<\/p>\n<\/p>\n
Koska verkoston sis\u00e4lt\u00f6, jonka \u201cShenzhen Machinery Exhibition (110 000 neli\u00f6metri\u00e4, yli 1100 n\u00e4ytteilleasettajaa, yli 100 000 k\u00e4vij\u00e4\u00e4) ker\u00e4si ja kokosi, ruostumattoman ter\u00e4ksen ty\u00f6st\u00f6vaikeudet kattavassa analyysiss\u00e4 ja ratkaisuissa [kattava analyysi]! Lis\u00e4\u00e4 cnc-ty\u00f6st\u00f6keskuksia sek\u00e4 sorvaus-, jyrsint\u00e4-, hionta- ja porauskoneet sek\u00e4 langanleikkaus, CNC-leikkausty\u00f6kalut, teollisuusrobotit, ep\u00e4tyypillinen automaatio, digitaaliset miehitt\u00e4m\u00e4tt\u00f6m\u00e4t tehtaat, tarkkuusmittaukset, CNC-j\u00e4rjestelm\u00e4t, 3D-tulostus, laserleikkaus, ohutlevyjen leimaaminen ja taivuttaminen, tarkkuusosien k\u00e4sittely ja muut n\u00e4yt\u00f6n n\u00e4k\u00f6kohdat, Shenzhen Machinery Exhibitionissa. [Tiivistelm\u00e4] uusia valmiita tuotteita edelleen n\u00e4kyv\u00e4t, osien materiaali antaa tiukemmat ehdot, vaaditut materiaalit joskus on t\u00e4ytett\u00e4v\u00e4 korkea kovuus, ja korkea kulutuskest\u00e4vyys, sek\u00e4 korkea sitkeys ja muut erityisehdot, vastaavasti tuotettu useita vaikea k\u00e4sitell\u00e4 materiaalia, ett\u00e4 k\u00e4sittelyprosessi asettaa tiukemmat ehdot. Ruostumattomasta ter\u00e4ksest\u00e4, koska kohde t\u00e4llaisten vaikeasti ty\u00f6stett\u00e4vien materiaalien t\u00e4ss\u00e4 asiakirjassa, yhdistettyn\u00e4 todellisiin ongelmiin, joita olen kohdannut ruostumattoman ter\u00e4ksen jalostuksen aikana jalostusvaikeuksia analysoida, mutta my\u00f6s esitt\u00e4\u00e4 k\u00e4yt\u00e4nn\u00f6n ja tehokkaita ratkaisuja. [Avainsanat] ruostumaton ter\u00e4s; leikkaus; k\u00e4sittelymenetelm\u00e4t 1. Johdanto ja korkealaatuinen hiiliter\u00e4s verrattuna siihen, ruostumattomasta ter\u00e4ksest\u00e4 valmistetut materiaalit ovat lis\u00e4nneet Cr, Ni, N, Nb, Mo ja muita seosaineita, n\u00e4iden seosaineiden lis\u00e4\u00e4minen ei ainoastaan paranna ter\u00e4ksen korroosionkest\u00e4vyytt\u00e4, sill\u00e4 ruostumattoman ter\u00e4ksen mekaanisilla ominaisuuksilla on my\u00f6s tietty vaikutus. Kuten martensiittinen ruostumaton ter\u00e4s 4Cr13, jota verrataan 45 hiiliter\u00e4kseen, n\u00e4ill\u00e4 kahdella on sama hiilipitoisuus, mutta sen suhteellinen ty\u00f6stett\u00e4vyys on vain 45 ter\u00e4st\u00e4 58%; austeniittisen ruostumattoman ter\u00e4ksen suhteellinen ty\u00f6stett\u00e4vyys on vain 40%, ja austeniittisen - ferriittisen duplex-ruostumattoman ter\u00e4ksen sitkeys on eritt\u00e4in korkea ja sen leikkaus on viel\u00e4 huonompi. Todellisessa k\u00e4sittelyss\u00e4 ruostumattoman ter\u00e4ksen leikkaus, johon usein liittyy rikkoutuneen veitsen ilmi\u00f6, mutta my\u00f6s tahmean veitsen ilmi\u00f6n syntyminen. Kun