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<\/p>\n1.1 \u00dcberblick \u00fcber das Abwickeln von Blechen<\/p>\n
Die Blechbearbeitung erfolgt in der Regel unter Ausnutzung der formgebenden Eigenschaften des Metalls selbst, d. h. f\u00fcr die Art des Blechs mit einer bestimmten eigenen Dicke, mit Hilfe von Schneiden, Stanzen und Umformen, Biegen und diesen Verfahrensschritten, um ein einzelnes unabh\u00e4ngiges Teil zu bearbeiten und herzustellen, gefolgt von der Verwendung von Schwei\u00dfen, Nieten und anderen Arten und Mitteln der Montage und schlie\u00dflich der Fertigstellung des Bauteils. Kennzeichnend ist, dass die Dicke f\u00fcr ein und dasselbe Teil immer gleich ist. Im Hinblick auf die Blechteile halten ein geringeres Gewicht, h\u00f6here Festigkeit, mit leitf\u00e4higen Eigenschaften, niedrigere Kosten, gro\u00dfe Massenproduktion Leistung ist sehr gut, wie und eine solche Vielzahl von Eigenschaften, so dass die aktuelle Blechteile in der petrochemischen Industrie, Metallurgie, Elektronik und Elektroger\u00e4te, Kommunikation, der Automobilindustrie, medizinische Ger\u00e4te, und anderen Bereichen des Umfangs der Verwendung einer breiten Palette von Anwendungen wurden weit verbreitet, zum Beispiel in der Computer-Chassis, Handys, und so weiter. Zum Beispiel, in Computer-Chassis, Handys und andere Produkte des t\u00e4glichen Lebens, Blech hat sich zu einem unverzichtbaren Mittel der Verarbeitung. Mit der zunehmenden Verbreitung von Blechanwendungen ist die Konstruktion von Blechteilen zu einem entscheidenden Teil des Produktentwicklungsprozesses geworden. In diesem Zusammenhang ist es f\u00fcr Maschinenbauingenieure wichtig, die Techniken der Blechkonstruktion zu beherrschen. Auf diese Weise k\u00f6nnen die Blechteile so gestaltet werden, dass sie gleichzeitig die Produktfunktion, das Erscheinungsbild und andere Anforderungen erf\u00fcllen, aber auch den Produktions- und Verarbeitungskomfort, die Kosteneffizienz und viele andere Anforderungen erf\u00fcllen.<\/p>\n
Bei der Konstruktion von Blechteilen m\u00fcssen nicht nur technische Zeichnungen verwendet werden, um die Form und die Abmessungen der Teile darzustellen, sondern auch Abwicklungszeichnungen, um die Form und die Abmessungen des Blechprofils vor der Produktion und der Verarbeitung der Blechteile darzustellen, um die Produktion der Blechteile zu leiten, um das Material zu platzieren, die Muster anzuordnen und sie herzustellen. Dieser Prozess des Zeichnens eines flachen Profils auf der Grundlage der dreidimensionalen Form des Teils ist das Abwickeln von Blechen. Durch die Beherrschung der korrekten und effektiven Methode des Abfaltens von Blechteilen k\u00f6nnen wir nicht nur die Genauigkeit der Blechteile sicherstellen, sondern auch die Verarbeitungseffizienz verbessern und Kosten sparen.<\/p>\n
1.1.1 Konventionelle Blechabwicklungsverfahren<\/p>\n
Nach den Grunds\u00e4tzen der darstellenden und analytischen Geometrie, der traditionellen Methode der Blechabwicklung, wird ein dreidimensionales Blechteil auf eine Ebene abgeflacht, um die abgewickelte Zeichnung zu erstellen. Die Oberfl\u00e4chenformen, aus denen ein Blech besteht, k\u00f6nnen in zwei Hauptkategorien unterteilt werden: theoretisch spreizbare Fl\u00e4chen und nicht spreizbare Fl\u00e4chen. Spreizbare Fl\u00e4chen sind ebene Fl\u00e4chen, zylindrische Fl\u00e4chen und konische Fl\u00e4chen oder durch diese Fl\u00e4chen geteilte Fl\u00e4chen. Nicht ausdehnbare Fl\u00e4chen sind kugelf\u00f6rmige, torusf\u00f6rmige und andere geformte Fl\u00e4chen. Ausdehnbare Fl\u00e4chen k\u00f6nnen theoretisch genau ausgedehnt werden, da die L\u00e4ngen der entsprechenden Vektoren in der stereografischen Projektion und in den Abwicklungsdiagrammen gleich sind und die Oberfl\u00e4chen der Teile vor und nach der Abwicklungsphase ebenfalls gleich sind, wohingegen nicht ausdehnbare Fl\u00e4chen theoretisch nicht in einer Ebene abgewickelt werden k\u00f6nnen und nur als eine Anzahl von ausdehnbaren Fl\u00e4chen angen\u00e4hert und dann abgewickelt werden k\u00f6nnen, und die traditionellen Methoden zum Abwickeln von Blechen umfassen Schablonenberechnungen, Projektionsdiagramme und softwaregest\u00fctzte Methoden. Zu den traditionellen Methoden der Blechabwicklung geh\u00f6ren die Schablonenberechnungsmethode, die Projektionsmethode und die Softwaremethode.<\/p>\n
1. projektionsdiagramme<\/p>\n
