<\/p>\n<\/p>\n
CNC-ty\u00f6st\u00f6, ty\u00f6kalujen valinta ja leikkaus m\u00e4\u00e4r\u00e4 selke\u00e4 kuuluu melko t\u00e4rke\u00e4 sis\u00e4lt\u00f6, se ei vain CNC-ty\u00f6st\u00f6koneen ty\u00f6st\u00f6 tehokkuus tuotos vaikutus, ja on my\u00f6s suora vaikutus ty\u00f6st\u00f6n laatuun. CAD \/ CAM-tekniikka on kehittynyt, niin ett\u00e4 CNC-ty\u00f6st\u00f6 voi olla suoraan avulla CAD-suunnittelutiedot, erityisesti mikrotietokoneen kytketty CNC-koneeseen, niin ett\u00e4 koko suunnittelu, prosessin suunnittelu ja ohjelmointiprosessi saavutetaan tietokoneella, yleens\u00e4 ei tarvitse n\u00e4ytt\u00e4\u00e4 erityist\u00e4 prosessin asiakirjat. Suunnittelu- ja ohjelmointiprosessi saavutetaan tietokoneella, yleens\u00e4 ei tarvitse n\u00e4ytt\u00e4\u00e4 erityisi\u00e4 prosessiasiakirjoja. Nyky\u00e4\u00e4n monet CAD \/ CAM-ohjelmistopaketit, joissa on automaattiset ohjelmointiominaisuudet, n\u00e4m\u00e4 ohjelmistot ovat usein ohjelmointirajapinnassa muistuttamaan suunnitteluun liittyvien kysymysten, kuten ty\u00f6kalun valinnan, ty\u00f6st\u00f6radan suunnittelun, leikkausannoksen m\u00e4\u00e4ritt\u00e4misen jne., niin kauan kuin ohjelmoija asettaa asiaankuuluvat parametrit, voi automaattisesti luoda NC-menettelyj\u00e4 ja siirt\u00e4\u00e4 CNC-koneeseen k\u00e4sittelyn loppuun saattamiseksi. Siksi CNC-koneistus ty\u00f6kalun valinta ja leikkaus m\u00e4\u00e4r\u00e4 m\u00e4\u00e4ritys, saavutetaan ehdolla ihmisen ja tietokoneen vuorovaikutuksen, joka muodostaa jyrk\u00e4n vastakohdan Pusha Zhentong ty\u00f6st\u00f6koneen k\u00e4sittely, mutta vaatii my\u00f6s ohjelmoijat ymm\u00e4rt\u00e4\u00e4 ty\u00f6kalun valinta ja leikkaus m\u00e4\u00e4r\u00e4 m\u00e4\u00e4ritys perusohjeiden, ohjelmoinnissa aika ottaa t\u00e4ysin huomioon ominaisuudet CNC-ty\u00f6st\u00f6. T\u00e4m\u00e4 artikkeli CNC-ohjelmointi on kohdattava ongelma ty\u00f6kalun valinta ja leikkaus m\u00e4\u00e4r\u00e4 m\u00e4\u00e4ritt\u00e4\u00e4 keskustelu, antaa joitakin periaatteita ja suosituksia, ja olisi kiinnitett\u00e4v\u00e4 huomiota ongelmaan keskusteltiin. Ensinn\u00e4kin, CNC-ty\u00f6st\u00f6, olemassaolo yhteisi\u00e4 ty\u00f6kalutyyppej\u00e4 ja niiden ominaisuudet on mit\u00e4 se on, CNC-ty\u00f6st\u00f6koneet ty\u00f6kalut on mukautettava CNC-ty\u00f6st\u00f6koneet, joilla on suuri nopeus, korkea hy\u00f6tysuhde ja korkea automaatioaste t\u00e4llaisten ominaisuuksien, yleisesti ottaen pit\u00e4isi kattaa yleisk\u00e4ytt\u00f6isi\u00e4 ty\u00f6kaluja, universaali liit\u00e4nt\u00e4 varret ja pieni m\u00e4\u00e4r\u00e4 erityisi\u00e4 varret, varret on kytkett\u00e4v\u00e4 ty\u00f6kalun ja asennettu ty\u00f6st\u00f6koneen tehop\u00e4\u00e4h\u00e4n niin, ett\u00e4 tapaus, joten se on v\u00e4hitellen standardisoitu ja sarjan