otetaan huomioon ruostumattoman ter\u00e4ksen leikkaaminen plastisen muodonmuutoksen amplitudin aikaan, niin ett\u00e4 syntyneet sirut ovat vaikeasti rikkoutuvia, helposti liimautuvia, mik\u00e4 johtaa leikkausprosessiin ty\u00f6n kovettumisolosuhteissa on melko vakava, ja jokaisen leikkurin kanssa on seuraava leikkaus, joka muodostaa karkaistun kerroksen, kerrostumien kerrostumisen j\u00e4lkeen ruostumattoman ter\u00e4ksen kovuuden leikkausprosessissa kasvaa edelleen, ja vaadittu leikkausvoima seuraa nousua. Kovettumiskerroksen syntyminen ja leikkausvoima johtavat lis\u00e4\u00e4ntyneeseen kitkaan ty\u00f6kalun ja ty\u00f6kappaleen v\u00e4lill\u00e4, my\u00f6s leikkausl\u00e4mp\u00f6tila nousee. Lis\u00e4ksi ruostumattoman ter\u00e4ksen l\u00e4mm\u00f6njohtavuuskerroin on suhteellisen pieni, huonot l\u00e4mm\u00f6npoisto-olosuhteet, suuri m\u00e4\u00e4r\u00e4 leikkausl\u00e4mm\u00f6n konvergenssia ty\u00f6kalun ja ty\u00f6kappaleen v\u00e4lill\u00e4, jolloin ty\u00f6stetty pinta muuttuu huonoksi, ty\u00f6stetyn pinnan laadulla on vakava vaikutus. Lis\u00e4ksi, kun leikkausl\u00e4mp\u00f6tila nousee, se tekee ty\u00f6kalun k\u00e4rsiv\u00e4t enemm\u00e4n vakavia kulumista, mik\u00e4 johtaa muodostumista puolikuun kuoppia etupuolella ty\u00f6kalun, leikkuureunan siru, joka puolestaan vaikuttaa pinnan laatuun ty\u00f6kappaleen, jolloin ty\u00f6n tehokkuus v\u00e4henee, ja tuotantokustannukset on kasvanut.3. Tapa parantaa laatua ruostumattoman ter\u00e4ksen ty\u00f6st\u00f6. Edell\u00e4 olevasta voidaan n\u00e4hd\u00e4, ett\u00e4 ruostumattoman ter\u00e4ksen k\u00e4sittely on vaikeampaa, on helppo tuottaa karkaistu kerros leikkauksen aikana, mutta my\u00f6s helppo rikkoa veitsi-ilmi\u00f6; tuloksena olevia siruja ei ole helppo katkaista, mik\u00e4 johtaa tahmeaan veitsitilanteeseen, joka tekee ty\u00f6kalun kulumisesta lis\u00e4\u00e4ntyneen. N\u00e4iden ruostumattoman ter\u00e4ksen leikkausominaisuuksien osalta, jotka liittyv\u00e4t todelliseen tuotantotilanteeseen, aloitamme ty\u00f6kalumateriaalista, leikkausparametreista ja j\u00e4\u00e4hdytysmenetelm\u00e4st\u00e4 kolmesta n\u00e4k\u00f6kulmasta, etsien keinoja parantaa ruostumattoman ter\u00e4ksen ty\u00f6st\u00f6n laatua. 3.1 Ty\u00f6kalumateriaalin valinta, valitse sopiva ty\u00f6kalu on korkealaatuisten osien k\u00e4sittelyn perusta. Ty\u00f6kalun laatu ei ole hyv\u00e4, ei pysty k\u00e4sittelem\u00e4\u00e4n vakio-osia; jos valinta liian hyv\u00e4laatuisia ty\u00f6kaluja, vaikka osien pinnan laatu voi vastata kysynt\u00e4\u00e4, mutta se on helppo muodostaa j\u00e4tett\u00e4, mik\u00e4 lis\u00e4\u00e4 tuotantokustannuksia. Ruostumattomasta ter\u00e4ksest\u00e4 leikkaus l\u00e4mm\u00f6n hajoaminen olosuhteet eiv\u00e4t ole hyvi\u00e4, tuottaa ty\u00f6t\u00e4 karkaisu kerros, helppo tarttua veitsi ja muut ominaisuudet yhdistelm\u00e4n valinta leikkausty\u00f6kalujen materiaalien pit\u00e4isi t\u00e4ytt\u00e4\u00e4 l\u00e4mm\u00f6nkest\u00e4v\u00e4 suorituskyky on hyv\u00e4, kulutusta kest\u00e4v\u00e4 suorituskyky on melko korkea, ja ruostumaton ter\u00e4s ja affiniteetti vaikutus ominaisuuksien pienen. 