Stichworte: Entgraten mit Hochdruckwasser, CNC-Reinigungsanlage<\/p>\n
Das vorliegende Gebrauchsmuster betrifft den Bereich der CNC-Werkzeugmaschinenbearbeitung, insbesondere eine Vorrichtung, die in einer CNC-Maschine zum Einsatz kommt und \u00fcber eine Entgratungs- und Reinigungsfunktion mittels Hochdruckwasser verf\u00fcgt.<\/p>\n
Technologie im Hintergrund:<\/p>\n
Derzeit m\u00fcssen die Bediener im Bearbeitungsprozess die Produkte vor Ort auf dem Bearbeitungstisch des CNC-Zentrums einspannen und nach Abschluss der Bearbeitung wieder abnehmen. Anschlie\u00dfend m\u00fcssen die Teile manuell gereinigt und von Graten befreit werden. Diese Arbeitsschritte sind sehr ineffizient, verursachen jedoch hohe Personalkosten. Nach dem Fr\u00e4sen in der CNC-Maschine (CNC-Werkzeugmaschine) sind die Produkte mit der in der Maschine verwendeten K\u00fchlschmierstoffe verunreinigt. Dies erfordert, dass das Personal die Werkst\u00fccke nach der Entnahme zun\u00e4chst reinigt und trocknet, was die Bearbeitungszeit verl\u00e4ngert und die Effizienz erheblich verringert.<\/p>\n
Technologie f\u00f6rdernde Elemente:<\/p>\n
(1) Zu l\u00f6sende technische Probleme<\/p>\n
Das vorliegende Gebrauchsmuster verfolgt das Ziel, eine Vorrichtung bereitzustellen, bei der es sich um eine Hochdruck-Wasser-Entgratungs- und Reinigungsvorrichtung f\u00fcr CNC-Maschinen handelt, deren Zweck darin besteht, ein Problem zu l\u00f6sen, n\u00e4mlich die geringe Effizienz der derzeitigen manuellen Entgratungs- und Reinigungsverfahren.<\/p>\n
(2) Technische L\u00f6sung<\/p>\n
Die vorliegende Gebrauchsmusteranmeldung betrifft eine Vorrichtung zum Entgraten und Reinigen mit Hochdruckwasser in einer CNC-Maschine, deren Ziel es ist, das oben genannte technische Problem zu l\u00f6sen. Die Vorrichtung umfasst eine Hochdruckwasseranlage und eine Spr\u00fchd\u00fcse. Die Hochdruckwasseranlage ist mit einem Wassertank ausgestattet, dessen Einlass \u00fcber einen Wasserschlauch mit der Wasserquelle verbunden ist, w\u00e4hrend der Auslass des Wassertanks \u00fcber einen Wasserschlauch mit dem Einlass der Hochdruckpumpe verbunden ist. Der Auslass der Hochdruckpumpe ist \u00fcber einen Schlauch mit dem Einlass der Spr\u00fchd\u00fcse verbunden. Diese Spr\u00fchd\u00fcse verf\u00fcgt \u00fcber eine Zugstange und eine D\u00fcse, wobei die D\u00fcse fest am unteren Ende der Zugstange angebracht ist und das obere Ende der Zugstange an der Spindel der CNC-Maschine befestigt ist.<\/p>\n
Darin befindet sich ein Filterbeh\u00e4lter, in dem ein Sieb angebracht ist, das die Filterfunktion \u00fcbernimmt. Der Einlass des Filterbeh\u00e4lters f\u00fcr das einstr\u00f6mende Wasser ist mit dem Auslass f\u00fcr das gefilterte Wasser verbunden, und der Auslass des Filterbeh\u00e4lters ist \u00fcber einen Schlauch mit dem Einlass des Wassertanks verbunden.<\/p>\n
Dabei betr\u00e4gt der Wasserdruck am Auslass der genannten Hochdruckpumpe 0,8 bis 1,4 MPa.<\/p>\n
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Dabei sind an der Verbindungsleitung am Auslass der genannten Hochdruckpumpe ein Regelventil und ein Manometer angebracht.<\/p>\n
Dabei ist an einer Seite der genannten Hochdruckpumpe eine Druckverst\u00e4rkungsleitung angeschlossen.<\/p>\n
Dabei betr\u00e4gt der Wasserdruck in der genannten Druckleitung 0,8 MPa.<\/p>\n
