{"id":1401,"date":"2026-02-01T02:41:52","date_gmt":"2026-02-01T02:41:52","guid":{"rendered":"https:\/\/cndlfh.com\/1401\/"},"modified":"2026-02-01T02:41:52","modified_gmt":"2026-02-01T02:41:52","slug":"%e9%ab%98%e7%ab%af%e7%b2%be%e5%af%86%e5%88%b6%e9%80%a0%e7%9a%84cnc%e6%95%b0%e6%8e%a7%e5%8a%a0%e5%b7%a5%e6%8a%80%e6%9c%af-2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/1401\/","title":{"rendered":"CNC-ty\u00f6st\u00f6tekniikka huipputarkkaa valmistusta varten"},"content":{"rendered":"

Takaisinkytkent\u00e4laite, joka koostuu mittauselementist\u00e4 ja vastaavasta piirist\u00e4, havaitsee nopeuden ja siirtym\u00e4n ja sy\u00f6tt\u00e4\u00e4 tiedot takaisin suljetun ohjauspiirin muodostamiseksi. Jotkin tarkkuusvaatimukset eiv\u00e4t ole kovin korkeat.CNC-ty\u00f6st\u00f6koneet<\/a>Jos takaisinkytkent\u00e4laitetta ei ole, j\u00e4rjestelm\u00e4\u00e4 kutsutaan avoimeksi j\u00e4rjestelm\u00e4ksi.<\/p>\n

5\u3001Ty\u00f6kalurunko<\/p>\n

CNC-ty\u00f6st\u00f6koneen kokonaisuus on koneen runko, joka kuuluu koneen siihen osaan, joka suorittaa varsinaisen leikkausprosessin, joka kattaa s\u00e4ngyn sek\u00e4 alustan ja sitten p\u00f6yd\u00e4n, s\u00e4ngyn satulan lis\u00e4ksi karaan ja niin edelleen.<\/p>\n

CNC-ty\u00f6st\u00f6<\/a>Prosessin ominaispiirteet<\/p>\n

digitaalinen ohjausK\u00e4sittely<\/a>CNC, joka noudattaa my\u00f6s koneistuksen leikkauksen lakeja, ja yleinen ty\u00f6st\u00f6koneiden k\u00e4sittelytekniikka on yleens\u00e4 samanlainen. Se on tietokoneohjaustekniikan k\u00e4ytt\u00f6 koneistuksen k\u00e4sittelyn automatisoinnissa, jolla on korkea k\u00e4sittelytehokkuus, korkeat tarkkuusominaisuudet, on ainutlaatuinen k\u00e4sittelytekniikka, prosessi on monimutkaisempi, vaiheittainen j\u00e4rjestely on hyvin huolellinen ja harkittu.<\/p>\n

Ty\u00f6kalun valinta, leikkaus parametrit m\u00e4\u00e4ritt\u00e4\u00e4 prosessin reitti sek\u00e4 suunnittelu veitsi, jne., kaikki kuuluvat CNC CNC CNC-ty\u00f6st\u00f6prosessi luokkaan. CNC CNC-ty\u00f6st\u00f6prosessi on sek\u00e4 keskeinen perusta CNC-ohjelmointi, kunhan tehd\u00e4 kohtuullinen prosessi ohjelmoidaan ulos laatu ja korkea tuotos tehokkuus ja nopea CNC-ohjelma. Minimaalinen ty\u00f6st\u00f6aika, minimaalinen ty\u00f6kaluh\u00e4vi\u00f6, parhaat ty\u00f6kappaleen ty\u00f6st\u00f6tulokset, n\u00e4m\u00e4 ovat CNC-ohjelman huippuosaamisen standardin mitta.<\/p>\n

Ty\u00f6kappaleen yleinen ty\u00f6st\u00f6prosessi kattaa prosessin CNC-ty\u00f6st\u00f6osan tai jopa erillisen prosessin, joka on koordinoitava muiden prosessien kanssa ennen ja j\u00e4lkeen toisiaan, jotta se lopulta sopisi koneen tai muotin kokoonpanon kokonaisvaatimuksiin, jotta osat voidaan k\u00e4sitell\u00e4 standardin mukaisesti.<\/p>\n