kehityst\u00e4, CNC-ty\u00f6kalut, CNC-ty\u00f6kalut, CNC-ty\u00f6kalut ja leikkuuty\u00f6kalut. Sarjakehitys, luokittelu CNC-ty\u00f6kaluja on olemassa eri tavoin, rakenteen mukaan ty\u00f6kalu voidaan jakaa n\u00e4ihin, yksi koko tyyppi, toinen on upotekoristeinen, upotekoristeinen hitsattu tai puristettu yhteys, puristettu voidaan jakaa ei-invertoitu ja voidaan indeksoida kahdella tavalla, ja kolmas on erityinen tyyppi erikoistyyppi\u00e4, kuten komposiittity\u00f6kalut, t\u00e4rin\u00e4nvaimennus ty\u00f6kalut ja niin edelleen. Jieyinin piirikunnan tilin mukaan valmistusvaatimusten perusteella ensisijainen painopiste materiaalissa k\u00e4ytett\u00e4vien leikkausty\u00f6kalujen sis\u00e4iseen rakentamiseen voidaan jakaa seuraavasti: \u2460 nopean ter\u00e4ksen leikkausty\u00f6kalut; \u2461 kovametallien leikkausty\u00f6kalut; \u2462 timanttileikkausty\u00f6kalut; \u2463 muiden materiaalien leikkausty\u00f6kalut, kuten kuutiomaiset boorinitridin leikkausty\u00f6kalut, keraamiset leikkuuty\u00f6kalut ja niin edelleen. Leikkausprosessista voidaan jakaa: \u2460 sorvausty\u00f6kalut, jotka on jaettu sylinterim\u00e4isiin, poraus, kierteitys, leikkausty\u00f6kalut ja monet muut tyypit; \u2461 poraty\u00f6kalut, jotka kattavat porat, poraus pois t\u00e4ydent\u00e4v\u00e4st\u00e4 kaupungista siirt\u00e4m\u00e4ll\u00e4 leikkuri, hanat jne.; \u2462 tyls\u00e4t ty\u00f6kalut; \u2463 jyrsint\u00e4ty\u00f6kalut ja niin edelleen. Viime vuosina, koneeseen kiinnitetyt indeksoitavat ty\u00f6kalut, p\u00e4\u00e4sy monenlaisia sovelluksia, m\u00e4\u00e4r\u00e4 CNC-ty\u00f6kaluja oli 30-40 prosenttia kokonaism\u00e4\u00e4r\u00e4st\u00e4 metallien poisto oli kahdeksankymment\u00e4-90 prosenttia kokonaism\u00e4\u00e4r\u00e4st\u00e4 kokonaism\u00e4\u00e4r\u00e4st\u00e4 tarkoituksena sopeutuminen CNC-ty\u00f6kone ty\u00f6kalun ty\u00f6kalun kest\u00e4vyys, vakaus, helppo s\u00e4\u00e4t\u00e4\u00e4, voi korvata ja muita n\u00e4k\u00f6kohtia vaatimuksia. CNC-ty\u00f6kalut ja tavalliset ty\u00f6st\u00f6koneet k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n, sijoittaminen ty\u00f6kalun vertailussa, on monia erilaisia vaatimuksia, l\u00e4hinn\u00e4 seuraavat ominaisuudet:, hyv\u00e4 j\u00e4ykkyys (erityisesti karhennus ty\u00f6kalut), korkea tarkkuus, t\u00e4rin\u00e4 ja l\u00e4mp\u00f6muodonmuutos pieni;, vaihdettavuus on erinomainen, aina my\u00f6s k\u00e4ytt\u00f6 lukemattomia avoimia sanoja, helppo ja nopea korvaaminen ty\u00f6kalun;, pitk\u00e4 k\u00e4ytt\u00f6ik\u00e4, leikkaus suorituskyky on vakaa, luotettava;, ty\u00f6kalu Ty\u00f6kalun kokoa on helppo s\u00e4\u00e4t\u00e4\u00e4, mik\u00e4 v\u00e4hent\u00e4\u00e4 ty\u00f6kalun s\u00e4\u00e4t\u00f6\u00f6n tarvittavaa aikaa;, ty\u00f6kalun pit\u00e4isi pysty\u00e4 