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Prototypen aus Shenzhen | Prototypen aus Aluminiumlegierung | Bearbeitung von Silikon-Prototypen<\/p>\n
I. Einleitung: Die Bedeutung der CNC-Bearbeitung im Bereich der Prototypenfertigung<\/p>\n
Unter den zahlreichen Verfahren zur Herstellung von Prototypen nimmt die CNC-Bearbeitung eine einzigartige und zentrale Stellung ein. W\u00e4hrend der 3D-Druck vor allem f\u00fcr seine \u201cSchnelligkeit\u201d bekannt ist, zeichnet sich die CNC-Bearbeitung durch ihre \u201cPr\u00e4zision\u201d aus. Sie setzt die in den Zeichnungen enthaltenen Informationen \u00e4u\u00dferst genau um, bietet eine hervorragende Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t und eine gro\u00dfe Auswahl an Materialien und ist damit das g\u00e4ngigste Verfahren in der Prototypenfertigung.<\/p>\n
Angesichts der stetig steigenden Pr\u00e4zisionsanforderungen in der Unterhaltungselektronikbranche, angesichts der stetig steigenden Pr\u00e4zisionsanforderungen in der Medizintechnikbranche und angesichts der stetig steigenden Pr\u00e4zisionsanforderungen in der Automobilzulieferindustrie gewinnt die CNC-Bearbeitung zunehmend an Bedeutung. Insbesondere im Bereich der Metallprototypen ist die CNC-Bearbeitung nahezu unersetzlich, insbesondere im Bereich der Pr\u00e4zisionsbauteile ist die CNC-Bearbeitung nahezu unersetzlich, und insbesondere im Bereich der Bauteile mit hohen Anforderungen an die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t ist die CNC-Bearbeitung nahezu unersetzlich.<\/p>\n
II. Der gesamte Prozess der CNC-Bearbeitung von Prototypen<\/p>\n
2.1 Erster Schritt: Bearbeitung der Zeichnungen und Prozessanalyse<\/p>\n
Ausgangspunkt f\u00fcr die CNC-Bearbeitung sind die vom Kunden bereitgestellten 3D-Zeichnungen. Diese k\u00f6nnen jedoch nach Erhalt nicht direkt an die Werkzeugmaschine zur Bearbeitung weitergeleitet werden, sondern m\u00fcssen zuvor einer komplexen Prozessanalyse unterzogen werden.<\/p>\n
Zu den wichtigsten Aspekten der Prozessanalyse geh\u00f6ren:<\/p>\n
F\u00fchren Sie eine Machbarkeitspr\u00fcfung f\u00fcr die Bearbeitung durch und pr\u00fcfen Sie, ob das Modell Merkmale enth\u00e4lt, die sich mit CNC nur schwer bearbeiten lassen, wie beispielsweise zu tiefe, schmale Nuten, innere rechte Winkel oder d\u00fcnnwandige Strukturen. Sobald Sie Probleme feststellen, setzen Sie sich umgehend mit dem Kunden in Verbindung und unterbreiten Sie ihm \u00c4nderungsvorschl\u00e4ge.<\/p>\n
Bei der Planung des Fertigungsprozesses m\u00fcssen zun\u00e4chst die Schritte der Grobbearbeitung festgelegt werden, anschlie\u00dfend die Schritte der Feinbearbeitung, und es m\u00fcssen die Spannvorrichtungen geplant sowie die Bezugsebenen definiert werden.<\/p>\n
Zur Auswahl der Schneidwerkzeuge: Die Auswahl der geeigneten Schneidwerkzeuge richtet sich nach den Merkmalen der Bearbeitung. F\u00fcr gro\u00dfe ebene Fl\u00e4chen werden Flachfr\u00e4ser verwendet, f\u00fcr tiefe Nuten lange Fr\u00e4ser und f\u00fcr kleine Rundungen kleine Kugelfr\u00e4ser.<\/p>\n
Was die Programmierungsstrategie betrifft, muss man die Art des Fr\u00e4swegs festlegen, beispielsweise auf gleicher H\u00f6he, parallel oder spiralf\u00f6rmig sowie andere Varianten, und au\u00dferdem die Zerspanungsparameter festlegen, darunter Drehzahl, Vorschub und Schnitttiefe.<\/p>\n
2.2 Schritt 2: Programmierung und Nachbearbeitung<\/p>\n
Nach Abschluss der Prozessanalyse folgt die Programmierphase, in der die Programmierer mithilfe von CAM-Software das 3D-Modell in G-Code umwandeln, der von CNC-Werkzeugmaschinen erkannt werden kann.<\/p>\n