3.1.1 nopea ter\u00e4s, nopea ter\u00e4s on er\u00e4\u00e4nlainen seosaineiden, kuten W, Mo, Cr, V, Go ja muut korkeaseosteinen ty\u00f6kaluter\u00e4s, joka on parempi prosessi suorituskyky, sen lujuus ja sitkeys hyv\u00e4, sen laatu ja lujuus on hyv\u00e4. Lujuus ja sitkeys hyv\u00e4, sen iskunkest\u00e4vyys ja t\u00e4rin\u00e4n kyky on suhteellisen vahva, kun kyseess\u00e4 on nopea leikkaus tuottaa suurta l\u00e4mp\u00f6\u00e4 (noin 500 \u2103) pystyy edelleen s\u00e4ilytt\u00e4m\u00e4\u00e4n korkean kovuuden (HRC on edelleen yli 60), nopea ter\u00e4s punainen kovuus on hyv\u00e4, sopii k\u00e4ytett\u00e4v\u00e4ksi tuotannossa jyrsimet, sorvausty\u00f6kalut, kuten jyrsint\u00e4, vastaamaan ruostumattoman ter\u00e4ksen leikkaus karkaistu kerros ja huono l\u00e4mm\u00f6nhukka ja muut leikkausymp\u00e4rist\u00f6t. Se on hyvin tyypillist\u00e4 pikater\u00e4ksest\u00e4 leikkurit, koska sen k\u00e4ytt\u00f6\u00f6notto vuonna 1906, on tehty suuri m\u00e4\u00e4r\u00e4 erilaisia ty\u00f6kaluja tarpeisiin leikkaus. Kuitenkin eri tyyppisten ty\u00f6stett\u00e4vien materiaalien kanssa parannetaan edelleen mekaanisia ominaisuuksia, ty\u00f6kalu ei ole pystynyt t\u00e4ytt\u00e4m\u00e4\u00e4n vaikeasti ty\u00f6stett\u00e4vien materiaalien k\u00e4sittelyvaatimuksia. Korkean suorituskyvyn koboltti-nopeuster\u00e4s ilmestyi oikeaan aikaan. Verrattuna tavallisiin pikater\u00e4kset, koboltti pikater\u00e4s on erinomainen kulutuskest\u00e4vyys, punainen kovuus ja k\u00e4ytt\u00f6 luotettavuus, sopii korkean leikkausnopeuden k\u00e4sittelyyn ja ajoittaiseen leikkaamiseen, yleisesti k\u00e4ytetyt laadut, kuten. 3.1.2 Sementoitu Carbide Steel, sementoitu Carbide koostuu p\u00e4\u00e4asiassa korkean kovuuden tulenkest\u00e4v\u00e4st\u00e4 metallikarbidista (WC, TiC) mikronin kokoisista jauheista, se on koboltti tai nikkeli, molybdeeni sideaineena, on tyhji\u00f6uunissa tai vedyss\u00e4. 3.1.2 Sementoitu Carbide Steel, sementoitu Carbide koostuu p\u00e4\u00e4asiassa korkeasta kovuudesta tulenkest\u00e4v\u00e4st\u00e4 metallikarbidista (WC, TiC) mikronin kokoisista jauheista, se on koboltti tai nikkeli, molybdeeni sideaineena. Se on jauhemetallurginen tuote, joka on sintrattu tyhji\u00f6uunissa tai vedyn pelkistysuunissa. Sementoidulla karbidilla on erinomaiset ominaisuudet lujuuden ja