Die projektive Methode des Abwickelns von Blechteilen mit Hilfe von bildlichen Geometrien und Handzeichnungen. Zu den spezifischen Methoden geh\u00f6ren die parallele, radiale und trigonometrische Methode. Die parallele Methode wird f\u00fcr das Abwickeln von zylindrischen Fl\u00e4chen, die radiale Methode f\u00fcr das Abwickeln von konischen Fl\u00e4chen und die trigonometrische Methode f\u00fcr das ann\u00e4hernde Abwickeln von nicht abwickelbaren Fl\u00e4chen verwendet.<\/p>\n
Dies geschieht, indem man die Oberfl\u00e4che des Zylinders in gleiche Teile (Punkte a bis e) unterteilt, um anschlie\u00dfend die L\u00e4ngen der Linien an den gleichen Teilen (a1 bis e5) zu bestimmen, wie dies bei der Methode der parallelen Linien zur Entfaltung einer quadratischen Zylinderfl\u00e4che mit schr\u00e4gem Querschnitt geschieht, und indem man den Umfang der Basis des Zylinders als Gerade entfaltet, was Teil des Verfahrens zur Entfaltung der Zylinderfl\u00e4che ist, und indem man die tats\u00e4chlichen L\u00e4ngen der Linien an den Punkten der Geraden aufzeichnet. Dies ist ebenfalls Teil des Prozesses, ebenso wie das Einzeichnen der tats\u00e4chlichen L\u00e4ngen der Polylinien an den \u00e4quidistanten Punkten der Polylinien und das anschlie\u00dfende Verbinden der Endpunkte der Polylinien (A bis E) mit Kurven, wodurch Abbildung 1.1.1 vervollst\u00e4ndigt wird.<\/p>\n
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<\/p>\n
Abbildung 1.1.1 Entfaltung einer schr\u00e4g abgeschnittenen quadratischen Zylinderfl\u00e4che nach der Methode der parallelen Linien<\/p>\n
2. die Methode zur Berechnung der Vorlage<\/p>\n
Die Methode der Schablonenberechnung verwendet die analytische Geometrie, um die Abkantung von Blechteilen zu berechnen, und zu ihren spezifischen Methoden geh\u00f6ren die Methode der Berechnung der realen L\u00e4nge und die Methode der Koordinatenberechnung usw. Die Methode der Berechnung der realen L\u00e4nge verwendet die analytische Geometrie, um die L\u00e4nge eines Liniensegments, d. h. einer einfachen Linie, bei der Abkantung zu berechnen, und zeichnet dann die Abkantzeichnung mit Hilfe der L\u00e4ngendaten, die genauere Daten anstelle der Methode der Verwendung der Linien der Zeichnung als L\u00e4ngenreferenz in der Projektionsmethode sind, so dass das erzielte Ergebnis genauer ist, aber der Umriss der Abkantzeichnung muss immer noch durch Zeichnen vervollst\u00e4ndigt werden. Der Umriss des entfalteten Musters muss jedoch noch durch Zeichnen vervollst\u00e4ndigt werden, d. h. der Umriss der endg\u00fcltigen Durchpausung weist noch einen gro\u00dfen Fehler auf. Das Prinzip der Koordinatenberechnungsmethode \u00e4hnelt dem der realen L\u00e4ngenberechnungsmethode, da bei der Koordinatenberechnungsmethode die Koordinaten der Bezugspunkte des abgewickelten Umrisses direkt in Bezug auf ein bestimmtes Koordinatensystem berechnet werden und der abgewickelte Umriss des Blechs dann in diesem Koordinatensystem aufgezeichnet wird.<\/p>\n
3. die Erweiterung der softwaregest\u00fctzten Methoden<\/p>\n
Die softwaregest\u00fctzte Methode der Abkantung basiert auf dem Prinzip der Schablonenberechnung, wobei mit Hilfe von Software automatisch Abkantzeichnungen im DXF\/DWG-Format erstellt werden, die zur Bearbeitung und \u00c4nderung direkt importiert werden k\u00f6nnen. Allerdings werden die erhaltenen Zeichnungen in einem idealen Zustand erzeugt, und die Faktoren der Blechdicke in der tats\u00e4chlichen Produktion werden nicht ber\u00fccksichtigt, so dass es nicht m\u00f6glich ist, ein vollst\u00e4ndiges dreidimensionales Modell zu erhalten.<\/p>\n
1.1.2 Verwendung von Spreizblechen zum L\u00f6sen<\/p>\n
Die herk\u00f6mmliche Methode zur Berechnung der Blechausdehnung basiert auf einer theoretischen idealen Oberfl\u00e4che mit einer Dicke von Null, in der Realit\u00e4t haben Blechteile jedoch eine gewisse Dicke. Wenn die Dicke des Blechteils gering und die Genauigkeitsanforderung nicht hoch ist, kann der Blechdickenfaktor ignoriert werden, aber sobald das Design des Blechteils einen gewissen Grad an Genauigkeit erfordert, muss der Blechdickenfaktor bei der Berechnung der Blechabwicklung ber\u00fccksichtigt werden. Daher ist die traditionelle Methode der Blechabwicklung nur f\u00fcr die manuelle Herstellung von Material geeignet, das keine hohe Genauigkeit erfordert.<\/p>\n
