<\/p>\nEnsimm\u00e4inen askel, joillekin yst\u00e4ville, jotka juuri astui t\u00e4h\u00e4n paikkaan, esitell\u00e4 argon kaarihitsaus, ja sitten k\u00e4ytt\u00f6\u00f6n kahden sidottu hitsaus, jonka j\u00e4lkeen plasmahitsaus, jonka j\u00e4lkeen mainitsemalla laserhitsaus, vastaavasti, selitt\u00e4\u00e4 niiden toimintaperiaatteet, sek\u00e4 edut ne ovat. T\u00e4m\u00e4 voi helpottaa niit\u00e4, jotka haluavat oppia, tai aikovat tulla jalostusteollisuuden omistajat, tehd\u00e4 sopiva valinta.<\/p>\n
<\/p>\n
Argon kaarihitsaukseen, sen kaari k\u00e4ytt\u00e4en korkeapaineinen hajoaminen t\u00e4m\u00e4n kaaren, olla ensin elektrodin neula (eli volframi neula) ja ty\u00f6kappaleen v\u00e4lill\u00e4 soveltaminen korkean taajuuden korkean paineen, jotta rikkoa argon, jotta argon voi johtaa s\u00e4hk\u00f6\u00e4, ja sitten tarjonta jatkuvan virran, joka varmistaa, ett\u00e4 kaari pysyy vakaana. Hitsauksessa k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n hitsauspuikkoa ja ty\u00f6kappaleen kosketusta kaaren sytytt\u00e4miseksi ja nostetaan sitten hitsauspuikko ja s\u00e4ilytet\u00e4\u00e4n tietty et\u00e4isyys, hitsausvirtal\u00e4hteess\u00e4 sopivan kaarij\u00e4nnitteen ja hitsausvirran aikaansaamiseksi, kaari voidaan polttaa vakaasti, prosessissa tuotetaan korkeita l\u00e4mp\u00f6tiloja niin, ett\u00e4 hitsauspuikko ja hitsauskappale kuumennetaan paikallisesti sulavaan tilaan.<\/p>\n
<\/p>\n
Kahden suojatun hitsauksen periaate on, ett\u00e4 hitsauslanka ja hitsauskappale ovat kaksi elektrodia ja luovat sitten valokaaren, joka luottaa valokaaren l\u00e4mp\u00f6\u00f6n metallin sulattamiseksi, ottaa hiilidioksidikaasun suojakaasuksi suojakaaren sek\u00e4 sulan altaan suojaamiseksi ja samalla hyv\u00e4n hitsatun liitoksen saamiseksi.<\/p>\n
<\/p>\n
<\/p>\n
Plasmahitsaus virtal\u00e4hteen vaatimusten mukaan, p\u00e4\u00e4piiri kattaa kaksi osaa, joista toinen on leikkaustilassa, polttimen sy\u00f6tt\u00e4miseksi 0-200V j\u00e4nnitteell\u00e4, 0-30A virralla tai hitsaustilassa, polttimen sy\u00f6tt\u00e4miseksi 0-80V j\u00e4nnitteell\u00e4, 0-60V virralla DC-virtal\u00e4hdepiirist\u00e4; ja toinen on laukaisupiirille sek\u00e4 ohjauspiireille +15V, -15V, +24V ja +5V laukaisu- ja ohjauspiirej\u00e4 varten.<\/p>\n
Laserhitsaus on hitsausmenetelm\u00e4, jossa energial\u00e4hteen\u00e4 k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n fokusoitua lasers\u00e4dett\u00e4, jonka avulla hitsauskohtaa pommittamalla syntyy l\u00e4mp\u00f6\u00e4. Laservalon optisten ominaisuuksien, kuten taittumisen ja tarkennuksen, ansiosta laserhitsaus soveltuu erityisen hyvin mikrokappaleiden hitsaukseen sek\u00e4 sellaisten kappaleiden hitsaukseen, joihin on huono p\u00e4\u00e4sy. Laserhitsaukselle on ominaista alhainen l\u00e4mm\u00f6ntuotto, v\u00e4h\u00e4inen hitsausv\u00e4\u00e4ristym\u00e4 ja riippumattomuus s\u00e4hk\u00f6magneettisista kentist\u00e4.<\/p>\n
TIG-hitsaus soveltuu paksujen osien hitsaukseen, jolloin hitsaussaumavaatimukset ovat korkeammat. Ja t\u00e4m\u00e4 hitsausprosessi vaatii suuria ty\u00f6voimakustannuksia. Sit\u00e4 voidaan k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 ruostumattoman ter\u00e4ksen, seoster\u00e4ksen, titaanin, alumiinin, magnesiumin ja kuparin hitsaukseen. Mutta korkeiden kustannusten ja alhaisen hitsaustehokkuuden vuoksi sit\u00e4 ei yleens\u00e4 k\u00e4ytet\u00e4 tavalliseen hiiliter\u00e4ksen hitsaukseen, mutta paineastian tai paineputken pohjahitsaus sen avulla on varsin sopiva. Siksi, jos ei ole t\u00e4rke\u00e4 rakenne, on parasta olla k\u00e4ytt\u00e4m\u00e4tt\u00e4 prosessia! Loppujen lopuksi hitsaus elektrodeilla on suhteellisen taloudellisempaa.<\/p>\n