solun super-negatiiviseen kotimunan valintaan tavaroiden luotettavasti sirun rikkoutuminen tai sirurulla, mik\u00e4 edist\u00e4\u00e4 sirujen tasaista poistamista Huanfengin juuriraudan YangBiHuaJiaoxingin liukenemista;, sarja, standardoitu, jotta helpotetaan kaivoksen kokoamista pakettiprosessissa ja ty\u00f6kalun hallinnassa. Toiseksi, CNC-ty\u00f6st\u00f6, jotta voidaan havaita valinta matalan jyv\u00e4n leikkausty\u00f6kaluja, ty\u00f6kalun valinta on CNC-ohjelmointi valtion ihmisen ja tietokoneen vuorovaikutuksen, on perustuttava ty\u00f6st\u00f6koneen ty\u00f6st\u00f6kapasiteetti, suorituskyky ty\u00f6kappaleen materiaalin, ty\u00f6st\u00f6prosessi, leikkaus annostus, sek\u00e4 muita asiaan liittyvi\u00e4 tekij\u00f6it\u00e4 oikean valinnan ty\u00f6kaluja ja varret, ty\u00f6kalun valinta yleisen\u00e4 periaatteena on asentaa ja s\u00e4\u00e4t\u00e4\u00e4 k\u00e4tev\u00e4sti hyv\u00e4 j\u00e4ykkyys, kest\u00e4vyys ja korkea tarkkuus, vastaamaan ty\u00f6st\u00f6vaatimusten ja K\u00e4sittelyvaatimusten t\u00e4ytt\u00e4misen l\u00e4ht\u00f6kohtana on mahdollisuuksien mukaan valita lyhyempi varsi, jotta voidaan parantaa ty\u00f6kalun k\u00e4sittelyn j\u00e4ykkyytt\u00e4, ty\u00f6kalujen valintaa, jotta ty\u00f6kalun koko ja ty\u00f6stett\u00e4v\u00e4n ty\u00f6kappaleen pintakoko vastaavat toisiaan. Tuotantoketjussa, koneen osia k\u00e4sitell\u00e4\u00e4n, kun reuna-alueen \u00e4\u00e4riviivat, usein k\u00e4ytetty loppuun jyrsin; ja kun jyrsint\u00e4 tasossa toiminta, pit\u00e4isi valita kovametalli insertti jyrsin; jos k\u00e4sittely kupera, ura, niin meid\u00e4n on valittava nopea ter\u00e4ksen loppu jyrsin; k\u00e4sittelyss\u00e4 tyhj\u00e4 pinta tai karhennus reik\u00e4, voit valita lis\u00e4t\u00e4 kovametalli insertti maissi jyrsin; joidenkin kolmiulotteisen pinnan ja muuttuva Joidenkin kolmiulotteisten profiilien ja muuttuvan kulman \u00e4\u00e4riviivaprofiilien k\u00e4sittelyyn k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n usein pallojyrsint\u00e4, rengasjyrsint\u00e4, kartiojyrsint\u00e4 ja levyjyrsint\u00e4. Vapaamuotoisen pintak\u00e4sittelyn prosessissa, kun otetaan huomioon, ett\u00e4 pallop\u00e4\u00e4tyisen ty\u00f6kalun p\u00e4\u00e4n leikkausnopeus on nolla, joten ty\u00f6st\u00f6tarkkuuden suojaamiseksi leikkauslinjan et\u00e4isyys on yleens\u00e4 melko l\u00e4hell\u00e4, joten pallop\u00e4\u00e4tyist\u00e4 k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n usein pintak\u00e4sittelyyn. Ja litte\u00e4p\u00e4\u00e4 ty\u00f6kalut pintak\u00e4sittelyss\u00e4, sen laatu on parempi kuin pallo ty\u00f6kalu, leikkaus tehokkuus on my\u00f6s ilmeisi\u00e4 etuja, joten niin kauan kuin l\u00e4ht\u00f6kohta varmistaa, ett\u00e4 ei tapahdu edellytyksin ylileikkaus, ei v\u00e4li\u00e4 pinnan