sitkeyden, l\u00e4mm\u00f6nkest\u00e4vyyden, kulutuskest\u00e4vyyden, korroosionkest\u00e4vyyden ja korkean kovuuden suhteen. Se voi pysy\u00e4 periaatteessa muuttumattomana 500 \u00b0C:n l\u00e4mp\u00f6tilassa, ja sill\u00e4 on edelleen korkea kovuus 1000 \u00b0C:n l\u00e4mp\u00f6tilassa, mink\u00e4 vuoksi se soveltuu ruostumattoman ter\u00e4ksen, l\u00e4mm\u00f6nkest\u00e4v\u00e4n ter\u00e4ksen ja muiden vaikeasti ty\u00f6stett\u00e4vien materiaalien leikkaamiseen. Yhteinen sementoitu kovametalli on jaettu p\u00e4\u00e4asiassa kolmeen luokkaan, yksi on YG-luokka, eli volframi-koboltti-sementoitu kovametalli, yksi on YT-luokka, eli volframi-titaanikoboltti, ja yksi on YW-luokka, eli volframi-titaanitantaali-tantaali (niobium) -luokka, n\u00e4m\u00e4 kolme erilaista seosta, niiden koostumuksissa on eroja ja k\u00e4ytt\u00f6 on my\u00f6s suuri ero, jossa YG-luokan sementoidun kovametallin hyv\u00e4n sitkeyden, l\u00e4mm\u00f6njohtavuuden vuoksi on my\u00f6s parempi, joten se voidaan valita! 3.2 Ruostumattoman ter\u00e4ksen leikkaus ty\u00f6kalun geometrian parametrien valinta, 1) etukulma \u03b3o: ruostumattomalla ter\u00e4ksell\u00e4 on suuri lujuus, hyv\u00e4 sitkeys, leikkauslastut eiv\u00e4t ole helppo leikata pois veitsen ominaisuuksista siin\u00e4 tapauksessa, ett\u00e4 varmistetaan, ett\u00e4 veitsell\u00e4 on riitt\u00e4v\u00e4 lujuus, olisi valittava suuremmalla etukulmalla, t\u00e4ll\u00e4 tavalla, ei ainoastaan voi v\u00e4hent\u00e4\u00e4 k\u00e4sittelyn kohteen plastista muodonmuutosta, vaan my\u00f6s v\u00e4hent\u00e4\u00e4 leikkausl\u00e4mp\u00f6tilaa ja leikkausvoimaa, mutta my\u00f6s v\u00e4hent\u00e4\u00e4 karkaistua kerrosta. 2) karkaistu kerros. (2) takakulma \u03b1o: takakulman kasvattaminen v\u00e4hent\u00e4\u00e4 kitkaa ty\u00f6st\u00f6pinnan ja takapinnan v\u00e4lill\u00e4, mutta my\u00f6s l\u00e4mm\u00f6nhaihdutuskyvyn ja lujuuden leikkausreunan leikkauskyky heikkenee. Takakulman koko riippuu leikkauspaksuudesta, leikkauspaksuus on suuri, on tarkoituksenmukaista valita pienempi takakulma. 3) p\u00e4\u00e4taivutuskulma kr, varapoikkeutuskulma k\u2032r, p\u00e4\u00e4taivutuskulma kr lis\u00e4t\u00e4 leikkausreunan ty\u00f6pituutta, mik\u00e4 edist\u00e4\u00e4 l\u00e4mm\u00f6nhukkaa, mutta leikkauksessa tekee s\u00e4teitt\u00e4isen voiman lis\u00e4\u00e4ntymisen, joka on helppo tuottaa t\u00e4rin\u00e4\u00e4, yleens\u00e4 ottaa arvon kr 50 \u00b0 ~ 90 \u00b0, jos ty\u00f6st\u00f6koneiden j\u00e4ykkyys ei riit\u00e4, niin sit\u00e4 voidaan lis\u00e4t\u00e4 asianmukaisesti. Sub-poikkeamakulma otetaan usein k\u2032r = 9 \u00b0 ~ 15 \u00b0. (4) reunan kallistuskulma \u03bbs, veitsen k\u00e4rjen lujuuden lis\u00e4\u00e4miseksi reunan kallistuskulma otetaan yleens\u00e4 \u03bbs = 7 \u00b0 ~ -3 \u00b0. 