CNC-ty\u00f6st\u00f6prosessi jaetaan yleens\u00e4 karkeak\u00e4sittelyvaiheeseen, keskikarkeak\u00e4sittelyvaiheeseen, puoliviimeistelyvaiheeseen ja viimeistelyvaiheeseen.<\/p>\n

CNC-ohjelmointi CNC:t\u00e4 varten<\/p>\n

CNC-ohjelmointi kattaa koko prosessin, jossa saadaan CNC-ty\u00f6st\u00f6ohjelma kappaleen piirustuksen perusteella, ja sen p\u00e4\u00e4teht\u00e4v\u00e4n\u00e4 on laskea ty\u00f6st\u00f6\u00e4 varten ty\u00f6kalun kulkutilanne, jota kutsutaan my\u00f6s CL-pisteeksi ja joka yleens\u00e4 valitaan ty\u00f6kaluakselin ja ty\u00f6kalun pinnan leikkauspisteeksi, ja moniakselisen ty\u00f6st\u00f6n tapauksessa on annettava my\u00f6s ty\u00f6kaluakselin vektori.<\/p>\n

On olemassa er\u00e4\u00e4nlainen ty\u00f6st\u00f6kone, joka tunnetaan nimell\u00e4 CNC-ty\u00f6st\u00f6kone, joka toimii ty\u00f6kappaleen piirustuksessa annettujen vaatimusten ja sit\u00e4 vastaavan erityisen ty\u00f6st\u00f6prosessin mukaisesti. T\u00e4t\u00e4 toimintatapaa varten on olemassa joukko toimintoja, joihin kuuluvat k\u00e4ytett\u00e4v\u00e4n ty\u00f6kalun sijoittelu sek\u00e4 eri osien liikkeen m\u00e4\u00e4r\u00e4 ja nopeus sek\u00e4 toimintojen suoritusj\u00e4rjestys, karan nopeus, karan py\u00f6rimissuunta, leikkuup\u00e4\u00e4n kiinnitys, leikkuup\u00e4\u00e4n l\u00f6ys\u00e4\u00e4minen ja leikkuup\u00e4\u00e4n j\u00e4\u00e4hdytys, jotka kaikki luetellaan t\u00e4ss\u00e4. N\u00e4iden toimintojen on oltava m\u00e4\u00e4r\u00e4tyn CNC-koodin muodossa, joka on kirjoitettu ohjelmalomakkeeksi ja sy\u00f6tetty ty\u00f6st\u00f6koneen tietokoneeseen. Sy\u00f6t\u00f6n j\u00e4lkeen CNC-j\u00e4rjestelm\u00e4 perustuu sy\u00f6tettyihin ohjeisiin aloittaakseen kokoamisen, aritmeettisen ja loogisen k\u00e4sittelytoiminnon. Kun k\u00e4sittelytoiminto on valmis, se antaa erilaisia signaaleja ja ohjeita, jotka voivat ohjata ty\u00f6st\u00f6koneen eri osia, jotta m\u00e4\u00e4ritetty\u00e4 siirtym\u00e4\u00e4 vastaavien ohjeiden mukaisesti ja per\u00e4kk\u00e4isten toimintavaatimusten mukaisesti voidaan lopulta k\u00e4sitell\u00e4 erilaisia ty\u00f6kappaleen muotoja. Siksi ohjelmoinnilla on toimintaprosessin kannalta suuri vaikutus CNC-ty\u00f6st\u00f6koneiden suorituskykyyn.<\/p>\n

CNC-ty\u00f6st\u00f6koneissa CNC-ohjaukseen sy\u00f6tet\u00e4\u00e4n ensinn\u00e4kin eri toimintoja edustavia ohjauskoodeja ohjelmien muodossa. Sitten CNC-ohjausj\u00e4rjestelm\u00e4 k\u00e4sittelee n\u00e4it\u00e4 k\u00e4skykoodeja. T\u00e4m\u00e4n j\u00e4lkeen CNC l\u00e4hett\u00e4\u00e4 pulssisignaaleja CNC-koneen liikkuvien osien toiminnan ohjaamiseksi. Lopputuloksena on kappaleen koneistaminen.<\/p>\n

Nyky\u00e4\u00e4n CNC-ohjelmia varten on olemassa kaksi standardia, joista toinen on Kansainv\u00e4lisen standardisoimisj\u00e4rjest\u00f6n ISO ja toinen Amerikan yhdysvaltalaisen Electronic Industries Associationin EIA, ja maassamme k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n ISO-koodia.<\/p>\n

