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<\/p>\n
Abb. 1 Vergleich des Sauerstoffgehalts im Schwei\u00dfgut von nichtrostendem Stahl 308 bei verschiedenen Schwei\u00dfverfahren<\/p>\n
TEIL 01<\/p>\n
Auswahl martensitischer Schwei\u00dfdr\u00e4hte aus nichtrostendem Stahl<\/p>\n
Martensitische St\u00e4hle sind in der Lage, ihre Eigenschaften durch W\u00e4rmebehandlung zu ver\u00e4ndern, so dass die Zusammensetzung der Schwei\u00dfnaht so nahe wie m\u00f6glich an der des Grundmetalls liegen sollte, um die Leistungsanforderungen zu erf\u00fcllen, insbesondere bei hitzebest\u00e4ndigen martensitischen St\u00e4hlen. Um Kaltrisse zu vermeiden, k\u00f6nnen auch austenitische Schwei\u00dfzus\u00e4tze verwendet werden, wobei die Festigkeit der Schwei\u00dfnaht in jedem Fall geringer ist als die des Grundwerkstoffs.<\/p>\n
Beim Schwei\u00dfen von martensitischem nicht rostendem Stahl k\u00f6nnen die folgenden Probleme auftreten.<\/p>\n
In einigen F\u00e4llen kommt es zu einer \u00fcberhitzten H\u00e4rtezone und zu Kaltrissbildung. Martensitische nichtrostende St\u00e4hle haben die Eigenschaft, dass sie au\u00dferordentlich stark zur H\u00e4rtung neigen. Wenn sie bei hohen Temperaturen erhitzt und dann unter solchen Bedingungen an der Luft abgek\u00fchlt werden, kann Martensit in einem harten und spr\u00f6den Zustand entstehen. Unter dem Einfluss von Schwei\u00dfeinschluss und Diffusionswasserstoff ist die Wahrscheinlichkeit von Kaltrissen beim Schwei\u00dfen sehr gro\u00df.<\/p>\n
\u2461 Verspr\u00f6dung tritt in der \u00fcberhitzten Zone, die \u00fcberhitzte Zone des martensitischen Edelstahls, seine Kornwachstum Tendenz ist sehr ernst, eine erhebliche Verringerung der plastischen Z\u00e4higkeit der Verbindung, und dann die \u00fcberhitzte Zone Verspr\u00f6dung.<\/p>\n
(iii) Die w\u00e4rmebeeinflusste Zone zeigt Erweichungserscheinungen, und eine l\u00e4ngere Erw\u00e4rmung in einer Hochtemperaturumgebung kann zu Mikrorissen im erweichten Bereich der w\u00e4rmebeeinflussten Zone f\u00fchren, was wiederum die Zuverl\u00e4ssigkeit der Verbindung verringert.<\/p>\n
Wenn die Zusammensetzung der Schwei\u00dfnaht und die Zusammensetzung des Grundmetalls ist fast das gleiche, das Schwei\u00dfen in der Schwei\u00dfnaht und W\u00e4rmeeinflusszone wird ein St\u00fcck H\u00e4rten spr\u00f6de, um zu verhindern, dass kalte Risse, das Grundmetall haben oft vorgew\u00e4rmt werden, und dann geschwei\u00dft, nachdem die W\u00e4rmebehandlung, um die Leistung der Gelenke. Da das Schwei\u00dfgut und das Grundmetall der W\u00e4rmeausdehnungskoeffizient ist im Grunde das gleiche, nach der W\u00e4rmebehandlung wurde in der Lage, vollst\u00e4ndig zu beseitigen Schwei\u00dfen Stress. Schwei\u00dfen Cr13 Typ martensitischen Stahls in den Draht verwendet, um eine strenge Kontrolle der sch\u00e4dlichen Verunreinigungen S, P und Si, etc., die Wahl der mit Ti, N, Nb oder A1 und andere Elemente des Drahtes, um das Korn zu verfeinern und reduzieren die H\u00e4rte. Wenn das Werkst\u00fcck nicht die Bedingungen f\u00fcr die Vorw\u00e4rmung oder W\u00e4rmebehandlung zu erf\u00fcllen, ist es angebracht, die Schwei\u00dfzusatzwerkstoffe, die die austenitische Schwei\u00dfnaht Organisation zu erhalten, diese Art von Schwei\u00dfnaht hat eine hohe Plastizit\u00e4t und Z\u00e4higkeit, die die Schwei\u00dfnaht Stress Entspannung machen kann, und kann eine gr\u00f6\u00dfere Anzahl von festen L\u00f6sung, so kann es die Tendenz der Kaltrisse zu reduzieren. Allerdings ist die Unebenheit des Materials der Verbindung, weil der Unterschied in der W\u00e4rmeausdehnungskoeffizient, in der zyklischen Temperatur der Arbeitsumgebung, kann thermische Erm\u00fcdung Risse, was zu der Zerst\u00f6rung der Verbindung zu produzieren.<\/p>\n
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<\/p>\n
Abb. 2 Auswahl von Schwei\u00dfzusatzwerkstoffen f\u00fcr martensitische nichtrostende St\u00e4hle<\/p>\n