Zu den Bauteilen geh\u00f6rt eine D\u00fcse, die aus einer T-f\u00f6rmigen H\u00fclse und einer Spritznadel besteht. Das obere Ende der H\u00fclse ist am unteren Ende der Zugstange befestigt. Am unteren Ende der H\u00fclse befindet sich zudem eine Wasserkammer. Die Spritznadel ist an der unteren \u00d6ffnung der Wasserkammer befestigt.<\/p>\n
Dabei ist das obere Ende der genannten H\u00fclse mit dem Wassereinlass der genannten D\u00fcse verbunden.<\/p>\n
Dabei weist die genannte Spritzd\u00fcse mehrere Wasserauslass\u00f6ffnungen auf.<\/p>\n
Dabei ist das untere Ende der genannten Spritznadel konisch geformt.<\/p>\n
(3) Positive Auswirkungen<\/p>\n
Die vorliegende Gebrauchsmusteranmeldung betrifft eine Vorrichtung zum Entgraten und Reinigen mit Hochdruckwasser in einer CNC-Maschine, die mit einer Hochdruckwasseranlage und D\u00fcsen ausgestattet ist und die momentane Schlagkraft des Hochdruckwassers nutzt, um nach der Bearbeitung entstandene Grate, Gratenreste und Verschmutzungen zu entfernen, Sie ersetzt die manuelle Reinigung, spart Arbeitskr\u00e4fte, steigert die Reinigungseffizienz und f\u00fchrt zu einem besseren Reinigungsergebnis.<\/p>\n
illustrieren<\/p>\n
Abbildung 1 zeigt eine schematische Darstellung des Aufbaus einer Ausf\u00fchrungsform der vorliegenden Gebrauchsmusteranmeldung;<\/p>\n
Abbildung 2 zeigt eine Seitenansicht der D\u00fcse in einer Ausf\u00fchrungsform der vorliegenden Gebrauchsmusteranmeldung;<\/p>\n
Abbildung 3 zeigt eine Schnittansicht der D\u00fcse in einer Ausf\u00fchrungsform der vorliegenden Erfindung;<\/p>\n
Abbildung 4 zeigt eine schematische Darstellung des Aufbaus der D\u00fcse in einer Ausf\u00fchrungsform der vorliegenden Erfindung.<\/p>\n
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Zun\u00e4chst einmal sind auf der Abbildung folgende Bauteile zu sehen: Erstens der Wassertank, zweitens die Hochdruckpumpe, drittens die Zugstange und viertens die D\u00fcse; weiter gibt es einen Wasserschlauch, au\u00dferdem den Filterbeh\u00e4lter, dann das Filtersieb, gefolgt vom Regelventil, danach das Manometer, weiter unten die Druckverst\u00e4rkungsleitung, noch weiter unten die H\u00fclse, danach die Spritznadel; au\u00dferdem gibt es eine Wasserspeicherkammer, ferner die Wasserauslass\u00f6ffnung, au\u00dferdem den Wassereinlass und schlie\u00dflich die Befestigungsplatte.<\/p>\n
praktische Art, etw. zu tun.<\/p>\n
Im Folgenden wird die konkrete Ausf\u00fchrungsform der vorliegenden Gebrauchsmusteranmeldung unter Bezugnahme auf die beigef\u00fcgten Zeichnungen und Ausf\u00fchrungsbeispiele n\u00e4her beschrieben. Die folgenden Beispiele dienen der Erl\u00e4uterung der vorliegenden Gebrauchsmusteranmeldung, sollen jedoch den Umfang der vorliegenden Gebrauchsmusteranmeldung nicht einschr\u00e4nken. Satzzeichen.<\/p>\n
