![\"\"](\"https:\/\/cndlfh.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/QQ20251002-201911.png\")
<\/p>\nHitsaus on yleinen menetelm\u00e4 rakenteellisten ter\u00e4srakenteiden liitt\u00e4misess\u00e4, ja joissakin kriittisiss\u00e4 hitsauksissa k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n yleens\u00e4 t\u00e4ytt\u00e4 tunkeumahitsausta. Kun metallia hitsataan, se kuumenee ja sulaa paikallisesti, ja kuumennetulla alueella olevan metallin ja ymp\u00e4r\u00f6iv\u00e4n perusmetallin v\u00e4lill\u00e4 on suuri l\u00e4mp\u00f6tilaero, mik\u00e4 aiheuttaa hitsausprosessin aikana hetkellisi\u00e4 j\u00e4nnityksi\u00e4.<\/p>\n
Kun hitsisauma on j\u00e4\u00e4htynyt alkuper\u00e4iseen l\u00e4mp\u00f6tilaansa, hitsisauman ja sauman l\u00e4hialueen vetoj\u00e4nnitykset ja perusmateriaalin puristusj\u00e4nnitykset tasoittuvat koko liitosalueella, jolloin rakenteeseen syntyy hitsin j\u00e4\u00e4nn\u00f6sj\u00e4nnityksi\u00e4.<\/p>\n
T\u00e4ll\u00e4 hetkell\u00e4 hitsausj\u00e4nnityksen vaikutuksesta hitsatun osan rakenteessa n\u00e4kyy erilaisia muodonmuutoksia. J\u00e4\u00e4nn\u00f6sj\u00e4nnitysten olemassaolo ja muodonmuutosten syntyminen muuttuvat vastavuoroisesti, eik\u00e4 ole helppoa l\u00f6yt\u00e4\u00e4 keinoja est\u00e4\u00e4, v\u00e4hent\u00e4\u00e4 ja korjata muodonmuutoksia selvitt\u00e4m\u00e4ll\u00e4 muodonmuutosten malli.<\/p>\n
I. Muodon hitsauksen aiheuttamat muodonmuutokset ja niiden syyt<\/p>\n
Ter\u00e4srakenteiden hitsauksen j\u00e4lkeen tapahtuvat muodonmuutokset voidaan jakaa karkeasti kahteen tilanteeseen: rakenteen muodonmuutoksiin kokonaisuutena ja rakenteen muodonmuutoksiin paikallisissa kohdissa. Kokonaisrakenteen muodonmuutos kattaa rakenteen pituussuuntaisen ja poikittaisen lyhenemisen sek\u00e4 taivutuksen eli v\u00e4\u00e4ntymisen. Paikallisiin muodonmuutoksiin kuuluvat kuperat, aaltomaiset ja kulmamaiset muodonmuutokset.<\/p>\n
1.1 Muodonmuutosten yleiset perusmuodot<\/p>\n
Levyn viistehitsaus puskuhitsaus, pituus lyhenee, eli t\u00e4m\u00e4n tilanteen pituussuuntainen supistuminen, leveys kapenee, eli muodonmuutoksen poikittainen supistuminen, ja ne sek\u00e4 levyn viistehitsaus kulmamuodonmuutoksen j\u00e4lkeen, joka on yleinen hitsausmuodonmuutos erityisten perusmuotojen perusmuodot ovat seuraavanlaisia.<\/p>\n
J\u00e4seness\u00e4 tapahtuu hitsauksen j\u00e4lkeen kulmamuodonmuutoksia, joiden arvot vaihtelevat j\u00e4senen pituusakselin suuntaisesti, ja j\u00e4senen laippojen ja rungon pituussuuntaisessa kutistumisessa on ep\u00e4johdonmukaisuutta, mik\u00e4 johtaa v\u00e4\u00e4nt\u00f6muodonmuutoksiin.<\/p>\n
Ohuiden levyjen hitsauksen j\u00e4lkeen perusaineen puristusj\u00e4nnitysalue horjuu, mik\u00e4 johtaa levyn pinnan v\u00e4\u00e4ntymiseen ja aaltomuodonmuutokseen; hitsaussauman pituussuuntainen supistuminen ja poikittaissuuntainen supistuminen on ep\u00e4symmetrist\u00e4 j\u00e4senen keskipisteeseen ja akseliin n\u00e4hden, mik\u00e4 aiheuttaa j\u00e4senen kokonaistaivutuksen, ja t\u00e4llainen muodonmuutos on taivutusmuodonmuutos.<\/p>\n