TEIL 02<\/p>\n
Auswahl von F\u00fclldr\u00e4hten zum Schwei\u00dfen von ferritischem nichtrostendem Stahl<\/p>\n
Ferritische nicht rostende St\u00e4hle erfahren w\u00e4hrend des Erw\u00e4rmungs- und Abk\u00fchlungsprozesses keine Phasenumwandlung, so dass auch eine schnelle Abk\u00fchlung nach dem Schwei\u00dfen nicht zu einer geh\u00e4rteten Organisation f\u00fchrt. Diese St\u00e4hle sind beim Schwei\u00dfen anf\u00e4llig f\u00fcr die folgenden Probleme.<\/p>\n
Ferritk\u00f6rner wachsen nach dem Erhitzen auf 900\u00b0C oder mehr schnell, und selbst bei schneller Abk\u00fchlung nach dem Schwei\u00dfen l\u00e4sst sich der starke R\u00fcckgang der Z\u00e4higkeit und die hohe Neigung zu interkristalliner Korrosion aufgrund der Kornvergr\u00f6berung nicht vermeiden.<\/p>\n
Stahl mit einem h\u00f6heren Cr-Gehalt wird als ferritischer Stahl bezeichnet, die sch\u00e4dlichen Elemente C, N, O usw. sind ebenfalls h\u00f6her, die Verspr\u00f6dungstemperatur ist h\u00f6her, die Kerbempfindlichkeit ist st\u00e4rker, so dass das Ph\u00e4nomen der Verspr\u00f6dung nach dem Schwei\u00dfen ernster ist.<\/p>\n
(iii) Bei l\u00e4ngerem Erhitzen im Temperaturbereich von 400 bis 600\u00b0C und anschlie\u00dfendem langsamen Abk\u00fchlen kommt es bei 475\u00b0C zur Verspr\u00f6dung, was zu einer erheblichen Abnahme der Z\u00e4higkeit bei Raumtemperatur f\u00fchrt. Nach l\u00e4ngerem Erhitzen im Temperaturbereich von 550 bis 820 \u00b0C kommt es leicht zur Ausscheidung von Ferritphasen, was ebenfalls zu einer erheblichen Verringerung der Plastizit\u00e4t und Z\u00e4higkeit f\u00fchrt.<\/p>\n
Ferritischen Edelstahl F\u00fclldraht Auswahl, um die Art der F\u00fclldraht mit geringem Gehalt an sch\u00e4dlichen Elementen (wie C, N, S, P, etc.), um die Schwei\u00dfleistung und Schwei\u00dfnaht Z\u00e4higkeit zu verbessern verwenden. Weld Zusammensetzung kann verwendet werden, und Cr17 System von homogenen Komponenten, aber im Falle von gro\u00dfen Einschr\u00e4nkungen, sehr leicht zu produzieren Risse, Schwei\u00dfen kann nach der W\u00e4rmebehandlung verwendet werden, so dass die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit wiederhergestellt werden kann, und verbessern die gemeinsame Plastizit\u00e4t. Es k\u00f6nnen auch austenitische Schwei\u00dfzusatzwerkstoffe mit hohem Cr- und Ni-Gehalt verwendet werden, um die Empfindlichkeit des Spalts zu verringern und die Rissbest\u00e4ndigkeit der Verbindung zu verbessern, z. B. 309 (24 - 13) und 310 (26 - 21) austenitischer Edelstahl-F\u00fclldraht. Austenitisches Schwei\u00dfgut hat in der Regel die gleiche Festigkeit wie das ferritische Grundmetall. In einigen korrosiven Medien kann sich die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit der Schwei\u00dfnaht jedoch stark von der des Grundmetalls unterscheiden, was bei der Auswahl des F\u00fclldrahtes zu beachten ist.<\/p>\n
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Abb. 3 Auswahl von F\u00fclldr\u00e4hten f\u00fcr ferritischen Edelstahl<\/p>\n
TEIL 03<\/p>\n
Auswahl von F\u00fclldr\u00e4hten zum Schwei\u00dfen von austenitischem nichtrostendem Stahl<\/p>\n
Im Vergleich zu martensitischen und ferritischen St\u00e4hlen ist die Schwei\u00dfbarkeit von austenitischem nicht rostendem Stahl besser, aber beim Schwei\u00dfen m\u00fcssen Sie dennoch auf folgende Punkte achten.<\/p>\n
\u2460 Schwei\u00dfn\u00e4hte erscheinen interkristalline Korrosion, h\u00e4ufig verwendeten Typ 18-8 austenitischen Edelstahl Schwei\u00dfn\u00e4hte, in einer korrosiven Umgebung nach einem l\u00e4ngeren Zeitraum, die Schwei\u00dfnaht wird in verschiedenen Graden der interkristallinen Korrosion erscheinen, Schwei\u00dfnaht Zehe wird in verschiedenen Graden der interkristallinen Korrosion erscheinen, die W\u00e4rmeeinflusszone wird die gleiche in der sensibilisierten Zone (Schwei\u00dfnaht erhitzt, um den Bereich von 600~1000 \u2103) erscheinen in verschiedenen Graden der interkristallinen Korrosion sein.<\/p>\n