karhennus, tai pinnan viimeistely prosessi, pit\u00e4isi antaa etusija valita k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 litte\u00e4p\u00e4\u00e4 ty\u00f6kalu. Samaan aikaan, ty\u00f6kalu on asteen kest\u00e4vyys ja tarkkuus, ja hinta itse ty\u00f6kalun on suuri korrelaatio suhde on kiinnitett\u00e4v\u00e4 huomiota on syyt\u00e4 huomata, ett\u00e4 valtaosassa tapauksista, valitsemalla ja valitsemalla laatu ty\u00f6kalun huolimatta menojen kasvu lis\u00e4\u00e4 kustannuksia ty\u00f6kalun a, mutta tuloksena oleva tulos laukaisi parantamalla laatua k\u00e4sittelyn ja ty\u00f6st\u00f6n tehokkuus voi tehd\u00e4 koko ty\u00f6st\u00f6prosessin kustannuksia merkitt\u00e4v\u00e4sti v\u00e4hent\u00e4\u00e4. Koko ty\u00f6st\u00f6prosessin kustannuksia voidaan alentaa merkitt\u00e4v\u00e4sti. Koneistuskeskusymp\u00e4rist\u00f6ss\u00e4 ty\u00f6kalulippaaseen on asennettu useita erityyppisi\u00e4 ty\u00f6kaluja, ja ohjelman ennalta asetettujen vaatimusten mukaan ty\u00f6kaluja on aina mahdollista valita ja vaihtaa milloin tahansa. Siksi on k\u00e4ytett\u00e4v\u00e4 vakiovarsia, jotta poraus-, avarrus-, laajennus, jyrsint\u00e4- ja muissa prosesseissa k\u00e4ytett\u00e4v\u00e4t vakioty\u00f6kalut voidaan asentaa nopeasti ja tarkasti koneen karaan tai ty\u00f6kalulippaaseen. Ohjelmoijan on tiedett\u00e4v\u00e4 koneessa k\u00e4ytett\u00e4vien ty\u00f6st\u00f6koneiden varsien rakenteen koko, s\u00e4\u00e4t\u00f6menetelm\u00e4 ja s\u00e4\u00e4t\u00f6alue, jotta ty\u00f6kalun s\u00e4teitt\u00e4iset ja aksiaaliset mitat voidaan m\u00e4\u00e4ritell\u00e4 ohjelmoinnin yhteydess\u00e4. Nykyiset ty\u00f6st\u00f6keskukset on varustettu TSG-ty\u00f6kaluj\u00e4rjestelm\u00e4ll\u00e4, joka sis\u00e4lt\u00e4\u00e4 sek\u00e4 suoria (kolme kokoa) ett\u00e4 kartiomaisia (nelj\u00e4 kokoa) varsijalkoja, yhteens\u00e4 16 erilaista varsijalkaa eri sovelluksia varten. Taloudellisessa CNC-ty\u00f6st\u00f6ss\u00e4 ty\u00f6kalujen teroitus tehd\u00e4\u00e4n k\u00e4sin k\u00e4sin, ty\u00f6kalujen mittaus k\u00e4sin k\u00e4sin ja ty\u00f6kalujen vaihto my\u00f6s k\u00e4sin, ja n\u00e4m\u00e4 viev\u00e4t paljon apuajan, joten ty\u00f6kalujen j\u00e4rjestelyj\u00e4rjestys on j\u00e4rjestett\u00e4v\u00e4 j\u00e4rkev\u00e4sti. Noudata yleens\u00e4 n\u00e4it\u00e4 periaatteita: ensinn\u00e4kin, yrit\u00e4 v\u00e4hent\u00e4\u00e4 ty\u00f6kalujen m\u00e4\u00e4r\u00e4\u00e4; toiseksi, ty\u00f6kalu kiinnitetty, se olisi teht\u00e4v\u00e4 sen j\u00e4lkeen, kun se voi suorittaa kaikki ty\u00f6st\u00f6 osat; kolmas, karhennus- ja viimeistelyty\u00f6kalut olisi k\u00e4ytett\u00e4v\u00e4 erikseen, vaikka koko on sama tekniset tiedot ty\u00f6kalun; nelj\u00e4s, ensimm\u00e4inen jyrsint\u00e4 ja sitten poraus; viides, ensimm\u00e4inen