N\u00e4m\u00e4 muodonmuutokset kuuluvat muodonmuutosten perusmuotoihin, ja erilaiset monimutkaiset rakenteelliset muodonmuutokset ovat n\u00e4iden perusmuodonmuutosten kehityst\u00e4, n\u00e4iden perusmuodonmuutosten muuntumista ja n\u00e4iden perusmuodonmuutosten synteesi\u00e4.<\/p>\n
1.2 Hitsauksen muodonmuutosten syyt<\/p>\n
Hitsausprosessin aikana hitsauskappale kuumenee paikallisesti ja ep\u00e4tasaisesti, mik\u00e4 aiheuttaa hitsausj\u00e4nnityksi\u00e4 ja muodonmuutoksia. Hitsausprosessin aikana metalli hitsaussaumassa ja sauman viereisell\u00e4 l\u00e4mmitetyll\u00e4 alueella laajenee, ja koska ymp\u00e4r\u00f6iv\u00e4 kylmempi metalli est\u00e4\u00e4 t\u00e4m\u00e4n laajenemisen, hitsausalueella syntyy puristusj\u00e4nnityksi\u00e4 ja plastisia kutistumismuodonmuutoksia, jotka johtavat eriasteiseen poikittaiseen ja pitkitt\u00e4iseen kutistumiseen. Molempiin suuntiin tapahtuvan kutistumisen seurauksena hitsatussa rakenteessa esiintyy erilaisia muodonmuutoksia.<\/p>\n
II Hitsattujen rakenteiden muodonmuutokseen vaikuttavat tekij\u00e4t<\/p>\n
Koska hitsauksen muodonmuutokseen vaikuttavien tekij\u00f6iden m\u00e4\u00e4r\u00e4st\u00e4 johtuen joskus sama tekij\u00e4 vastaa pitkitt\u00e4ist\u00e4 muodonmuutosta, poikittainen muodonmuutos ja kulmamuodonmuutos vaikuttavat p\u00e4invastoin. Analysoida kattavasti eri tekij\u00f6iden vaikutusta eri muodonmuutoksiin, hallita sen vaikutusta lakiin, mik\u00e4 on kohtuullisten toimenpiteiden toteuttaminen muodonmuutoksen hallitsemiseksi, jotta saavutetaan halutut tulokset perustan. Muuten on vaikea saavuttaa haluttuja tuloksia.<\/p>\n
(1) hitsin poikkipinta-alalla on vaikutusta, hitsin poikkipinta-alalla tarkoitetaan sulatuslinjaa metallitilan alueen sis\u00e4ll\u00e4, hitsin pinta-ala kerran suurempi, j\u00e4\u00e4hdytyksen supistuminen, joka aiheutuu plastisen muodonmuutoksen m\u00e4\u00e4r\u00e4st\u00e4, on suurempi.<\/p>\n
(2) hitsauksen l\u00e4mm\u00f6ntuotto miten tuoda vaikutus: yleens\u00e4, jos l\u00e4mm\u00f6ntuotto on suuri, niin alue korkean l\u00e4mp\u00f6tilan vy\u00f6hyke l\u00e4mmitet\u00e4\u00e4n, j\u00e4\u00e4hdytysnopeus on hidas, ja anna sitten yhteinen muovinen muodonmuutosvy\u00f6hyke kasvaa, onko se pitkitt\u00e4inen, poikittainen tai kulmamuodonmuutos, tekee muodonmuutoksen lis\u00e4\u00e4v\u00e4t rooli. Kuitenkin, kun pintaverhous, kun l\u00e4mm\u00f6ntuotto kasvaa jossain m\u00e4\u00e4rin, koska koko levyn paksuuden l\u00e4mp\u00f6tila pyrkii olemaan l\u00e4hell\u00e4, joten vaikka l\u00e4mm\u00f6ntuotto jatkaa kasvuaan, kulmamuodonmuutos ei kasva, vaan se v\u00e4henee.<\/p>\n
Ty\u00f6n esil\u00e4mmitys, kerrosten v\u00e4lisen l\u00e4mp\u00f6tilan vaikutus, mit\u00e4 korkeampi esil\u00e4mmitysl\u00e4mp\u00f6tila on, mik\u00e4 vastaa l\u00e4mm\u00f6nsy\u00f6t\u00f6n lis\u00e4\u00e4ntymist\u00e4, mik\u00e4 hidastaa j\u00e4\u00e4hdytysnopeutta, kutistumista ja muodonmuutoksen lis\u00e4\u00e4ntymist\u00e4, mit\u00e4 korkeampi kerrosten v\u00e4linen l\u00e4mp\u00f6tila on, sama.<\/p>\n