Es gibt eine solche Vorrichtung, n\u00e4mlich eine Hochdruck-Wasser-Entgratungs- und Reinigungsvorrichtung in einer CNC-Maschine, deren Funktionsweise in den Abbildungen 1 bis 4 dargestellt ist. Sie umfasst eine Hochdruckwasseranlage sowie Spr\u00fchd\u00fcsen, wobei die Hochdruckwasseranlage aus dem Wassertank 1 und der Hochdruckpumpe 2 besteht. Der Zulauf des Wassertanks 1 ist \u00fcber den Wasserschlauch 5 mit der Wasserquelle verbunden, um die Hochdruckwasseranlage mit ausreichend Reinigungswasser zu versorgen, Der Auslass von Wassertank 1 ist \u00fcber den Wasserschlauch 5 mit dem Einlass der Hochdruckpumpe 2 verbunden, um das Reinigungswasser auf den erforderlichen Druck zu bringen. Anschlie\u00dfend wird das Wasser, das den Auslass der Hochdruckpumpe 2 erreicht, \u00fcber den Wasserschlauch 5 mit dem Einlass 15 der Spr\u00fchd\u00fcse verbunden. Die Spr\u00fchd\u00fcse besteht aus der Zugstange 3 und der D\u00fcse 4, Die D\u00fcse 4 ist fest am unteren Ende der Zugstange 3 angebracht, das obere Ende des Zugstabs 3 ist an der Spindel der CNC-Maschine befestigt. Die Anlage dient dazu, durch die sofortige Wucht des Hochdruckwassers nach der Bearbeitung entstandene Grate, Grate und Verschmutzungen zu entfernen und damit die manuelle Reinigung zu ersetzen. Auf diese Weise werden Arbeitskr\u00e4fte eingespart, die Reinigungseffizienz gesteigert und ein besseres Reinigungsergebnis erzielt.<\/p>\n
Dar\u00fcber hinaus umfasst die Vorrichtung einen Filterbeh\u00e4lter 6, der zum Auffangen des gereinigten Sp\u00fclwassers dient. Im Inneren des Filterbeh\u00e4lters 6 ist ein Filtergitter 7 angebracht, dessen Aufgabe es ist, Verunreinigungen wie Grate aus dem gereinigten Sp\u00fclwasser herauszufiltern; Der Filterbeh\u00e4lter 6 ist \u00fcber eine Wasserleitung 5 mit dem Einlass des Wassertanks 1 verbunden, wodurch das Reinigungswasser wiederverwendet wird, was zu Kosteneinsparungen f\u00fchrt. Es entsteht kein Abwasser, und eine Abwasserbehandlung ist nicht erforderlich.<\/p>\n
Zudem betr\u00e4gt der Wasserdruck am Auslass der Hochdruckpumpe 2 1 MPa; dabei muss sichergestellt werden, dass die Produkte vollst\u00e4ndig gereinigt werden, ohne dass sie besch\u00e4digt werden; An der Wasserleitung 5, die mit dem Auslass der Hochdruckpumpe 2 verbunden ist, sind ein Regelventil 8 und ein Manometer 9 angebracht, mit denen der Auslassdruck der Hochdruckpumpe 2 eingestellt wird, um so den optimalen Wasserdruck zu erzielen.<\/p>\n
Dabei ist die Hochdruckpumpe 2 mit einer Druckverst\u00e4rkungsleitung 10 verbunden; der Wasserdruck in der Druckverst\u00e4rkungsleitung 10 betr\u00e4gt 0,8 MPa und unterst\u00fctzt den Betrieb der Hilfs-Hochdruckpumpe 2, um sicherzustellen, dass der Wasserdruck den erforderlichen Bedingungen entspricht.<\/p>\n
Dar\u00fcber hinaus besteht die D\u00fcse, wie in Abbildung 2 und Abbildung 3 dargestellt, aus einer H\u00fclse 11 und einer Spritznadel 12, wobei am oberen \u00e4u\u00dferen Umfang der H\u00fclse 11 ein Flansch vorgesehen ist, Im mittleren Bereich der Befestigungsplatte 16 ist eine abgestufte Nut vorgesehen, die zum Flansch der H\u00fclse 11 passt; das untere Ende der H\u00fclse 11 wird durch diese abgestufte Nut gef\u00fchrt, wodurch die H\u00fclse 11 am unteren Ende der Zugstange 3 fixiert wird. Die obere \u00d6ffnung der H\u00fclse 11 ist mit dem Wassereinlass 15 des Spr\u00fchkopfes verbunden, wodurch der Einlass von Hochdruckwasser erm\u00f6glicht wird.<\/p>\n
Im unteren Bereich der H\u00fclse 11 ist eine Wasserspeicherkammer 13 angeordnet, deren Zweck darin besteht, das Hochdruckwasser zu puffern und dadurch den Druck zu erh\u00f6hen, sodass das Hochdruckwasser beim Erreichen des \u00e4u\u00dfersten Endes der D\u00fcse einen h\u00f6heren Druck aufweist.<\/p>\n