Ein zentraler Aspekt der Programmierung ist die \u201cWerkzeugwegplanung\u201d, d.\u202fh. die Planung der Bewegungsbahn des Werkzeugs im Raum. Ein gut durchdachter Werkzeugweg gew\u00e4hrleistet nicht nur die Bearbeitungsgenauigkeit, sondern sorgt auch f\u00fcr Effizienz und verhindert gleichzeitig \u00dcberbearbeitung, Kollisionen und \u00e4hnliche Probleme.<\/p>\n
Nach Abschluss der Programmierung und der Nachbearbeitung wird ein maschinenspezifisches NC-Programm erstellt, das anschlie\u00dfend zur Ausf\u00fchrung an die Maschine \u00fcbertragen werden kann.<\/p>\n
2.3 Schritt 3: Materialvorbereitung und Einspannen<\/p>\n
Entsprechend den im Entwurf festgelegten Anforderungen werden geeignete Werkstoffe ausgew\u00e4hlt und die entsprechenden Bl\u00f6cke oder Stangen vorbereitet. Zu den h\u00e4ufig verwendeten Werkstoffen geh\u00f6ren: <\/p>\n
Das Werkst\u00fcck muss zun\u00e4chst fest auf dem Arbeitstisch der Werkzeugmaschine befestigt werden; dies wird als \u201cSpannen\u201d bezeichnet. Die Stabilit\u00e4t der Spannung wirkt sich direkt auf die Bearbeitungsgenauigkeit aus. Bei komplexen Bauteilen kann es erforderlich sein, spezielle Spannvorrichtungen zu konstruieren oder auf mehrmaliges Spannen und die Bearbeitung mehrerer Seiten zur\u00fcckzugreifen.<\/p>\n
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2.4 Schritt 4: Grob- und Feinschliff<\/p>\n
Die CNC-Bearbeitung wird in der Regel in zwei Phasen unterteilt: Grobbearbeitung und Feinbearbeitung:<\/p>\n
Bei der Grobbearbeitung wird \u00fcbersch\u00fcssiges Material schnell abgetragen, wobei ein geringer Aufma\u00df f\u00fcr die Feinbearbeitung verbleibt. Bei der Grobbearbeitung steht die Effizienz im Vordergrund; dabei kommen Werkzeuge mit gro\u00dfem Durchmesser zum Einsatz und es werden gro\u00dfe Zerspanungswerte gew\u00e4hlt.<\/p>\n
Bei der Feinbearbeitung wird die Kontur des Werkst\u00fccks entsprechend den Anforderungen an die Endma\u00dfe pr\u00e4zise und genau bearbeitet. Bei der Feinbearbeitung liegt der Schwerpunkt auf der Erzielung von Pr\u00e4zision und Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t. Dabei kommen Werkzeuge mit kleinem Durchmesser zum Einsatz, es werden geringe Zerspanungsmengen gew\u00e4hlt und die Toleranzgrenzen streng eingehalten.<\/p>\n
Im Verarbeitungsprozess m\u00fcssen m\u00f6glicherweise weiterhin Zwischenschritte wie die Vorbearbeitung und das Entgraten durchgef\u00fchrt werden, um das Endergebnis zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n
2.5 Schritt 5: Qualit\u00e4tspr\u00fcfung<\/p>\n
Nach Abschluss der Bearbeitung m\u00fcssen die Teile gepr\u00fcft werden, um sicherzustellen, dass die Ma\u00dfe den Anforderungen entsprechen. Zu den dabei verwendeten Pr\u00fcfwerkzeugen geh\u00f6ren: <\/p>\n
F\u00fcr kritische Ma\u00dfe muss ein Pr\u00fcfbericht als Qualit\u00e4tsnachweis vorgelegt werden.<\/p>\n
2.6 Sechster Schritt: Nachbearbeitung und Oberfl\u00e4chenbehandlung<\/p>\n
Bei CNC-gefertigten Teilen bleiben h\u00e4ufig Bearbeitungsspuren auf der Oberfl\u00e4che zur\u00fcck, die durch Schleifen beseitigt werden m\u00fcssen. Anschlie\u00dfend k\u00f6nnen weitere Oberfl\u00e4chenbehandlungsverfahren wie Lackieren, Galvanisieren oder Siebdruck folgen. Die Einzelheiten der Nachbearbeitung werden in den folgenden Kapiteln ausf\u00fchrlich behandelt.<\/p>\n
III. Materialauswahl f\u00fcr die CNC-Bearbeitung<\/p>\n
3.1 G\u00e4ngige Kunststoffwerkstoffe<\/p>\n
Bei der CNC-Bearbeitung kommt eine Vielzahl von Kunststoffmaterialien mit unterschiedlichen Eigenschaften zum Einsatz:<\/p>\n
3.2 G\u00e4ngige Metallwerkstoffe<\/p>\n
Metallprototypen finden zunehmend Anwendung bei High-End-Produkten:<\/p>\n
3.3 Einflussfaktoren bei der Materialauswahl<\/p>\n