3.3 Leikkausneste ja kylm\u00e4 menn\u00e4 tapa valita, kun otetaan huomioon ruostumattoman ter\u00e4ksen leikkaus ja k\u00e4sittely huono, joten leikkausnesteen j\u00e4\u00e4hdytys, voitelu, tunkeutuminen sek\u00e4 puhdistusteho on suurempi kysynt\u00e4, yleisesti k\u00e4ytetty leikkausneste sis\u00e4lt\u00e4\u00e4 seuraavat luokat: (1) emulgoitu neste, joka on yleisemmin j\u00e4\u00e4hdytysj\u00e4rjestelm\u00e4. (1) emulsio, joka on yleisempi j\u00e4\u00e4hdytysmenetelm\u00e4, jolla on hyv\u00e4t j\u00e4\u00e4hdytys-, puhdistus- ja voiteluominaisuudet, k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n yleens\u00e4 ruostumattoman ter\u00e4ksen karkeasorvaukseen; (2) sulfidi\u00f6ljy, leikkauksen aikana metallipinnalla muodostuu korkean sulamispisteen sulfidi ja korkeissa l\u00e4mp\u00f6tiloissa ei ole helppo tuhoutua, hyv\u00e4ll\u00e4 voitelulla, samalla kun sill\u00e4 on tietty j\u00e4\u00e4hdytysvaikutus, jota k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n yleens\u00e4 poraukseen, rei'itt\u00e4miseen ja napauttamiseen. (3) kone\u00f6ljy, kara\u00f6ljy ja muut mineraali\u00f6ljyt osoittavat t\u00e4llaisia ominaisuuksia. Sill\u00e4 on hyv\u00e4t voiteluominaisuudet, mutta j\u00e4\u00e4hdytysteho ja l\u00e4p\u00e4isevyys on suhteellisen huono, t\u00e4ss\u00e4 tapauksessa ulkoiseen hienosorvaukseen. Leikkausprosessin aikana on tarpeen kohdistaa leikkuunesteen suuttimet leikkausvy\u00f6hykkeeseen tai antaa etusija korkeapainej\u00e4\u00e4hdytykselle sek\u00e4 suihkutusj\u00e4\u00e4hdytykselle.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Ruostumattoman ter\u00e4ksen jalostusvaikeuksien analyysi ja ratkaisut [kattava analyysi].docx, Ruostumattoman ter\u00e4ksen jalostusvaikeuksien analyysi ja ratkaisut [kattava analyysi] Sis\u00e4lt\u00f6 verkosta, jonka \u201cShenzhen Machinery Exhibition (110 000 neli\u00f6metri\u00e4, yli 1100 n\u00e4ytteilleasettajaa, yli 100 000 katsojaa)\u201d kokoelma!<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1394,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[26],"tags":[111,114,112,115,113],"class_list":["post-1393","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-26","tag-111","tag-114","tag-112","tag-115","tag-113"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1393","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1393"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1393\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1394"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1393"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1393"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1393"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}