Dar\u00fcber hinaus ist die Spritzd\u00fcse 12 am unteren Anschluss des Wasserbeh\u00e4lters 13 befestigt, wie in Abbildung 4 dargestellt. Die Spr\u00fchd\u00fcse 12 verf\u00fcgt \u00fcber mehrere Wasserauslass\u00f6ffnungen 14, die durch einen aus verschiedenen Winkeln gerichteten Strahl die Grate an den Kanten sowie an den Kreuzungsstellen der Innenbohrungen von Maschinenbauteilen nach dem Zerspanen und Schleifen entfernen k\u00f6nnen und damit Verfahren wie das Entgraten mit B\u00fcrsten oder thermische Entgratungsverfahren ersetzen; Das untere Ende der Spr\u00fchd\u00fcse 12 ist konisch geformt. Diese konische D\u00fcse erm\u00f6glicht eine schnelle Reinigung der Werkst\u00fcckoberfl\u00e4che, eine \u00e4u\u00dferst pr\u00e4zise Positionierung sowie eine umfassende Entgratung und Reinigung des Produkts, wodurch die Reinigungswirkung und -effizienz gesteigert werden.<\/p>\n
Dabei kann die Spr\u00fchd\u00fcse 12 je nach den tats\u00e4chlichen Reinigungsanforderungen durch ein geeignetes Modell ersetzt werden.<\/p>\n
Die vorliegende Gebrauchsmusteranmeldung betrifft eine Vorrichtung zum Entgraten und Reinigen mit Hochdruckwasser innerhalb einer CNC-Maschine. Durch den Einbau einer Hochdruckwasseranlage und von D\u00fcsen werden die durch die Bearbeitung entstandenen Grate, Gratenreste und Verschmutzungen mithilfe der momentanen Aufprallkraft des Hochdruckwassers entfernt. Dies ersetzt die manuelle Reinigung, spart Arbeitskr\u00e4fte, erh\u00f6ht die Reinigungseffizienz und sorgt f\u00fcr ein besseres Reinigungsergebnis.<\/p>\n
Das Vorstehende stellt lediglich einige besonders gelungene Ausf\u00fchrungsbeispiele f\u00fcr die vorliegende Gebrauchsmusteranmeldung dar und dient nicht dazu, diese einzuschr\u00e4nken. Sofern sie im Rahmen des Geistes und der Grunds\u00e4tze der vorliegenden Gebrauchsmusteranmeldung liegen, sollten alle \u00c4nderungen, \u00e4hnliche Ersetzungen, Verbesserungen usw. als im Schutzumfang dieser Gebrauchsmusteranmeldung enthalten angesehen werden.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Technische Beschreibung: Dieses Patent befasst sich mit dem Problem der geringen Effizienz und der hohen Kosten beim manuellen Entgraten nach der CNC-Bearbeitung und schl\u00e4gt eine Hochdruck-Wasserentgratungs- und Reinigungsvorrichtung vor. Durch den Einsatz eines Hochdruckwassersystems und einer D\u00fcse, die sich mit der Spindel mitbewegt, werden Grate und Verschmutzungen mithilfe der Wucht des Hochdruckwassers automatisch entfernt.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":2066,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[26],"tags":[1203,1205,285,1206,1204],"class_list":["post-2065","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-26","tag-cnc","tag-1205","tag-285","tag-1206","tag-1204"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2065","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2065"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2065\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2066"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2065"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2065"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2065"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}