(4) hitsausmenetelm\u00e4n vaikutus: ter\u00e4srakenteiden rakentamisessa hitsausta k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n usein monissa menetelmiss\u00e4, lukuun ottamatta s\u00e4hk\u00f6kuonahitsauksen tapausta, upotetun kaarihitsauksen l\u00e4mm\u00f6ntuotto on suurin l\u00e4sn\u00e4olo, kuten hitsausalue ja muut saman tilan olosuhteet, kutistumismuodonmuutos on suurin suorituskyky. K\u00e4sik\u00e4ytt\u00f6isen kaarihitsauksen l\u00e4mm\u00f6ntuotto on keskell\u00e4 aluetta, ja kutistumismuodonmuutos on pienempi verrattuna uppokaarihitsaukseen, kun taas hiilidioksidikaasulla suojatun hitsauksen l\u00e4mm\u00f6ntuotto on pienin, ja kutistumismuodonmuutoksen vaste on my\u00f6s pienin.<\/p>\n
(5) Hitsin sijainnin vaikutus muodonmuutoksiin: Kun otetaan huomioon hitsin ep\u00e4symmetrinen sijainti rakenteessa, t\u00e4llainen tilanne johtaa erilaisiin muodonmuutoksiin.<\/p>\n
(6) j\u00e4ykkyys rakenteen hitsauksen muodonmuutos vaikuttaa rakenteen j\u00e4ykkyyden kokoon, l\u00e4hinn\u00e4 rakenteen muoto ja sen poikkileikkauksen koko m\u00e4\u00e4r\u00e4ytyy rakenteen j\u00e4ykkyys on suhteellisen pieni, hitsauksen muodonmuutos on suhteellisen suuri, rakenteen j\u00e4ykkyys, hitsauksen muodonmuutos suhteellisen pienen valmistumisen j\u00e4lkeen.<\/p>\n
K\u00e4ytettyjen kokoonpanomenetelmien eroista johtuen t\u00e4m\u00e4 voi vaikuttaa rakenteen muodonmuutokseen, joka on kokoonpano- ja hitsauseritelmien vaikutus hitsauksen muodonmuutokseen, joka on yleens\u00e4 pienempi kuin muodonmuutos, joka tapahtuu, kun hitsaus tehd\u00e4\u00e4n koko kokoonpanon valmistumisen j\u00e4lkeen.<\/p>\n
Projektin hitsausaika, ottaen huomioon eri olosuhteissa ja monet tekij\u00e4t ovat osansa, hitsaus j\u00e4\u00e4nn\u00f6smuodonmuutos esitt\u00e4m\u00e4 laki on suhteellisen monimutkainen, tiet\u00e4\u00e4 jokainen tekij\u00e4 yksin pelata roolinsa tuovat vaikutuksen projektin auttaa suorittamaan erityisi\u00e4 kattava analyysi erityistilanteen.<\/p>\n
III Toimenpiteet rakenteellisten muodonmuutosten ehk\u00e4isemiseksi ja v\u00e4hent\u00e4miseksi<\/p>\n
Yksi, pienenn\u00e4 hitsin poikkipinta-alaa, kaksi, sill\u00e4 edellytyksell\u00e4, ett\u00e4 saadaan ehj\u00e4 hitsi, jossa ei ole liiallisia vikoja, kolme, valitse pienin mahdollinen viistekoko, ja nelj\u00e4, t\u00e4m\u00e4 viistekoko sis\u00e4lt\u00e4\u00e4 sek\u00e4 kulman ett\u00e4 raon, ajanjakson.<\/p>\n
Toiseksi, kun my\u00f6t\u00f6lujuus on sen alapuolella, kovettuvuus ei ole kovin vahvaa ter\u00e4st\u00e4, k\u00e4ytt\u00e4m\u00e4ll\u00e4 suhteellisen pient\u00e4 l\u00e4mm\u00f6ntuottotilannetta, mahdollisimman v\u00e4h\u00e4n esil\u00e4mmityst\u00e4 tai esil\u00e4mmitysl\u00e4mp\u00f6tilan ja v\u00e4likerroksen l\u00e4mp\u00f6tilan kohtuullista v\u00e4hent\u00e4mist\u00e4; etusijalle asetetaan pienemm\u00e4n l\u00e4mm\u00f6ntuottotason hitsausmenetelm\u00e4n, kuten CO2-kaasulla suojatun hitsausmenetelm\u00e4n, valinta.<\/p>\n