Bei der Wahl des Materials m\u00fcssen verschiedene Faktoren ber\u00fccksichtigt werden \u2013 5:<\/p>\n
IV. Die wesentlichen Vorteile der CNC-Bearbeitung<\/p>\n
4.1 Hohe Genauigkeit<\/p>\n
Unter den derzeitigen Verfahren zur Herstellung von Prototypen bietet die CNC-Bearbeitung die h\u00f6chste Pr\u00e4zision. Bei der herk\u00f6mmlichen CNC-Bearbeitung l\u00e4sst sich eine Genauigkeit von \u00b10,05 mm zuverl\u00e4ssig erzielen, w\u00e4hrend mit hochwertigen Maschinen in Verbindung mit pr\u00e4ziser Programmierung eine Genauigkeit von \u00b10,01 mm oder sogar noch h\u00f6her erreicht werden kann. F\u00fcr Produkte, die eine pr\u00e4zise Montage und strenge Toleranzanforderungen erfordern, ist die CNC-Bearbeitung die erste Wahl.<\/p>\n
4.2 Hervorragende Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t<\/p>\n
Im Vergleich zu den durch den 3D-Druck entstehenden Schichtstreifen zeichnen sich die mittels CNC bearbeiteten Oberfl\u00e4chen durch eine glatte und feine Struktur aus, sodass ein zufriedenstellendes Erscheinungsbild erzielt werden kann, ohne dass umfangreiche Nachbearbeitungsschritte erforderlich sind. Insbesondere bei Bauteilen, bei denen hohe Anforderungen an die Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit von ebenen und gekr\u00fcmmten Fl\u00e4chen gestellt werden, \u00fcbertrifft die durch CNC-Bearbeitung erzielte Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t die anderer Verfahren bei weitem.<\/p>\n
4.3 Gro\u00dfe Auswahl an Materialien<\/p>\n
Wie bereits erw\u00e4hnt, ist das Spektrum der f\u00fcr die CNC-Bearbeitung geeigneten Werkstoffe \u00e4u\u00dferst breit und umfasst nahezu alle zerspanbaren technischen Werkstoffe. Dadurch k\u00f6nnen CNC-Prototypen direkt aus denselben Materialien wie die Serienproduktion hergestellt und getestet werden, wodurch die Eigenschaften des Endprodukts realistischer widergespiegelt werden.<\/p>\n
4.4 Echte und zuverl\u00e4ssige Leistung<\/p>\n
Die CNC-Bearbeitung ver\u00e4ndert die innere Struktur des Materials nicht; im Gegensatz zum 3D-Druck, bei dem Anisotropie auftreten kann, entsprechen die Eigenschaften der damit gefertigten Teile im Wesentlichen denen des Ausgangsmaterials. Bei Prototypen, die Funktionstests und mechanische Pr\u00fcfungen erfordern, bietet die CNC-Bearbeitung eine zuverl\u00e4ssigere Grundlage f\u00fcr die Tests.<\/p>\n
4.5 Bearbeitung gro\u00dfer Bauteile<\/p>\n
Im Vergleich zu den begrenzten Baugr\u00f6\u00dfen von 3D-Druckern k\u00f6nnen bei der CNC-Bearbeitung gr\u00f6\u00dfere Werkst\u00fccke bearbeitet werden. F\u00fcr gro\u00dfe Prototypen wie beispielsweise Sto\u00dfstangen f\u00fcr Kraftfahrzeuge oder Geh\u00e4use von Haushaltsger\u00e4ten ist die CNC-Bearbeitung daher eine praktikable Alternative.<\/p>\n
V. Grenzen der CNC-Bearbeitung<\/p>\n
5.1 Begrenzte M\u00f6glichkeiten zur Bearbeitung komplexer Strukturen<\/p>\n
![\"\u624b\u677f\u6a21\u578b\u5236\u4f5c\u5305\u542b\u91d1\u5c5e\u94c6\u710a\u52a0\u5de5_CNC\u52a0\u5de5\u624b\u677f\u6d41\u7a0b_CNC\u52a0\u5de5\u624b\u677f\u6750\u6599\u9009\u62e9\"](\"\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/1782040680906_3.jpg\")
<\/p>\n
Das \u201csubtraktive\u201d Wesen der CNC-Bearbeitung bedingt, dass sie bei bestimmten Strukturen keine L\u00f6sung bieten kann:<\/p>\n
Bei diesen komplexen Strukturen kann es erforderlich sein, 3D-Druck oder andere Verfahren zu kombinieren.<\/p>\n
5.2 Hohe Anforderungen an die Programmierung<\/p>\n
Der Erfolg der CNC-Bearbeitung h\u00e4ngt in hohem Ma\u00dfe vom Niveau der Programmierung ab. Bei identischen Bauteilen k\u00f6nnen die von Programmierern unterschiedlicher Qualifikationsstufen erstellten Werkzeugwege erhebliche Unterschiede hinsichtlich der Bearbeitungseffizienz und -genauigkeit aufweisen. Die Ausbildung eines hervorragenden CNC-Programmierers erfordert den langj\u00e4hrigen Aufbau von Erfahrung.<\/p>\n