Tekniikan kehittyess\u00e4 3D-CNC-ohjelmoinnissa k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n harvoin manuaalista ohjelmointia, vaan sen sijaan k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n kaupallisia CAD\/CAM-ohjelmistoja.<\/p>\n

Tietokoneavusteisen ohjelmointij\u00e4rjestelm\u00e4n ydin on CAD\/CAM, jolla on useita t\u00e4rkeit\u00e4 toimintoja: siin\u00e4 on tietojen sy\u00f6tt\u00f6- ja tulostustoiminto; samalla se voi my\u00f6s suorittaa koneistusradan laskentaa ja muokkaustoimintoja; prosessiparametrien m\u00e4\u00e4ritt\u00e4misen lis\u00e4ksi voit suorittaa koneistussimulaatioprosessin; siihen sis\u00e4ltyy my\u00f6s CNC-ohjelman j\u00e4lkik\u00e4sittelyty\u00f6; ja se sis\u00e4lt\u00e4\u00e4 tiedonhallinta- ja muuta sis\u00e4lt\u00f6\u00e4.<\/p>\n

T\u00e4ll\u00e4 hetkell\u00e4 maassamme on suosittuja k\u00e4ytt\u00e4ji\u00e4, joilla on tehokas CNC-ohjelmointiohjelmisto, UG, CAXA ja niin edelleen. Kunkin ohjelmiston periaate CNC-ohjelmointia, grafiikan k\u00e4sittely\u00e4 ja koneistusta varten on enemm\u00e4n tai v\u00e4hemm\u00e4n sama, mutta jokaisella on omat ominaisuutensa.<\/p>\n

CNC-ty\u00f6st\u00f6n vaiheet<\/p>\n

Analysoi kappaleen piirustus, jotta tied\u00e4t ty\u00f6kappaleen yleisen tilanteen, johon sis\u00e4ltyy geometria, tied\u00e4t ty\u00f6kappaleen materiaalin ja ymm\u00e4rr\u00e4t sen prosessivaatimukset.<\/p>\n

2, m\u00e4\u00e4ritt\u00e4\u00e4 CNC-ty\u00f6st\u00f6prosessin osat (k\u00e4sittelysis\u00e4lt\u00f6, k\u00e4sittelyreitti)<\/p>\n

3. Suorita tarvittavat numeeriset laskutoimitukset (peruspisteiden ja solmupisteiden koordinaattien laskeminen).<\/p>\n

4\u3001Valmista ohjelmalehti (se on erilainen eri ty\u00f6st\u00f6koneille, noudata k\u00e4ytt\u00f6ohjetta).<\/p>\n

5, ohjelman tarkistus, ohjelma koneeseen, tee sitten graafinen simulointi ja tarkista sitten, onko ohjelmointi oikein.<\/p>\n

6, suorittaa ty\u00f6st\u00f6toiminnot ty\u00f6kappaleelle (hyv\u00e4 prosessinohjaus voi olla eritt\u00e4in tehokas ajan s\u00e4\u00e4st\u00e4miseksi ja samalla parantaa k\u00e4sittelyn laatua).<\/p>\n

7, ty\u00f6kappaleen hyv\u00e4ksyminen, mutta my\u00f6s analysoitavan virheen laatua varten (ty\u00f6kappaleen tarkastuksen toteuttamiseksi, jos se on p\u00e4tev\u00e4 virtaamaan seuraavaan prosessiin; jos se ei ole p\u00e4tev\u00e4, niin analyysin laatu virheen syiden ja korjaavien toimenpiteiden avulla).<\/p>\n

CNC-ty\u00f6st\u00f6koneiden historia<\/p>\n

Toisen maailmansodan p\u00e4\u00e4ttymisen j\u00e4lkeen suurin osa valmistusteollisuuden tuotannosta on manuaalisen k\u00e4yt\u00f6n k\u00e4ytt\u00f6, kun ty\u00f6ntekij\u00e4t ymm\u00e4rt\u00e4v\u00e4t asiaankuuluvat piirustukset, jotta manuaalisesti k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 ty\u00f6st\u00f6koneita ja sitten k\u00e4sitell\u00e4 osia, t\u00e4llaisen tavan kautta tuottaa tuotteita, mutta niin kustannukset ovat korkeammat, tehokkuus on my\u00f6s hyvin alhainen, ja saman laatua ei voida taata.<\/p>\n