(3) paksujen levyjen hitsaus mahdollisimman pitk\u00e4lle k\u00e4ytt\u00e4m\u00e4ll\u00e4 monikerroksista hitsausta yksikerroksisen hitsauksen sijasta.<\/p>\n
(4) Kun molemmin puolin voidaan hitsata toiminta na, on k\u00e4ytett\u00e4v\u00e4 molemmin puolin symmetrinen viiste, ja monikerroksinen hitsaus k\u00e4ytett\u00e4v\u00e4ksi ja komponentti ja symmetria-akselin hitsaus j\u00e4rjestyksess\u00e4, kuten on esitetty kuvassa 2, alla.<\/p>\n
Kuva 2: Kulmav\u00e4\u00e4ristymien v\u00e4hent\u00e4minen symmetrisell\u00e4 hitsausjaksolla, jossa on kaksipuolinen viisteytys.<\/p>\n
(5) T-liitoslevyn paksuus on suurempi avoimen viistetyn kulmahitsin kanssa, katso kuva 3:<\/p>\n
Kuva 3: Avoin viistetty t\u00e4ytehitsaus T-liitosten suurta levypaksuutta varten.<\/p>\n
(6) Esihitsausta edelt\u00e4v\u00e4n muodonmuutosmenetelm\u00e4n k\u00e4ytt\u00f6 hitsauksen j\u00e4lkeisen kulmamuutoksen hallitsemiseksi, mik\u00e4 on eritt\u00e4in yleist\u00e4 menetelm\u00e4n tuotannossa esihitsattujen osien valmistamiseksi perusoffsetiin (kompensointi).<\/p>\n
Tarkoituksena on est\u00e4\u00e4 muodonmuutos hitsauksen j\u00e4lkeen k\u00e4ytt\u00e4m\u00e4ll\u00e4 vastamuodonmuutosmenetelm\u00e4\u00e4, joka esitt\u00e4\u00e4 kaarevaa tilaa hitsauksen j\u00e4lkeen. Taulukossa 1 ja kuvassa 4 esitet\u00e4\u00e4n laatikkopilarien ennen hitsausta ja H-palkkien ennen hitsausta tapahtuvan vastamuodonmuutoksen viitearvot:<\/p>\n
<\/p>\n
Kuva 4 H-ter\u00e4slaipan takaiskumuodonmuutoksen viitearvo ennen hitsausta.<\/p>\n
(7) J\u00e4ykk\u00e4 kiinnitysmenetelm\u00e4, joka tunnetaan my\u00f6s nimell\u00e4 pakotettu menetelm\u00e4. K\u00e4yt\u00e4nn\u00f6ss\u00e4 hitsauksen j\u00e4lkeinen v\u00e4\u00e4ristym\u00e4 on yleens\u00e4 v\u00e4h\u00e4isempi, kun kyseess\u00e4 ovat komponentit, joiden j\u00e4ykkyys on suuri. V\u00e4hemm\u00e4n j\u00e4ykkien osien tapauksessa osan j\u00e4ykkyytt\u00e4 voidaan lis\u00e4t\u00e4 ennen hitsausta, jolloin my\u00f6s hitsauksen j\u00e4lkeinen muodonmuutos pienenee. T\u00e4t\u00e4 menetelm\u00e4\u00e4 k\u00e4ytett\u00e4ess\u00e4 on t\u00e4rke\u00e4\u00e4 odottaa, ett\u00e4 hitsaus on j\u00e4\u00e4htynyt, ennen kuin kiinnikkeet ja tuet poistetaan. Useita yleisi\u00e4 menetelmi\u00e4 ovat kiinnitysmenetelm\u00e4, tukimenetelm\u00e4, rengasmenetelm\u00e4, tilap\u00e4inen kiinnitysmenetelm\u00e4 (kuten naulakiinnitys ja puristuskiinnitysmenetelm\u00e4) ja puikkohitsausmenetelm\u00e4.<\/p>\n
(8) vasarahitsausmenetelm\u00e4: t\u00e4t\u00e4 menetelm\u00e4\u00e4 sovelletaan p\u00e4\u00e4asiassa ohuiden levyjen hitsaukseen, kun ohuen levyn ja sen l\u00e4mp\u00f6vaikutteisen vy\u00f6hykkeen hitsaus ei ole viel\u00e4 t\u00e4ysin j\u00e4\u00e4htynyt, v\u00e4litt\u00f6m\u00e4sti vasaraa kyseiselle alueelle, paksulle levylle on tuulipistoolin k\u00e4ytt\u00f6 vasaraan.<\/p>\n
(9) Hitsin pituussuuntaisen kutistumismuodonmuutoksen kompensointi k\u00e4ytt\u00e4m\u00e4ll\u00e4 menetelm\u00e4\u00e4, jossa varaudutaan j\u00e4senen pituuteen.<\/p>\n