5.3 Hohe Investitionskosten f\u00fcr die Ausr\u00fcstung<\/p>\n
Unabh\u00e4ngig davon, ob es sich um CNC-Bearbeitungszentren handelt \u2013 deren Preise hoch sind, insbesondere bei hochpr\u00e4zisen Anlagen wie f\u00fcnfachsigen Maschinen \u2013, sind die Investitionskosten besonders hoch. Dies ist einer der Gr\u00fcnde daf\u00fcr, dass die Eintrittsbarrieren in die Prototypenbranche zwar relativ niedrig sind, aber dennoch gewisse finanzielle Investitionen erforderlich sind.<\/p>\n
5.4 Materialverschwendung<\/p>\n
Die CNC-Bearbeitung ist ein \u201csubtraktives\u201d Verfahren, bei dem zun\u00e4chst Material aus einem Rohling abgetragen wird, wodurch gro\u00dfe Mengen an Material zu Sp\u00e4nen werden und somit verloren gehen. Bei wertvollen Metallen wie Titanlegierungen k\u00f6nnen die Materialkosten daher ein entscheidender Faktor sein.<\/p>\n
VI. Spitzentechnologien in der CNC-Bearbeitung<\/p>\n
6.1 F\u00fcnf-Achsen-Bearbeitung<\/p>\n
Bei der herk\u00f6mmlichen dreiachsigen Bearbeitung kann die Zerspanung nur in einer Richtung erfolgen. Bei komplexen Oberfl\u00e4chen sind daher mehrere Aufspannvorg\u00e4nge erforderlich, was sich negativ auf die Genauigkeit und Effizienz auswirkt. Bei der f\u00fcnfachsigen Bearbeitung werden zus\u00e4tzlich zu den drei linearen Achsen zwei Drehachsen hinzugef\u00fcgt, wodurch eine mehrseitige Bearbeitung in einer einzigen Aufspannung m\u00f6glich ist. Diese Bearbeitungsmethode eignet sich besonders f\u00fcr komplexe Oberfl\u00e4chen und Teile mit tiefen Hohlr\u00e4umen.<\/p>\n
6.2 Hochgeschwindigkeitszerspanung<\/p>\n
Die Hochgeschwindigkeits-Zerspanungstechnik erzielt durch eine Erh\u00f6hung der Drehzahl, eine Verringerung der Schnitttiefe und eine Beschleunigung des Vorschubs eine h\u00f6here Bearbeitungseffizienz sowie eine hervorragende Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t. Bei Werkstoffen wie Aluminiumlegierungen l\u00e4sst sich mit der Hochgeschwindigkeits-Zerspanung sogar direkt ein Spiegelglanz erzielen.<\/p>\n
6.3 Kombinierte Bearbeitung<\/p>\n
Durch die Integration von CNC-Bearbeitung und anderen Verfahren wie Drehen und Schleifen in einer einzigen Maschine entsteht die Kombinationsbearbeitung. Auf diese Weise lassen sich zahlreiche Bearbeitungsschritte in einer einzigen Aufspannung durchf\u00fchren, wodurch die durch das Aufspannen verursachten Fehler reduziert und somit die Effizienz gesteigert werden.<\/p>\n
VII. Die CNC-Bearbeitungskapazit\u00e4ten von Meihexin<\/p>\n
Die Shenzhen Meihexin Model Design Co., Ltd. hat im Bereich der CNC-Bearbeitung ein leistungsstarkes Kompetenzsystem aufgebaut. Wie sieht dieses System aus? Es handelt sich um ein leistungsstarkes Kompetenzsystem.<\/p>\n
Zu den in den Fertigungshallen des Unternehmens vorhandenen Anlagen geh\u00f6ren mehrere hundert moderne CNC-Bearbeitungsmaschinen, darunter sowohl importierte als auch im Inland hergestellte Modelle. Dazu z\u00e4hlen dreiachsige, vierachsige und f\u00fcnfachsige Bearbeitungszentren. Diese Anlagen sind in der Lage, Produkte unterschiedlicher Komplexit\u00e4t sowie Produkte mit unterschiedlichen Genauigkeitsanforderungen zu bearbeiten.<\/p>\n
Bei der Anwendung der Werkstoffe ist es wichtig, die Verarbeitungseigenschaften der verschiedenen Kunststoffe und Metalle genau zu kennen; insbesondere im Bereich der Metallprototypen aus Aluminiumlegierungen, Edelstahl und Titanlegierungen haben wir umfangreiche Erfahrungen gesammelt.<\/p>\n