1940-luvun lopulla yhdysvaltalainen insin\u00f6\u00f6ri John Parsons keksi idean, jonka mukaan koneistettavan kappaleen geometriaa kuvaavaan pahvikorttiin voitaisiin tehd\u00e4 reiki\u00e4 ja k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 korttia koneen liikkeiden ohjaamiseen, mik\u00e4 oli tuolloin vasta k\u00e4site.<\/p>\n

Vuonna 1948 Parsons laittaa ideansa Yhdysvaltain ilmavoimien teki esittelyn, Yhdysvaltain ilmavoimat on n\u00e4hnyt, osoitti suurta kiinnostusta, t\u00e4m\u00e4 johtuu siit\u00e4, ett\u00e4 Yhdysvaltain ilmavoimat tuolloin etsii kehittyneit\u00e4 k\u00e4sittelymenetelmi\u00e4, odottaa ratkaista lentokoneen prototyyppi k\u00e4sittelyongelmia, kun otetaan huomioon prototyypin muoto monimutkaisuus tarkkuusvaatimukset korkea, yleinen laitteet on vaikea sopeutua Yhdysvaltoihin, Yhdysvaltain ilmavoimat v\u00e4litt\u00f6m\u00e4sti tilannut ja sponsoroi Yhdysvaltain Massachusetts Institute of Technology (MIT) kehitt\u00e4\u00e4 kova pahvi manipuloida ty\u00f6st\u00f6kone. MIT) tehd\u00e4 tutkimusta kehitt\u00e4\u00e4 ty\u00f6st\u00f6koneen manipuloida kovaa pahvia, lopulta vuonna 1952, MIT ja Parsons yhteisty\u00f6ss\u00e4 menestyksekk\u00e4\u00e4sti kehitt\u00e4\u00e4 ensimm\u00e4inen esittely kone, 1960-luvulle, yksinkertaisempi ja taloudellisempi piste ohjaus porakone, sek\u00e4 lineaarinen ohjaus CNC jyrsinkone on saavuttanut nopean kehityksen, kehottaen asteittainen edist\u00e4minen CNC-ty\u00f6st\u00f6koneiden valmistusteollisuudessa kaikilla aloilla.<\/p>\n

CNC-ty\u00f6st\u00f6n historia on kest\u00e4nyt jo yli puoli vuosisataa, NC-numeerinen ohjausj\u00e4rjestelm\u00e4 alkuper\u00e4isest\u00e4 analogisesta signaalipiirin ohjauksesta on kehittynyt eritt\u00e4in monimutkaiseksi integroiduksi ty\u00f6st\u00f6j\u00e4rjestelm\u00e4ksi, ohjelmointi \u00e4lykk\u00e4\u00e4n ja tehokkaan CAD \/ CAM-integroidun j\u00e4rjestelm\u00e4n manuaalisesta kehitt\u00e4misest\u00e4.<\/p>\n

Kiinan tilanteen mukaan CNC-tekniikan kehitys on suhteellisen hidasta, suurimmalle osalle kotimaisesta ty\u00f6pajasta laitteet ovat suhteellisen vanhoja, henkil\u00f6st\u00f6n tekninen taso ja k\u00e4site j\u00e4ljess\u00e4 huonon k\u00e4sittelylaadun ja k\u00e4sittelyn tehokkuuden esitt\u00e4misest\u00e4 ei ole korkea, usein viiv\u00e4stynyt toimitusp\u00e4iv\u00e4.<\/p>\n

1, NC-j\u00e4rjestelm\u00e4n ensimm\u00e4inen sukupolvi otettiin k\u00e4ytt\u00f6\u00f6n vuonna 1951, sen ohjausyksikk\u00f6 koostuu p\u00e4\u00e4asiassa erilaisista venttiileist\u00e4 sek\u00e4 analogisista piirilevyist\u00e4, ensimm\u00e4inen CNC-ty\u00f6st\u00f6kone syntyi vuonna 1952, se on kehittynyt jyrsinkoneesta tai sorvista ty\u00f6st\u00f6keskukseksi, josta puolestaan on tullut nykyaikaisen valmistuksen keskeinen laite.<\/p>\n