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In den letzten Jahren hat sich mit der Verbreitung und Anwendung von CNC-Pressen, Laser-, Plasma-, Wasserstrahlschneidmaschinen und CNC-Biegemaschinen die Produktionseffizienz von Blechteilen stark verbessert, und die Verarbeitungseffizienz von Blechteilen ist sogar noch h\u00f6her. Gleichzeitig wurden neuere Anforderungen an das Design von Blechteilen gestellt, und es wurden h\u00f6here Anforderungen an die Abwicklung und Platzierung von Blechteilen gestellt, wobei der Einsatz von dreidimensionaler CAD\/CAM-Technologie zur Durchf\u00fchrung des Designs von Blechteilen Sie hat sich zum Mainstream entwickelt. Die Idee des Abwickelns von Blechteilen mit Hilfe von 3D-CAD-Software besteht darin, das Design und die Modellierung von Blechteilen oder Blechbaugruppen in einer 3D-Umgebung durchzuf\u00fchren und dann die Blechteile automatisch in der Software abzuwickeln, um Zeichnungen in drei Ansichten und Abwicklungsdiagramme der Blechteile zu erstellen. Die entsprechenden Daten k\u00f6nnen direkt in alle Arten von fortschrittlichen Bearbeitungsmaschinen importiert werden, um Datenreferenzen f\u00fcr die Produktion und Bearbeitung bereitzustellen. Die Daten k\u00f6nnen direkt in verschiedene fortschrittliche Bearbeitungsmaschinen importiert werden, um Datenreferenzen f\u00fcr die Produktion und Bearbeitung bereitzustellen.<\/p>\n
Zu den popul\u00e4ren 3D-CAD-Programmen geh\u00f6ren CATIA, UG, Creo, Solid Edge usw., die alle mit einem Modul zur Konstruktion von Blechteilen ausgestattet sind. Dar\u00fcber hinaus hat die Software mit ihrer benutzerfreundlichen Oberfl\u00e4che, ihren leicht zu erlernenden und einfach zu bedienenden Eigenschaften die Zuneigung einer gro\u00dfen Anzahl von Blechteilkonstrukteuren gewonnen. Die Verwendung der Software f\u00fcr das Abwickeln und Freigeben von Blechen weist die folgenden Merkmale auf.<\/p>\n
Die 3D-Modellierung ist intuitiv und einfach zu bedienen, die meisten Blechteile k\u00f6nnen mit ihrer Hilfe modelliert werden, und die meisten Blechbaugruppen k\u00f6nnen damit modelliert werden, und das auf diese Weise erhaltene 3D-Modell kann f\u00fcr den elektronischen Prototyp des gesamten Produkts perfektioniert werden.<\/p>\n
Bei der Modellierung mit der Software gibt es eine Vielzahl von Methoden, darunter die Feature-Modellierung, die verwendet werden kann, die Konstruktion auf der Grundlage ungefalteter Zust\u00e4nde, die Festk\u00f6rper-Oberfl\u00e4chen-Transformation und die Biegung, die es einfach machen, eine breite Palette von Blechmodellen zu erstellen.<\/p>\n
Der 3D-Zustand des Blechkonstruktionsprozesses ist intuitiv, und in diesem Zustand wird die Struktur jedes Teils des Blechteils klar und deutlich dargestellt, so dass es leicht zu \u00e4ndern ist, und es ist m\u00f6glich, 2D-Zeichnungen schnell zu exportieren, um automatische Beschriftungen zu implementieren.<\/p>\n
Bequeme Entfaltung, das System entfaltet automatisch das 3D-Modell und kann das Diagramm der ebenen Entfaltung exportieren.<\/p>\n
Das 3D-Modell und die Zeichnungsdaten sind vollst\u00e4ndig miteinander verkn\u00fcpft, so dass bei einer \u00c4nderung der Abmessungen eines Blechteils innerhalb des 3D-Modells die drei Ansichten automatisch aktualisiert werden, ebenso wie die entfalteten Zeichnungen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
1.1 \u00dcberblick \u00fcber die Blechausdehnung Blechteile beziehen sich in der Regel auf die Verwendung der Plastizit\u00e4t von Metall, f\u00fcr eine bestimmte Dicke des Blechs durch das Scheren, Stanzen und Umformen, Biegen und andere Prozesse, um ein einzelnes Teil zu schaffen, und dann durch Schwei\u00dfen, Nieten und andere Montage montiert abgeschlossen Komponenten.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1616,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[26],"tags":[502,499,500,501,498],"class_list":["post-1615","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-26","tag-cad","tag-solidworks","tag-500","tag-501","tag-498"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1615","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1615"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1615\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1616"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1615"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1615"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1615"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}