{"id":1537,"date":"2026-03-13T02:48:25","date_gmt":"2026-03-13T02:48:25","guid":{"rendered":"https:\/\/cndlfh.com\/1537\/"},"modified":"2026-03-13T02:48:25","modified_gmt":"2026-03-13T02:48:25","slug":"cnc%e9%93%a3%e5%89%8a%e5%8a%a0%e5%b7%a5%e7%9a%84%e7%b2%be%e5%ba%a6%e5%8f%af%e4%bb%a5%e8%be%be%e5%88%b0%e4%bb%80%e4%b9%88%e7%ba%a7%e5%88%ab%ef%bc%9f","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/1537\/","title":{"rendered":"Millainen tarkkuus voidaan saavuttaa CNC-jyrsinn\u00e4ll\u00e4?"},"content":{"rendered":"<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Koneen suorituskyky, ty\u00f6kalun laatu, ty\u00f6kappaleen materiaali, ty\u00f6st\u00f6prosessi ja monet muut tekij\u00e4t vaikuttavat jyrsint\u00e4ty\u00f6st\u00f6n tarkkuuteen, eri tapauksissa on eroja saavutettavassa tarkkuudessa, seuraavat ovat per\u00e4isin<a style='color:#0000CC;font-size:16px' href='\/fi\/1388\/' title='Mittojen tarkkuus' target='_blank'>Mittojen tarkkuus<\/a>Esitell\u00e4\u00e4n kolme n\u00e4k\u00f6kohtaa, nimitt\u00e4in muototarkkuus ja pinnankarheus:<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'><img style='max-height:350px;max-width:80%;margin: 10px auto' src='\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/1773370080874_0.webp' alt='CNC\u8f66\u524a\u7cbe\u5ea6\u80fd\u8fbe\u5230\u591a\u5c11_CNC\u94e3\u524a\u5c3a\u5bf8\u5f62\u72b6\u8868\u9762\u7c97\u7cd9\u5ea6_\u94e3\u524a\u52a0\u5de5\u7cbe\u5ea6\u7ea7\u522b' \/><\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>CNC-jyrsint\u00e4<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Mittojen tarkkuus<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Yleinen jyrsint\u00e4prosessi suoritetaan tavallisella jyrsinkoneella, ja sen mittatarkkuus voi tavanomaisissa olosuhteissa saavuttaa IT9-IT11-tason, ja sen soveltamisala on vastaava, esimerkiksi kohteissa, joissa tarkkuusvaatimus ei ole kovin korkea, kuten joidenkin yksinkertaisten mekaanisten osien karkeahiontaprosessissa, ja muottien k\u00e4sittelyss\u00e4, jossa tarkkuusvaatimus ei ole kovin korkea. IT ( ) kuuluu vakiotoleranssiluokkien luokkaan, jossa mit\u00e4 suurempi luokan numero on, sit\u00e4 laajempi on toleranssialue ja sit\u00e4 alhaisempi on tarkkuus. T\u00e4ss\u00e4 tarkkuusasteikossa mittavirhe vaihtelee karkeasti kymmenist\u00e4 mikroneista satoihin mikroneihin.<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'><img style='max-height:350px;max-width:80%;margin: 10px auto' src='\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/1773370080874_1.png' alt='CNC\u8f66\u524a\u7cbe\u5ea6\u80fd\u8fbe\u5230\u591a\u5c11_CNC\u94e3\u524a\u5c3a\u5bf8\u5f62\u72b6\u8868\u9762\u7c97\u7cd9\u5ea6_\u94e3\u524a\u52a0\u5de5\u7cbe\u5ea6\u7ea7\u522b' \/><\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Jos k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n eritt\u00e4in tarkkaa CNC-jyrsinkonetta tai ty\u00f6st\u00f6keskusta, korkealaatuisia leikkuuty\u00f6kaluja, j\u00e4rkev\u00e4\u00e4 ty\u00f6st\u00f6prosessia ja tarkkoja mittaus- ja kompensointiv\u00e4lineit\u00e4, voidaan suorittaa tarkkuusjyrsint\u00e4\u00e4, ja mittatarkkuus voi saavuttaa IT6-IT8-tason, joka riitt\u00e4\u00e4 t\u00e4ytt\u00e4m\u00e4\u00e4n useimpien mekaanisten tarkkuusosien ja muottien, kuten joidenkin automoottoreiden keskeisten osien, tarkkuusmuottien onteloiden jne. tarpeet. IT6-IT8-tasolla mittavirhe vaihtelee yleens\u00e4 muutamasta mikrometrist\u00e4 muutamiin kymmeniin mikroneihin. T\u00e4m\u00e4 tarkkuus riitt\u00e4\u00e4 t\u00e4ytt\u00e4m\u00e4\u00e4n useimpien tarkkuuskonekappaleiden ja -muottien tarpeet, kuten tietyt automoottoreiden keskeiset osat, tarkkuusmuottien ontelot jne. IT6-IT8-tasolla mittatarkkuusvirhe on yleens\u00e4 muutaman mikronin ja kymmenien mikronien v\u00e4lill\u00e4.<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Eritt\u00e4in tarkka jyrsint\u00e4: luota ultra<a style='color:#0000CC;font-size:16px' href='\/fi\/1410\/' title='tarkkuusty\u00f6st\u00f6' target='_blank'>tarkkuusty\u00f6st\u00f6<\/a>Erikoisty\u00f6kalujen ja kehittyneen ohjaustekniikan avulla jyrsinn\u00e4ll\u00e4 saavutettava mittatarkkuus voi olla jopa alle mikronin (alle 1 mikronin) tarkkuusluokkaa, mik\u00e4 tarkoittaa, ett\u00e4 jyrsinn\u00e4ss\u00e4 p\u00e4\u00e4st\u00e4\u00e4n IT2:n ja IT5:n v\u00e4lille. Poikkeuksellisen hienoa jyrsint\u00e4\u00e4 k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n p\u00e4\u00e4asiassa ilmailu- ja avaruusalalla, optiikassa ja elektroniikassa k\u00e4ytett\u00e4viin eritt\u00e4in tarkkoihin osiin, kuten lentokonemoottoreiden lapoihin ja optisten linssien muotteihin.