2. NC-j\u00e4rjestelmien toinen sukupolvi valmistettiin vuonna 1959, ja se koostui p\u00e4\u00e4asiassa yksitt\u00e4isist\u00e4 transistoreista sek\u00e4 muista komponenteista.<\/p>\n

3. Vuonna 1965 esiteltiin kolmannen sukupolven NC-j\u00e4rjestelm\u00e4t, joissa k\u00e4ytettiin ensimm\u00e4ist\u00e4 kertaa integroituja piirilevyj\u00e4.<\/p>\n

Ensinn\u00e4kin tuli vuosi 1964, jolloin NC-j\u00e4rjestelm\u00e4n nelj\u00e4s sukupolvi oli onnistuneesti kehitetty, ja t\u00e4m\u00e4 NC-j\u00e4rjestelm\u00e4n nelj\u00e4s sukupolvi oli sellainen tietokoneen numeerinen ohjausj\u00e4rjestelm\u00e4 eli CNC-ohjausj\u00e4rjestelm\u00e4, joka on meille eritt\u00e4in tuttu.<\/p>\n

Nelj\u00e4nnen sukupolven NC-j\u00e4rjestelm\u00e4n j\u00e4lkeen NC-j\u00e4rjestelm\u00e4 otettiin k\u00e4ytt\u00f6\u00f6n vuonna 1975 tehokkaalla mikroprosessorilla, ja t\u00e4m\u00e4 on viidennen sukupolven NC-j\u00e4rjestelm\u00e4.<\/p>\n

6, NC-j\u00e4rjestelm\u00e4n kuudes sukupolvi, nykyisen integroidun valmistusj\u00e4rjestelm\u00e4n eli MIS-j\u00e4rjestelm\u00e4n k\u00e4ytt\u00f6, mutta my\u00f6s DNC: n k\u00e4ytt\u00f6 ja joustavan koneistusj\u00e4rjestelm\u00e4n k\u00e4ytt\u00f6, t\u00e4m\u00e4 j\u00e4rjestelm\u00e4 on FMS.<\/p>\n

CNC-ty\u00f6st\u00f6koneiden suuntaukset<\/p>\n

1. Nopea<\/p>\n

Autoteollisuuden nopean kehityksen ohella my\u00f6s puolustusteollisuus on l\u00e4hd\u00f6ss\u00e4 liikkeelle, ja useat olosuhteet, kuten ilmailun ja ilmailu- ja avaruusteollisuuden jatkuva edistyminen sek\u00e4 erilaiset uudet materiaalit, kuten alumiiniseokset, otetaan k\u00e4ytt\u00f6\u00f6n, ja CNC-ty\u00f6st\u00f6koneiden tuottamien suurten nopeuksien kysynt\u00e4 kasvaa jatkuvasti.<\/p>\n

_a. Karan nopeus: Koneessa k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n s\u00e4hk\u00f6k\u00e4ytt\u00f6ist\u00e4 karaa, eli sellaista, jossa on sis\u00e4\u00e4nrakennettu karamoottori, jonka enimm\u00e4isnopeus on \/ minuutissa.<\/p>\n

b. Sy\u00f6tt\u00f6nopeus, jonka maksimisy\u00f6tt\u00f6nopeus on 240 m\/min 0,01 \u00b5m:n resoluutiolla, ja kyky saada aikaan monimutkaisten muotojen tarkka ty\u00f6st\u00f6.<\/p>\n

c. Toimintanopeus: nopea kehitys mikroprosessorit, joka CNC-j\u00e4rjestelm\u00e4n kohti nopeaa, korkean tarkkuuden kehityst\u00e4 suuntaan luoda perusta suojaa, ja sitten kehitetty nykyinen CPU on kehitetty 32-bittinen ja 64-bittinen CNC-j\u00e4rjestelm\u00e4, taajuus on nyt nostettu satoja megahertsin m\u00e4\u00e4rin asteen, ja jopa gigahertsin. Huomattavasti lis\u00e4\u00e4ntyneen laskentanopeuden ansiosta voidaan saavuttaa 24-240 m\/min sy\u00f6tt\u00f6nopeudet 0,1 \u00b5m:n tai 0,01 \u00b5m:n tarkkuudella.<\/p>\n