pintak\u00e4sittely, ja sitten tehd\u00e4 kaksiulotteinen \u00e4\u00e4riviivat viimeistely; kuudes, mahdollisessa tapauksessa, olisi oltava enint\u00e4\u00e4n Kuudenneksi, jos mahdollista, olisi maksimoitava CNC-ty\u00f6st\u00f6koneiden k\u00e4ytt\u00f6, automaattinen ty\u00f6kalunvaihtotoiminto tuottavuuden parantamiseksi. Kolmanneksi, CNC-koneistus leikkaus m\u00e4\u00e4ritt\u00e4\u00e4 m\u00e4\u00e4r\u00e4 kohtuullisen valinnan leikkaus on sen periaatteet, karhennus aika, yleens\u00e4 parantaa tuottavuutta t\u00e4rkein n\u00e4k\u00f6kohta, mutta my\u00f6s ottaa huomioon talouden ja k\u00e4sittelykustannuksia; semi-viimeistely ja viimeistely aikaa, olisi oltava l\u00e4ht\u00f6kohtana laadun varmistaminen koneistus, ottaen huomioon leikkaus tehokkuus, talous ja k\u00e4sittelykustannukset. Erityisarvot on m\u00e4\u00e4ritett\u00e4v\u00e4 koneen ohjeiden, leikkausohjeiden ja kokemuksen perusteella. (1) leikkaussyvyys t. Ty\u00f6st\u00f6koneiden tapauksessa ty\u00f6kappaleen ja ty\u00f6kalun j\u00e4ykkyys sallii, t on yht\u00e4 suuri kuin ty\u00f6st\u00f6vara, joka on tehokas toimenpide tuottavuuden parantamiseksi. Jotta voidaan varmistaa osien k\u00e4sittelyn tarkkuus ja pinnankarheus, yleens\u00e4 j\u00e4tt\u00e4\u00e4 tietty m\u00e4\u00e4r\u00e4 marginaali tehd\u00e4 viimeistely, CNC-ty\u00f6st\u00f6koneet on hieman pienempi kuin tavalliset ty\u00f6st\u00f6koneet viimeistely marginaali. Sitten tarkastellaan leikkausleveys L, yleisesti ottaen, L ja ty\u00f6kalun halkaisija d osaksi positiivinen korrelaatio leikkuusyvyys osaksi k\u00e4\u00e4nteinen korrelaatio, taloudellisessa CNC-ty\u00f6st\u00f6, yleens\u00e4 arvo L luokka on: L = (0,6 ~ 0,9) d. Lis\u00e4ksi leikkausnopeus v, parantaa v on my\u00f6s aloite parantaa tuottavuutta, mutta v ja korrelaatio ty\u00f6kalun kest\u00e4vyys on melko l\u00e4hell\u00e4, koska v kasvaa, ty\u00f6kalun kest\u00e4vyys v\u00e4henee jyrk\u00e4sti, joten valinta v riippuu p\u00e4\u00e4asiassa ty\u00f6kalun kest\u00e4vyys. v:n valinta riippuu p\u00e4\u00e4asiassa ty\u00f6kalun kest\u00e4vyydest\u00e4. Ja, leikkausnopeus ja k\u00e4sittelymateriaali on suuri korrelaatio, esimerkiksi, kun k\u00e4ytt\u00f6 p\u00e4\u00e4tyjyrsimen jyrsint\u00e4 jyrsint\u00e4 metalliseos juuri kun, v voidaan k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 noin 8m \/ min; Kuitenkin, k\u00e4ytt\u00f6 saman p\u00e4\u00e4tyjyrsimen jyrsint\u00e4 jyrsint\u00e4 alumiiniseos, v voidaan valita yli 200m \/ min. (4) Karan nopeus n (r\/min). Karan nopeus perustuu yleens\u00e4 leikkausnopeuden v viimeistelyyn. Laskentakaava on seuraava: miss\u00e4, d on ty\u00f6kalun tai ty\u00f6kappaleen halkaisija (mm). CNC-ty\u00f6st\u00f6koneen ohjauspaneelissa on yleens\u00e4 karan nopeuden trimmauskytkin (kerroin), jonka