<\/p>\n
Suojatulla hiilidioksidihitsauksella (CO2) on edulliset kustannukset, hyv\u00e4 laatu, korkea tuottavuus ja hyv\u00e4 k\u00e4sitelt\u00e4vyys. Hiilidioksidikaasulla suojatulla hitsauksella on haittapuolena korkeamman virran hitsauksessa, roiskeet ovat suhteellisen suuria, enemm\u00e4n savua, valokaaren valo on voimakkaampi, ty\u00f6olosuhteet eiv\u00e4t ole hyv\u00e4t. Lis\u00e4ksi hitsauslaitteet ovat suhteellisen monimutkaisia, kun valvonta tai toiminta ei ole asianmukaista, on helppo esiinty\u00e4 huokoisuuden tilanteessa.<\/p>\n
<\/p>\n
Plasmahitsauksella on useita etuja, ensinn\u00e4kin sen kaaren energia on korkea, toiseksi hitsin l\u00e4mp\u00f6vaikutteinen vy\u00f6hyke on pieni, kolmanneksi hitsin muodonmuutos on hyvin pieni, nelj\u00e4nneksi kaaripylv\u00e4\u00e4n j\u00e4ykkyys on suuri, viidenneksi pienen rei\u00e4n vaikutuksen vuoksi, jotta voidaan saavuttaa yksipuolinen hitsin kaksipuolinen muovaus, kuudenneksi v\u00e4hemm\u00e4n vikoja hitsaussaumoissa, seitsem\u00e4nneksi hitsattavissa oleva materiaali on enemm\u00e4n, kahdeksanneksi hitsauksen laatu on korkea, yhdeks\u00e4nneksi sill\u00e4 on erinomainen toistettavissa oleva tuotanto, kymmenenneksi elektrodi kutistuu suuttimessa, se ei ole helppo saastuttaa ja polttaa vaurioita. Sill\u00e4 on kuitenkin my\u00f6s haittoja, nimitt\u00e4in suuri m\u00e4\u00e4r\u00e4 hitsausparametreja ja hitsaajalta vaadittava korkea taitotaso.<\/p>\n
<\/p>\n
Laserhitsauksella voidaan v\u00e4hent\u00e4\u00e4 sy\u00f6tett\u00e4v\u00e4n l\u00e4mm\u00f6n m\u00e4\u00e4r\u00e4 mahdollisimman pieneksi, metallurgisten muutosten m\u00e4\u00e4r\u00e4 l\u00e4mp\u00f6vaikutusalueella on suhteellisen pieni ja l\u00e4mm\u00f6n johtumiseen perustuva v\u00e4\u00e4ristyminen on minimoitu.<\/p>\n
Tarvittava l\u00e4mp\u00f6sy\u00f6t\u00f6n m\u00e4\u00e4r\u00e4 voidaan v\u00e4hent\u00e4\u00e4 minimiin, metallurgisten muutosten laajuus l\u00e4mp\u00f6vaikutusalueella on pieni ja l\u00e4mm\u00f6n johtumisesta johtuva muodonmuutos on minimoitu.<\/p>\n
(2) Elektrodeja ei tarvitse k\u00e4ytt\u00e4\u00e4, joten saastuminen tai elektrodien vaurioituminen ei aiheuta huolta. Lis\u00e4ksi koska kyseess\u00e4 ei ole kosketushitsausprosessi, koneen kuluminen ja muodonmuutokset voidaan v\u00e4hent\u00e4\u00e4 minimiin.<\/p>\n
(3) Lasers\u00e4de on helppo tarkentaa ja kohdistaa, sit\u00e4 voidaan ohjata optisilla v\u00e4lineill\u00e4, se voidaan sijoittaa sopivalle et\u00e4isyydelle ty\u00f6kappaleesta ja se voidaan ohjata uudelleen koneiden tai ty\u00f6kappaleen ymp\u00e4rill\u00e4 olevien esteiden v\u00e4list\u00e4, kun taas muut hitsausmenetelm\u00e4t eiv\u00e4t toimi edell\u00e4 mainittujen tilarajoitusten vuoksi.<\/p>\n
(4) Ty\u00f6kappale voidaan sijoittaa suljettuun tilaan tai valvottuun sis\u00e4iseen kaasuymp\u00e4rist\u00f6\u00f6n evakuoinnin avulla.<\/p>\n
Lasers\u00e4de voidaan keskitt\u00e4\u00e4 hyvin pienelle alueelle, ja sit\u00e4 voidaan k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 pienten, l\u00e4hekk\u00e4in olevien osien hitsaamiseen.<\/p>\n
(6) Laaja valikoima hitsattavia materiaaleja, ja ne voidaan liitt\u00e4\u00e4 toisiinsa erilaisiin heterogeenisiin materiaaleihin.<\/p>\n
(7) Helppo automatisoida nopea hitsaus, voidaan my\u00f6s ohjata digitaalisesti tai tietokoneella.<\/p>\n