d. Ty\u00f6kalunvaihtonopeus, nyky\u00e4\u00e4n kehittyneiden ulkomaisten ty\u00f6st\u00f6keskusten ty\u00f6kalunvaihtoaika on yleens\u00e4 noin 1 s, ja korkeampi taso on jo saavuttanut 0,5 s. Saksalainen yritys suunnitteli ty\u00f6kalulippaan korin kaltaiseen tyyliin, jossa akselina on p\u00e4\u00e4kara ja ty\u00f6kalut on j\u00e4rjestetty keh\u00e4asentoon, ja ty\u00f6kalunvaihtoaika ty\u00f6kalusta ty\u00f6kaluun on vain 0,9 s.<\/p>\n

2. Korkea tarkkuus<\/p>\n

CNC-ty\u00f6st\u00f6koneiden tarkkuusvaatimukset eiv\u00e4t en\u00e4\u00e4 rajoitu staattiseen geometriseen tarkkuuteen, vaan yh\u00e4 enemm\u00e4n huomiota kiinnitet\u00e4\u00e4n ty\u00f6st\u00f6koneen liiketarkkuuteen, ty\u00f6st\u00f6koneen l\u00e4mp\u00f6muodonmuutoksiin sek\u00e4 v\u00e4r\u00e4htelyjen seurantaan ja kompensointiin.<\/p>\n

CNC-j\u00e4rjestelm\u00e4n ohjaustarkkuuden parantamiseksi on k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 nopeaa interpolointitekniikkaa jatkuvan sy\u00f6t\u00f6n aikaansaamiseksi ohjelman pienten segmenttien kautta, mik\u00e4 edist\u00e4\u00e4 CNC-ohjausyksik\u00f6n taipumus olla hienostunut, ja korkearesoluutioisten asennon havaitsemislaitteiden k\u00e4ytt\u00f6 asennon havaitsemisen tarkkuuden parantamiseksi, asennon servoj\u00e4rjestelm\u00e4, joka k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 feed-forward-ohjausta ja ep\u00e4lineaarista ohjausta ja muita keinoja.<\/p>\n

b. Virheenkorvaustekniikan k\u00e4ytt\u00f6: takaisinkorjaustekniikan k\u00e4ytt\u00f6, ruuvin piki virheenkorvaustekniikan k\u00e4ytt\u00f6, ty\u00f6kaluvirheenkorvauksen k\u00e4ytt\u00f6 ja sarja siihen liittyvi\u00e4 tekniikoita, sill\u00e4 laitteisto on olemassa l\u00e4mp\u00f6muodonmuutosvirheess\u00e4 ja avaruusvirheess\u00e4 kattavan ja integroidun korvauksen suorittamiseksi.<\/p>\n

c. K\u00e4yt\u00e4 ruudukkoa **** suorittamaan tarkastuksia ty\u00f6st\u00f6keskuksen liikeradan tarkkuuden parantamiseksi ja ennustamaan ty\u00f6st\u00f6koneen ty\u00f6st\u00f6tarkkuutta simuloinnin avulla, jotta voidaan varmistaa, ett\u00e4 ty\u00f6st\u00f6koneen paikannustarkkuus ja toistuva paikannustarkkuus ovat vakaat pitk\u00e4ll\u00e4 aikav\u00e4lill\u00e4, jotta se voi suorittaa erilaisia ty\u00f6st\u00f6teht\u00e4vi\u00e4 erilaisissa k\u00e4ytt\u00f6olosuhteissa ja jotta varmistetaan osien ty\u00f6st\u00f6n laatu.<\/p>\n

3. Toiminnallinen monimutkaisuus<\/p>\n

Yhdistetyt ty\u00f6st\u00f6koneet ovat koneita, joilla voidaan saavuttaa tai kattaa mahdollisimman monta elementti\u00e4 yhdell\u00e4 koneella aihiosta valmiiseen tuotteeseen. Rakenteellisten ominaisuuksiensa mukaan ne voidaan jakaa kahteen luokkaan: prosessikomposiittikoneet ja prosessikomposiittikoneet. Koneistuskeskukset voivat suorittaa monia prosesseja, kuten sorvaus, jyrsint\u00e4, poraus, sy\u00f6st\u00f6, hionta, laserl\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittely jne., ja ne pystyv\u00e4t k\u00e4sittelem\u00e4\u00e4n kaikkia monimutkaisia osia. Nykyaikaisten ty\u00f6st\u00f6vaatimusten parantuessa edelleen suuri m\u00e4\u00e4r\u00e4 moniakselisia CNC-ty\u00f6st\u00f6koneita on yh\u00e4 suositumpi useissa suurissa yrityksiss\u00e4.<\/p>\n