avulla karan nopeutta voidaan s\u00e4\u00e4t\u00e4\u00e4 kokonaislukukertoimella ty\u00f6st\u00f6prosessin aikana. (5) sy\u00f6tt\u00f6nopeus vF. vF olisi valittava osien ty\u00f6st\u00f6tarkkuusvaatimusten, pinnankarheusvaatimusten sek\u00e4 ty\u00f6kalumateriaalien ja ty\u00f6kappaleen materiaalien vaatimusten mukaisesti. vF:n kasvattaminen voi parantaa tuottavuutta. Kun ty\u00f6st\u00f6n pinnankarheusvaatimukset ovat alhaiset, eiv\u00e4t korkeat, vF voidaan valita suuremmaksi. Koneistusprosessin aikana vF voidaan s\u00e4\u00e4t\u00e4\u00e4 manuaalisesti koneen ohjauspaneelissa olevalla trimmikytkimell\u00e4, mutta maksimisy\u00f6tt\u00f6nopeutta rajoittavat laitteen j\u00e4ykkyys ja sy\u00f6tt\u00f6j\u00e4rjestelm\u00e4n suorituskyky. CNC-ty\u00f6st\u00f6koneiden yleistyess\u00e4 tuotannossa CNC-ohjelmoinnista on tullut yksi CNC-ty\u00f6st\u00f6n keskeisist\u00e4 kysymyksist\u00e4. CNC-ohjelmointi, ihmisen ja tietokoneen vuorovaikutuksen tilassa, valitsee v\u00e4litt\u00f6m\u00e4sti ty\u00f6kalun, mutta my\u00f6s m\u00e4\u00e4ritt\u00e4\u00e4 leikkauksen m\u00e4\u00e4r\u00e4n. Siksi ohjelmoijan on tunnettava ty\u00f6kalun valintamenetelm\u00e4 ja tunnettava leikkausm\u00e4\u00e4r\u00e4 periaatteen m\u00e4\u00e4ritt\u00e4miseksi, jotta voidaan varmistaa osien k\u00e4sittelyn laatu, mutta my\u00f6s varmistaa, ett\u00e4 koneistuksen tehokkuus, antaa t\u00e4yden hy\u00f6dyn CNC-ty\u00f6st\u00f6koneiden eduille ja siten parantaa yritysten taloudellista tehokkuutta tuotannon tason parantamiseksi.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
CNC-ty\u00f6st\u00f6 ty\u00f6kalun valinta ja leikkaus m\u00e4\u00e4r\u00e4 m\u00e4\u00e4ritt\u00e4minen ty\u00f6kalun valinta ja leikkaus m\u00e4\u00e4r\u00e4 m\u00e4\u00e4ritt\u00e4minen CNC-ty\u00f6st\u00f6 360 Q & A prosessin t\u00e4rke\u00e4 sis\u00e4lt\u00f6, se ei vaikuta ainoastaan k\u00e4sittely tehokkuus CNC-ty\u00f6st\u00f6koneet, mutta on my\u00f6s suora vaikutus laatuun ty\u00f6st\u00f6. kehityst\u00e4 CAD \/ CAM-tekniikan<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1423,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[26],"tags":[87,162,163,164,161],"class_list":["post-1422","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-26","tag-cad-cam","tag-162","tag-163","tag-164","tag-161"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1422","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1422"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1422\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1423"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1422"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1422"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1422"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}