Durch die Integration verschiedener Verfahren \u2013 darunter CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Formbau und Nachbearbeitung \u2013 entsteht eine umfassende technologische Matrix, die sich je nach Kundenanforderungen flexibel kombinieren l\u00e4sst und so optimale L\u00f6sungen erm\u00f6glicht.<\/p>\n
Durch die Umsetzung von Qualit\u00e4tskontrollen, den Aufbau eines strengen Qualit\u00e4tspr\u00fcfungsverfahrens und den Einsatz von Pr\u00e4zisionsmessger\u00e4ten wie Koordinatenmessger\u00e4ten wird sichergestellt, dass die gelieferten Prototypen den Konstruktionsvorgaben entsprechen.<\/p>\n
Insbesondere in anspruchsvollen Bereichen wie der Medizintechnik, der Automobilindustrie und der Unterhaltungselektronik hat sich Meihexin mit seinen CNC-Bearbeitungskapazit\u00e4ten das langfristige Vertrauen f\u00fchrender Kunden gesichert.<\/p>\n
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VIII. Schlusswort<\/p>\n
Die Fertigung von Prototypen mittels CNC-Bearbeitung ist Ausdruck eines extremen Strebens nach Pr\u00e4zision und Detailtreue. Zun\u00e4chst erfolgt eine Analyse der Zeichnungen, anschlie\u00dfend wird die Programmierung optimiert, und erst danach kommen die feinen Arbeitsschritte in verschiedenen Bereichen zum Tragen \u2013 von der Auswahl des geeigneten Materials \u00fcber die Einspannung bis hin zur Grobbearbeitung und der anschlie\u00dfenden Feinbearbeitung. Nach Fertigstellung erfolgt die Pr\u00fcfung, und erst nach Abschluss der Pr\u00fcfung wird die Nachbearbeitung durchgef\u00fchrt. In jedem dieser Prozessschritte sind Fachwissen und umfangreiche Erfahrung erforderlich. Gerade die kontinuierliche Aneignung dieser Details f\u00fchrt letztendlich zu der hohen Qualit\u00e4t der CNC-Prototypen.<\/p>\n
Bei der Shenzhen Meihexin Model Design Co., Ltd. ist die CNC-Bearbeitung keineswegs ein isolierter technischer Prozess, sondern ein wesentlicher Bestandteil der gesamten Produktionskette. Dank der Skaleneffekte durch Hunderte von Maschinen, der technischen F\u00e4higkeiten im Bereich der mehrachsigen Bearbeitung, der strengen und pr\u00e4zisen Qualit\u00e4tskontrolle sowie der nahtlosen Anbindung an vor- und nachgelagerte Prozesse kann Meihexin das Potenzial der CNC-Bearbeitung voll aussch\u00f6pfen und seinen anspruchsvollen Kunden zuverl\u00e4ssige und \u00fcberzeugende Pr\u00e4zisions-Prototypen liefern.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Dieser Artikel bietet eine eingehende Analyse des gesamten Prozesses der CNC-Bearbeitung von Prototypen und beleuchtet Schritt f\u00fcr Schritt die technischen Kernpunkte und Methoden der Qualit\u00e4tskontrolle in jedem einzelnen Schritt \u2013 von der Bearbeitung der Zeichnungen \u00fcber die Programmierung, die Materialauswahl und die eigentliche Bearbeitung bis hin zur Nachbearbeitung. Dies gilt insbesondere f\u00fcr Bereiche wie Metallprototypen, Pr\u00e4zisionsbauteile und Teile mit hohen Anforderungen an die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":2154,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[25],"tags":[49,136,1321,200,58],"class_list":["post-2153","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-25","tag-cnc","tag-136","tag-1321","tag-200","tag-58"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2153","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2153"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2153\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2154"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2153"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2153"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2153"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}