4. \u00c4lyk\u00e4s ohjaus<\/p>\n

Teko\u00e4lyteknologian kehitysprosessin j\u00e4lkeen CNC-ty\u00f6st\u00f6koneiden \u00e4lykkyysaste paranee edelleen, erityisesti seuraavissa n\u00e4k\u00f6kohdissa, jotta voidaan saavuttaa valmistustuotannon joustavuuden ja valmistuksen automatisoinnin kehitystarpeet, n\u00e4m\u00e4 n\u00e4k\u00f6kohdat ovat:<\/p>\n

a. Prosessin mukautuva ohjaustekniikka;<\/p>\n

b. \u00c4lyk\u00e4s optimointi ja ty\u00f6st\u00f6parametrien valinta;<\/p>\n

c. \u00c4lyk\u00e4s vikojen itsediagnostiikka ja itsekorjaustekniikka;<\/p>\n

d. \u00c4lykk\u00e4\u00e4t vikojen toisto- ja vikasimulointitekniikat;<\/p>\n

e. \u00c4lykk\u00e4\u00e4t taajuusmuuttajat;<\/p>\n

f. \u00c4lyk\u00e4s 4M-CNC: Valmistusprosessissa mittausoperaatioiden integrointi, mallintamisk\u00e4ytt\u00e4ytymisen integrointi, ty\u00f6st\u00f6n integrointi ja koneistustoimintojen integrointi, joita kaikkia nelj\u00e4\u00e4 kutsutaan nimell\u00e4 4M, integroidaan yhdeksi j\u00e4rjestelm\u00e4ksi.<\/p>\n

5. J\u00e4rjestelm\u00e4n avoimuus<\/p>\n

a. Avoimuus tuleville teknologioille: Koska ohjelmistojen ja laitteistojen liit\u00e4nn\u00e4t perustuvat tunnustettuihin standardiprotokolliin, on mahdollista omaksua, omaksua ja olla yhteensopiva yleisesti k\u00e4ytettyjen uuden sukupolven ohjelmistojen ja laitteistojen kanssa.<\/p>\n

b. Olla avoin k\u00e4ytt\u00e4jien erityisvaatimuksille, mik\u00e4 sis\u00e4lt\u00e4\u00e4 tuotteiden p\u00e4ivitt\u00e4misen, mukaan lukien toimintojen laajentaminen, ja tarjota erilaisia laitteisto- ja ohjelmistotuotteiden yhdistelmi\u00e4 erityissovellusten vaatimusten t\u00e4ytt\u00e4miseksi.<\/p>\n

c. Numeerisen ohjauksen standardien ja standardoitujen ohjelmointikielten luominen, jotka yht\u00e4\u00e4lt\u00e4 helpottavat k\u00e4ytt\u00e4j\u00e4n soveltamista ja toisaalta mahdollistavat ty\u00f6voiman k\u00e4yt\u00f6n v\u00e4hent\u00e4misen, mik\u00e4 liittyy l\u00e4heisesti toiminnan tehokkuuteen.<\/p>\n

6. Taajuusmuuttajien rinnakkaistaminen<\/p>\n

Monikoordinaattinen samanaikainen CNC-ty\u00f6st\u00f6 on mahdollista, ja sen ominaisuuksia ovat esimerkiksi kokoonpano, mittaus ja kyky vastata monimutkaisten erikoisosien tarpeisiin. N\u00e4in ollen rinnakkaiskonetta pidet\u00e4\u00e4n \u201cmerkitt\u00e4vimp\u00e4n\u00e4 edistysaskeleena ty\u00f6st\u00f6koneteollisuudessa sitten numeerisen ohjaustekniikan keksimisen\u201d, ja sit\u00e4 pidet\u00e4\u00e4n my\u00f6s \u201c2000-luvun uuden sukupolven numeerisen ohjauksen ty\u00f6st\u00f6koneena\u201d.<\/p>\n