![\":\u94a2\u7ed3\u6784\u710a\u63a5\u53d8\u5f62\u63a7\u5236_\u710a\u63a5\u6b8b\u4f59\u5e94\u529b\u4e0e\u53d8\u5f62\u89c4\u5f8b_Q345\u94a2\u677f\u94c6\u710a\u540e\u53d8\u5f62\u63a7\u5236\u65b9\u6cd5\"](\"\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/1768303311205_7.png\")
<\/p>\n
(10) Suunnittelussa on tarpeen v\u00e4hent\u00e4\u00e4 hitsaussaumojen lukum\u00e4\u00e4r\u00e4\u00e4 ja kokoa mahdollisimman paljon; hitsaussaumojen j\u00e4rjest\u00e4miseksi j\u00e4rkev\u00e4sti, sen lis\u00e4ksi, ett\u00e4 estet\u00e4\u00e4n hitsaussaumojen n\u00e4kyminen tihein\u00e4, on my\u00f6s tarpeen sijoittaa hitsaussaumat mahdollisimman l\u00e4helle j\u00e4senen keskipistett\u00e4 ja akselia ja tehd\u00e4 hitsaussaumat mahdollisimman l\u00e4helle j\u00e4senen .<\/p>\n
Symmetrinen akseliin n\u00e4hden.<\/p>\n
(11) Hitsausj\u00e4rjestys olisi valittava oikein. Kun ter\u00e4srakenteessa on puskuhitsauksia ja t\u00e4ytehitsauksia, puskuhitsaukset olisi hitsattava ensin ja sitten t\u00e4ytehitsit olisi hitsattava vastakkaiseen suuntaan periaatteen mukaisesti; ristihitsit ja T-hitsit olisi otettava k\u00e4ytt\u00f6\u00f6n oikeassa j\u00e4rjestyksess\u00e4 hitsausj\u00e4nnityksen keskittymisen v\u00e4ltt\u00e4miseksi, jotta varmistetaan liitosten laatu; hitsausmenetelm\u00e4, jossa hitsataan symmetrisesti ter\u00e4srakenteen keskell\u00e4 ja akseleissa, ja hitsausmenetelm\u00e4, jossa hitsataan keskelt\u00e4 kahteen osaan, ovat eritt\u00e4in hy\u00f6dyllisi\u00e4 muodonmuutosten v\u00e4hent\u00e4miseksi. Hitsausmenetelm\u00e4, joka on symmetrinen koko ter\u00e4srakenteen ja akselin suhteen, ja hitsausmenetelm\u00e4 keskelt\u00e4 kahteen osaan on eritt\u00e4in suotuisa muodonmuutosten v\u00e4hent\u00e4miseksi, ja kun hitsataan ter\u00e4srakenteen t\u00e4rkeit\u00e4 osia, joilla on korkeat lujuusvaatimukset, saumojen olisi annettava supistua vapaasti ilman rajoituksia niin pitk\u00e4lle kuin mahdollista.<\/p>\n
Nelj\u00e4, hitsauksen j\u00e4lkeisen korjausmenetelm\u00e4n hitsauksen muodonmuutos<\/p>\n
Suunnittelun ja eritelmien vaatimusten t\u00e4ytt\u00e4miseksi hitsattujen rakenneosien hitsausmuodonmuutokset on korjattava, toisin sanoen korjaus on itse asiassa keinojen etsimist\u00e4 uuden muodonmuutoksen aikaansaamiseksi, jotta tapahtunutta muodonmuutosta voidaan kompensoida tai kompensoida. Rakennustuotannossa yleisimmin k\u00e4ytetty hitsauksen j\u00e4lkeinen j\u00e4\u00e4nn\u00f6smuodonmuutoksen korjausmenetelm\u00e4 voidaan jakaa voimakorjaukseen, l\u00e4mmityskorjaukseen ja n\u00e4iden kahden menetelm\u00e4n yhdistelm\u00e4\u00e4n, joita k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n n\u00e4iss\u00e4 tapauksissa.<\/p>\n
4.1 Voiman korjausmenetelm\u00e4<\/p>\n
Suoristus suoritetaan yleens\u00e4 tunkilla, ruuvikuormaajalla, rullasuoristuskoneella tai suurella puristimella.<\/p>\n
4.2 L\u00e4mmityksen korjausmenetelm\u00e4<\/p>\n