<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Muodon tarkkuus<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Tasaisuus, tavallinen jyrsint\u00e4, sen tasaisuuden valvonta mitataan pituutta kohti, virhe ei ylit\u00e4 0,05 - 0,1 mm, tarkkuusjyrsint\u00e4, tasaisuus tilanteen saavuttamiseksi on pituutta kohti virhe v\u00e4lill\u00e4 0,005 - 0,02 mm tai niin, kun eritt\u00e4in tarkka jyrsint\u00e4, tasaisuusvirhe voi olla edelleen pienent\u00e4\u00e4 mikronin tasolle.<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Suoruus, kun tavallinen jyrsint\u00e4, sen suoruus on yleens\u00e4, kussakin pituudessa, virhe on yleens\u00e4 v\u00e4lill\u00e4 0,03-0,08 mm. Tarkkuusjyrsinn\u00e4ss\u00e4 suoruutta voidaan parantaa, kun kunkin pituuden virhe on 0,003-0,01 mm. Ultratarkka jyrsint\u00e4, suoruusvirhe voidaan hallita hyvin pienell\u00e4 alueella, jotta voidaan t\u00e4ytt\u00e4\u00e4 korkean tarkkuuden lineaarisuuden vaatimukset.<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Py\u00f6reys ja sylinterim\u00e4isyys, kun jyrsit\u00e4\u00e4n py\u00f6rivi\u00e4 osia tai osia, joissa on py\u00f6reit\u00e4 piirteit\u00e4, tavallisen jyrsinn\u00e4n aiheuttama py\u00f6reys- ja sylinterim\u00e4isyysvirhe on noin 0,02-0,05 mm, tarkkuusjyrsinn\u00e4ll\u00e4 voidaan saada py\u00f6reys- ja sylinterim\u00e4isyysvirhe laskemaan 0,002-0,01 mm:iin, ja ultratarkkuusjyrsinn\u00e4ll\u00e4 voidaan hallita py\u00f6reys- ja sylinterim\u00e4isyysvirhett\u00e4 mikronin alapuolella, mik\u00e4 vastaa korkean tarkkuuden py\u00f6reiden osien k\u00e4sittelytarpeet. Korkean tarkkuuden py\u00f6reiden osien k\u00e4sittelytarpeet.<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>pinnan karheus<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>T\u00e4llaisessa yleisess\u00e4 jyrsinn\u00e4ss\u00e4 pinnankarheus on yleens\u00e4 Ra3,2-Ra12,5\u03bcm. T\u00e4llainen pinnanlaatu soveltuu sovelluksiin, joissa pintak\u00e4sittelylle ei aseteta suuria vaatimuksia, kuten mekaanisiin osiin, joiden on t\u00e4ytett\u00e4v\u00e4 vain perustoiminto.<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Tarkkuusjyrsint\u00e4 on ty\u00f6kalun geometrian ja leikkausparametrien sek\u00e4 ty\u00f6st\u00f6prosessin optimointia, jotta saavutetaan Ra0,8 - Ra3,2 \u03bcm:n pinnankarheus, joka t\u00e4ytt\u00e4\u00e4 useimpien koneenosien ja muottien, kuten hammaspy\u00f6rien ja akselien pintak\u00e4sittelyn, kokoonpano- ja k\u00e4ytt\u00f6vaatimukset. hammaspy\u00f6rien ja akselien pintak\u00e4sittely.<\/p>\n<p style='margin-bottom:24px;color:#555555;font-size:16px;line-height:200%;text-indent:2em'>Ultratarkassa jyrsinn\u00e4ss\u00e4 k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n erikoisty\u00f6kaluja ja ty\u00f6st\u00f6prosesseja pinnankarheuden pienent\u00e4miseksi edelleen, kunnes se on Ra0,1 - Ra0,8 \u03bcm tai jopa pienempi. Ultratarkkuusjyrsinn\u00e4ll\u00e4 saavutettua korkeaa pinnanlaatua k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n usein sovelluksissa, joissa pinnanominaisuuksille asetetaan eritt\u00e4in korkeat vaatimukset, kuten optisissa linsseiss\u00e4 ja huipputarkkojen muottien muottipinnoissa.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Jyrsint\u00e4tarkkuuteen vaikuttavat monet tekij\u00e4t, kuten ty\u00f6st\u00f6koneen suorituskyky, ty\u00f6kalun laatu, ty\u00f6kappaleen materiaalit, ty\u00f6st\u00f6prosessi jne., joten eri olosuhteissa saavutettava tarkkuus vaihtelee.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[26],"tags":[372,103,373,149,374],"class_list":["post-1537","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-26","tag-cnc","tag-103","tag-373","tag-149","tag-374"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1537","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1537"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1537\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1537"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1537"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1537"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}