu vermeiden, dass sich die Sp\u00e4ne in die Sekund\u00e4rzerspanung mischen und die Pr\u00e4zision der Bearbeitung des Lochdurchmessers sowie die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t beeintr\u00e4chtigen.<\/p>\n
In der Bohrung, um immer das Werkzeug, das den Grad der Abnutzung des Einsatzes ist, und es in einer rechtzeitigen Art und Weise zu ersetzen, um die Qualit\u00e4t des Lochs Verarbeitung zu gew\u00e4hrleisten, und in der Feinbohrung von diesem Schritt, ist streng verboten, den Einsatz zu ersetzen, die Fehler zu vermeiden ist. Nach dem Abschluss der einzelnen Schritte der Verarbeitung, muss streng sein, um den Prozess der Qualit\u00e4tskontrolle Anforderungen umzusetzen, um sorgf\u00e4ltig zu pr\u00fcfen, die tats\u00e4chliche Verarbeitung aus dem Loch, sondern auch eine gute Aufzeichnung zu machen, so dass es bequem zu analysieren, anzupassen und zu verbessern, die Bohrung Prozess.<\/p>\n
IV. Hauptthemen beim Bohren<\/p>\n
1. der Werkzeugverschlei\u00df<\/p>\n
In der Bohr-Prozess, das Werkzeug weiter zu schneiden, leicht zu verschlei\u00dfen und Bruch Ph\u00e4nomen, wird das Loch Verarbeitung hat die Ma\u00dfhaltigkeit, was zu einer Erh\u00f6hung des Wertes der Oberfl\u00e4chenrauhigkeit, in der gleichen Zeit, die Feinabstimmung Vorschubeinheit Kalibrierung zeigt eine abnormale Situation, was zu Anpassungsfehlern, so dass die Verarbeitung der Lochdurchmesser Abweichung, und sogar dazu f\u00fchren, dass die Produktqualit\u00e4t ausf\u00e4llt.<\/p>\n
2. die Ver\u00e4nderung der Abnutzung der Klingen<\/p>\n
3. die Verarbeitung von Fehlern<\/p>\n
Der Bearbeitungsfehler, der durch das Aufbohren entsteht, spiegelt sich in der Gr\u00f6\u00dfe, der Form und der Position der Bohrung nach Abschluss der Bearbeitung der Bohrung sowie in der Ver\u00e4nderung der Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t wider und wird haupts\u00e4chlich durch folgende Faktoren beeinflusst:<\/p>\n
![\"\u9557\u5b54\u7cbe\u5ea6\u63a7\u5236_\u9557\u5b54\u52a0\u5de5\u65b9\u6cd5_\u9557\u524a\u52a0\u5de5\u81ea\u52a8\u5316\u6539\u9020\"](\"\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/1774664309262_4.png\")
<\/p>\n
\u00dcberm\u00e4\u00dfiges Verh\u00e4ltnis zwischen L\u00e4nge und Durchmesser des Schneidwerks oder \u00fcberm\u00e4\u00dfiger \u00dcberhang.<\/p>\n
Das Material der Klinge passt nicht zum Material des Werkst\u00fccks.<\/p>\n
Eine langweilige Dosierung ist nicht sinnvoll.<\/p>\n
Restliche Berichtigungen werden nicht vern\u00fcnftig zugeordnet.<\/p>\n
Der anf\u00e4ngliche Lochversatz f\u00fchrt zu periodischen \u00c4nderungen des Spielraums.<\/p>\n
Das Werkst\u00fcckmaterial hat eine hohe Steifigkeit oder eine geringe Plastizit\u00e4t, und das Werkzeug oder der Werkstoff neigt zum Nachgeben.<\/p>\n
V. Verarbeitungsf\u00e4higkeiten<\/p>\n
Es gibt ein paar Tricks, um den Vorgang des Bohrens zu erleichtern, und hier sind einige Vorschl\u00e4ge:<\/p>\n
1, Bohr-Werkzeug f\u00fcr die Installation und Bohr-Achse Linie in der koaxialen Zustand, ist dies zu gew\u00e4hrleisten, dass nach der Bohrung der Ma\u00dfhaltigkeit, sowie Formgenauigkeit.<\/p>\n
2, wie z. B. die Installation von einem guten Werkzeug bohren, m\u00fcssen die Bohr-Kopf der wichtigsten Schneide, um zu sehen, ob es mit der Bohr-Kopf der Futtermittel-Richtung in der gleichen horizontalen Ebene, der Zweck der dies zu tun ist, um sicherzustellen, dass die Schneide mit der Bohr-Achse der Koaxialit\u00e4t.<\/p>\n
3, Testbohrung dieser Prozess abgeschlossen werden, bevor der vorherige Prozess, sein Zweck ist es, auf die H\u00f6he der Bohrung Werkzeug angepasst werden, sondern auch, um die Genauigkeit der Gr\u00f6\u00dfe und Form der Bohrung Genauigkeit zu \u00fcberpr\u00fcfen.<\/p>\n
4, in der Bohrung Prozess, achten Sie auf die Vorschubgeschwindigkeit und Schnittgeschwindigkeit Anpassung, so dass zur Anpassung an unterschiedliche Bedingungen und Verarbeitung Bed\u00fcrfnisse.<\/p>\n
5, bei der Verarbeitung, m\u00fcssen die Aufmerksamkeit auf die Chip-Situation zu beobachten, je nach der tats\u00e4chlichen Situation, die H\u00f6he der Schneiden angepasst werden, zur gleichen Zeit auf die Verwendung von K\u00fchlmittel Anpassung.<\/p>\n
6, f\u00fcr die verschiedenen Materialien des Werkst\u00fccks, zur Auswahl der entsprechenden H\u00f6he der Schneiden, sondern auch die Wahl der entsprechenden Bohrer Material, um sicherzustellen, dass die Qualit\u00e4t der Verarbeitung und Effizienz.<\/p>\n
7, nach dem Abschluss der Verarbeitung, um sofort die Reinigung der Bohrer und Werkst\u00fcck, der Zweck ist, um sicherzustellen, dass die Sauberkeit des Werkzeugs und Werkst\u00fcck und Wartung Bedingungen.<\/p>\n
Die obigen Angaben sind Tipps und Vorschl\u00e4ge f\u00fcr Bohrarbeiten und dienen nur als Referenz. In der Praxis ist es notwendig, die Verbesserung an die jeweilige Situation anzupassen und zu optimieren.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Das Aufbohren ist ein Verfahren, bei dem ein vorgefertigtes Loch mit einem Schneidwerkzeug bearbeitet wird, um es zu vergr\u00f6\u00dfern. Die Bohrarbeiten k\u00f6nnen entweder auf einem Bohrwerk oder auf einer Drehmaschine durchgef\u00fchrt werden.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1594,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[26],"tags":[465,467,464,466,99],"class_list":["post-1593","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-26","tag-465","tag-467","tag-464","tag-466","tag-99"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1593","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1593"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1593\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1594"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1593"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1593"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1593"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}