T\u00e4m\u00e4 tarkoittaa sit\u00e4, ett\u00e4 ep\u00e4tasaisen kuumenemisen avulla rakenne saa k\u00e4\u00e4nteisen muodonmuutoksen, jonka tarkoituksena on kompensoida tai torjua alkuper\u00e4ist\u00e4 hitsausv\u00e4\u00e4ristym\u00e4\u00e4. L\u00e4mm\u00f6nkorjauksen l\u00e4mmitysmenetelm\u00e4 voidaan jakaa pistel\u00e4mmitykseen, linjal\u00e4mmitykseen ja kolmiol\u00e4mmitykseen. L\u00e4mmityksen korjaus voi poistaa monia voiman korjaus ei voi k\u00e4sitell\u00e4 muodonmuutos, hallita liekki paikallinen l\u00e4mmitys aiheuttama muodonmuutos laki on tehd\u00e4 hyv\u00e4\u00e4 ty\u00f6t\u00e4 korjaus painopisteen, m\u00e4\u00e4ritt\u00e4\u00e4 vaikutus liekki korjaus on l\u00e4hinn\u00e4 sijainti l\u00e4mmitys ja l\u00e4mmitys l\u00e4mp\u00f6tila. Liev\u00e4st\u00e4 ter\u00e4ksest\u00e4 ja tavallisesta seoksesta hitsattuja rakenteita k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n yleens\u00e4 650-8000C l\u00e4mmitysl\u00e4mp\u00f6tila, yleens\u00e4 ei sovellu yli 9000C. katso taulukko 2 eri v\u00e4reill\u00e4 voidaan erottaa l\u00e4mp\u00f6tila-alue.<\/p>\n
![\"Q345\u94a2\u677f\u94c6\u710a\u540e\u53d8\u5f62\u63a7\u5236\u65b9\u6cd5_:\u94a2\u7ed3\u6784\u710a\u63a5\u53d8\u5f62\u63a7\u5236_\u710a\u63a5\u6b8b\u4f59\u5e94\u529b\u4e0e\u53d8\u5f62\u89c4\u5f8b\"](\"\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/1768303311205_6.gif\")
<\/p>\n
Kun korjaaminen l\u00e4mmityksen avulla, jotta korjausvaikutus voidaan parantaa, sitten l\u00e4mmitysprosessissa voidaan my\u00f6s k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 ulkoista voimaa korjaamaan, kun liekkikorjaus, l\u00e4mmityspisteen j\u00e4\u00e4hdytys on olemassa kahdella tavalla, eli luonnollisella j\u00e4\u00e4hdytyksell\u00e4 ja vesij\u00e4\u00e4hdytyksell\u00e4, veden ja tulipalon korjausmenetelm\u00e4n k\u00e4ytt\u00f6 voi tehd\u00e4 rakenteellisesta korjauksesta nopeampien tulosten ker\u00e4\u00e4miseksi, ja se voi tehd\u00e4 korjauksen m\u00e4\u00e4r\u00e4n ylitt\u00e4v\u00e4n luonnollisen j\u00e4\u00e4hdytyksen korjausm\u00e4\u00e4r\u00e4n, kuten korjaamalla suuren poikkileikkauksen H ter\u00e4sprofiilien korjaaminen.<\/p>\n
<\/p>\n
<\/p>\n
<\/p>\n
<\/p>\n
<\/p>\n
<\/p>\n
<\/p>\n
<\/p>\n
<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Ter\u00e4srakenteiden hitsauksen muodonmuutos- ja valvontakorjausmenetelm\u00e4, hyv\u00e4 kokoelma.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1352,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[25],"tags":[],"class_list":["post-1351","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-25"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1351","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1351"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1351\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1354,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1351\/revisions\/1354"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1352"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1351"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1351"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1351"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}