(8) Ohuita materiaaleja hitsattaessa ei ole ongelmia takaisinsulautumisen kanssa, kuten todenn\u00e4k\u00f6isesti tapahtuu kaarihitsauksessa, eik\u00e4 sama p\u00e4de halkaisijaltaan ohuiden lankojen hitsauksessa.<\/p>\n
Kuitulaserhitsauskone<\/p>\n
Magneettikent\u00e4t eiv\u00e4t voi vaikuttaa siihen, mutta kaarihitsaus ja elektronisuihkuhitsaus ovat sille alttiimpia, ja se voidaan kohdistaa tarkasti hitsattavaan kappaleeseen.<\/p>\n
(10) Kaksi metallia, joilla on erilaiset fysikaaliset ominaisuudet (esim. erilainen s\u00e4hk\u00f6vastus), voidaan hitsata.<\/p>\n
(11) Tyhji\u00f6- tai r\u00f6ntgensuojausta ei tarvita.<\/p>\n
(12) Jos hitsataan rei'itt\u00e4m\u00e4ll\u00e4, hitsausreitin syvyyden ja leveyden suhde voi olla jopa 10:1.<\/p>\n
(13) Laite voidaan kytke\u00e4 toimittamaan lasers\u00e4de useisiin ty\u00f6asemiin.<\/p>\n
haitat<\/p>\n
(1) Hitsattavan kappaleen sijainnin on oltava eritt\u00e4in tarkka, ja sen on oltava lasers\u00e4teen tarkennusalueella.<\/p>\n
(2) Kun hitsauskappaleeseen k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n kiinnikett\u00e4, on varmistettava, ett\u00e4 hitsauskappaleen lopullinen sijainti on linjassa hitsauskohdan kanssa, johon lasers\u00e4de osuu.<\/p>\n
Suurin hitsattava paksuus on rajoitettu, ja se l\u00e4p\u00e4isee reilusti yli 19 mm paksuja ty\u00f6kappaleita, jotka eiv\u00e4t sovellu laserhitsaukseen tuotantolinjalla.<\/p>\n
(4) Laser muuttaa sellaisten materiaalien, kuten alumiinin, kuparin ja niiden seosten hitsattavuutta, jotka heijastavat voimakkaasti ja joiden l\u00e4mm\u00f6njohtavuus on suuri.<\/p>\n
Kun laserhitsausta tehd\u00e4\u00e4n keskisuurilla ja suurilla energioilla, plasmas\u00e4\u00e4timi\u00e4 k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n poistamaan ionisoituneet kaasut sulan altaan ymp\u00e4rilt\u00e4 sen varmistamiseksi, ett\u00e4 hitsauspallo voi synty\u00e4 uudelleen.<\/p>\n
(6) Energian muuntotehokkuus on liian alhainen, yleens\u00e4 alle 10%.<\/p>\n
(7) Hitsikanavan nopea j\u00e4hmettyminen, mahdollinen huokoisuus ja haurastuminen.<\/p>\n
(8) Hieman kalliimpi<\/p>\n
Kun olet lukenut edell\u00e4 mainitut hyv\u00e4t ja huonot puolet, onko siell\u00e4 joku, joka tiet\u00e4\u00e4 tarkalleen, miten valita n\u00e4m\u00e4 ty\u00f6kalut ja laitteet, keskustellaan siit\u00e4 kommenttiosassa.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Ensinn\u00e4kin, vain tulla yst\u00e4v\u00e4 esitell\u00e4 k\u00e4ytt\u00f6\u00f6notto argon kaarihitsaus, kaksi sidottu hitsaus, plasmahitsaus, laserhitsaus, toimintaperiaate kunkin ja sen edut. K\u00e4tev\u00e4 oppia tai tulla jalostusteollisuuden pomot valita. Argon kaarihitsaus argon kaarihitsaus kaari k\u00e4ytt\u00e4en korkeapaine hajoaminen kaaren k\u00e4ynnistysmenetelm\u00e4<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1344,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[25],"tags":[35,34,37,38,36],"class_list":["post-1343","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-25","tag-35","tag-34","tag-37","tag-38","tag-36"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1343","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1343"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1343\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1344"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1343"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1343"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1343"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}