\u2461 Spannungskorrosion Bruch, austenitischen Edelstahl in einigen spezifischen korrosiven Medien f\u00fcr einen Zeitraum von Zeit, wird es Rissbildung Ph\u00e4nomen, das ist, weil nach dem Schwei\u00dfen gibt es eine gro\u00dfe Menge von Eigenspannungen und korrosiven Medien zusammen mit den Ergebnissen.<\/p>\n
\u2462 Das Vorhandensein von kristallinen Rissen, austenitische Schwei\u00dfnaht in den Abk\u00fchlungsprozess, ist es sehr einfach, eine starke gerichtete s\u00e4ulenf\u00f6rmige Kristallorganisation zu bilden, was zu S, P Verunreinigungen sind leicht zu bias Polymerisation in der Mitte der Schwei\u00dfnaht, und dann die Bildung eines niedrigen Schmelzpunkt eutektischen, so dass der Widerstand gegen Rissbildung F\u00e4higkeit geschw\u00e4cht ist. Und austenitischen Edelstahl Schrumpfung ist gro\u00df, leicht zu produzieren gro\u00dfe Schwei\u00dfen Spannung w\u00e4hrend des Schwei\u00dfens, die die Schwei\u00dfnaht ist anf\u00e4llig f\u00fcr kristalline Risse. Diese Situation in der einphasigen austenitischen Organisation von 25 - 20 Art von rostfreiem Stahl ist besonders empfindlich.<\/p>\n
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Abb. 4 Auswahl von F\u00fclldr\u00e4hten f\u00fcr austenitische nichtrostende St\u00e4hle<\/p>\n
Austenitischer rostfreier Stahl F\u00fclldraht Auswahlprinzip ist, in Abwesenheit von Rissen, um sicherzustellen, dass die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit des Schwei\u00dfgutes und die mechanischen Eigenschaften des Grundmetalls ist im Grunde die gleiche oder etwas h\u00f6her, so weit wie m\u00f6glich, um sicherzustellen, dass die Legierung Zusammensetzung ist etwa die gleiche wie die Basis Materialzusammensetzung oder \u00e4hnlich. Unter der Bedingung, dass die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit nicht beeintr\u00e4chtigt wird, ist zu erwarten, dass ein gewisser Anteil an Ferrit enthalten ist, um sowohl eine gute Rissbest\u00e4ndigkeit als auch eine gute Korrosionsbest\u00e4ndigkeit zu gew\u00e4hrleisten. Allerdings, in einigen speziellen Medien, wie z. B. Harnstoff Ausr\u00fcstung, Typ 316L austenitischem Edelstahl Schwei\u00dfgut, ist nicht erlaubt, Ferrit, sonst wird es seine Korrosionsbest\u00e4ndigkeit zu reduzieren. F\u00fcr austenitischen Stahl Schwei\u00dfn\u00e4hte, die in einem langfristigen Hochtemperaturbetrieb ist, um den Ferritgehalt im Schwei\u00dfgut zu begrenzen, so dass es nicht mehr als 5%, ist der Zweck, um die Verwendung von Ferrit in den Prozess der spr\u00f6den Transformation zu verhindern.<\/p>\n
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Abb. 5 Chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften und Verwendung von Edelstahl-F\u00fclldrahtabscheidungsmetall<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Edelstahl-F\u00fclldraht Auswahl von Edelstahl-F\u00fclldraht Anwendung der aktiven Schutzgasschwei\u00dfen, F\u00fclldraht aktiven Schutzgasschwei\u00dfen hat die folgenden Eigenschaften. Verglichen mit Elektroden-Lichtbogenschwei\u00dfen, kann die Ablagerungsgeschwindigkeit um 2~4 mal erh\u00f6ht werden.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1606,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[25],"tags":[479,482,61,481,480],"class_list":["post-1605","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-25","tag-479","tag-482","tag-61","tag-481","tag-480"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1605","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1605"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1605\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1606"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1605"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1605"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1605"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}