7. Polarisaatio (miniatyrisointi ja miniatyrisointi)<\/p>\n

Kehitt\u00e4minen maanpuolustuksen, tarve laajamittainen ja hyv\u00e4 suorituskyky CNC-ty\u00f6kalujen tukea, kehitys ilmailun, tarve laajamittainen ja hyv\u00e4 suorituskyky CNC-ty\u00f6kalujen tukea, kehitys ilmailu- ja avaruusalan, tarve laajamittainen ja hyv\u00e4 suorituskyky CNC-ty\u00f6kalujen tukea, energia- ja muut teollisuuden peruslaitteet laajamittainen, tarve laajamittainen ja hyv\u00e4 suorituskyky CNC-ty\u00f6kalujen tukea. Pikemminkin se on 21. vuosisadan strateginen teknologia ultratarkka ty\u00f6st\u00f6tekniikka, on kehitett\u00e4v\u00e4 uusia valmistusprosesseja ja laitteita, jotka voivat sopeutua mikro-pieneen kokoon ja mikro-nanometrin ty\u00f6st\u00f6tarkkuuteen, on 21. vuosisadan strateginen teknologia mikro-nanoteknologia, on kehitett\u00e4v\u00e4 uusia valmistusprosesseja ja laitteita, jotka voivat sopeutua mikro-pieneen kokoon ja mikro-nanometrin ty\u00f6st\u00f6tarkkuuteen.<\/p>\n

8. Tietovuorovaikutuksen verkottuminen<\/p>\n

Molemmat voivat saavuttaa verkkoresurssien jakamisen, mutta my\u00f6s CNC-ty\u00f6st\u00f6koneiden et\u00e4valvonnan, mutta my\u00f6s et\u00e4ohjauksen ja et\u00e4diagnoosin ja -huollon.<\/p>\n

9. Prosessien viherrytt\u00e4minen<\/p>\n

N\u00e4in\u00e4 vuosina sellainen ei ole tai v\u00e4hemm\u00e4n j\u00e4\u00e4hdytysnesteen, saavuttaa kuiva leikkaus, puolikuiva leikkaus, energiaa s\u00e4\u00e4st\u00e4v\u00e4 ja ymp\u00e4rist\u00f6yst\u00e4v\u00e4llisi\u00e4 ominaisuuksia ty\u00f6st\u00f6koneen, edelleen synty\u00e4, muodostumista vihre\u00e4n valmistuksen suuntaus, kehottaen erityyppisi\u00e4 energiaa s\u00e4\u00e4st\u00e4vi\u00e4 ja ymp\u00e4rist\u00f6yst\u00e4v\u00e4llisi\u00e4 ty\u00f6st\u00f6koneita, kiihdytti kehitysvauhtia.<\/p>\n

10. Multimediatekniikan soveltaminen<\/p>\n

Multimediatekniikka yhdist\u00e4\u00e4 tietokoneen, \u00e4\u00e4nen ja videon ja viestint\u00e4tekniikan, niin ett\u00e4 tietokoneella on kyky k\u00e4sitell\u00e4 kattavasti \u00e4\u00e4nt\u00e4, teksti\u00e4, kuvia ja videotietoja, voi saavuttaa tietojenk\u00e4sittelyn integroidulla, \u00e4lykk\u00e4ill\u00e4 ominaisuuksilla, joita sovelletaan reaaliaikaiseen seurantaj\u00e4rjestelm\u00e4\u00e4n, jota sovelletaan my\u00f6s tuotantopaikan laitteiden vianm\u00e4\u00e4ritykseen, mutta jota sovelletaan my\u00f6s tuotantoprosessin parametrien seurantaan ja muille tasoille, joten on olemassa merkitt\u00e4v\u00e4 sovellus Arvo.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

CNC-tekniikan soveltaminen on muuttanut perinteist\u00e4 valmistusteollisuutta laadullisesti erityisesti viime vuosina. Mikroelektroniikan ja tietotekniikan kehitys on tuonut uutta puhtia CNC-tekniikkaan. CNC-teknologia ja CNC-laitteet ovat t\u00e4rke\u00e4 perusta kunkin maan teollisuuden nykyaikaistamiselle.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[26],"tags":[87,49,86,75,88],"class_list":["post-1401","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-26","tag-cad-cam","tag-cnc","tag-86","tag-75","tag-88"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1401","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1401"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1401\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1401"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1401"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1401"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}