Hanke 2: Akselin osien CNC-sorvaus<\/p>\n
Teht\u00e4v\u00e4 1: Yksinkertaisten \u00e4\u00e4riviivojen CNC-sorvaus<\/p>\n
Tietopiste 1: Jalostusvaiheiden jako<\/p>\n
Tuotannon alayksikk\u00f6ryhm\u00e4si on saanut tuotantotilauksen tikapuiden muotoisen komponenttiakselin ty\u00f6st\u00e4misest\u00e4. T\u00e4m\u00e4 tuotantoteht\u00e4v\u00e4 on annettu alayksikk\u00f6ryhm\u00e4llesi tiedoksi 200 kappaleen kokonaism\u00e4\u00e4r\u00e4n\u00e4, ja se on toteutettava kolmen p\u00e4iv\u00e4n kuluessa. Tekniset eritelm\u00e4t:<\/p>\n
Kuvassa esitetty osa on valmistettu ter\u00e4ksest\u00e4 45, pituusmitan sallittu poikkeama, jota ei ole merkitty, on plus tai miinus 0,1 mm, viiste, jota ei ole merkitty, on 1 x 45\u00b0, karheusarvo, jota ei ole merkitty, on R3,2, ja aihio on.<\/p>\n
Koko \u03c650mm \u00d7 100mm osat, sen ty\u00f6st\u00f6prosessi analysoida, ja sitten t\u00e4ydellinen ty\u00f6st\u00f6ohjelma osan, ja sitten k\u00e4sitell\u00e4\u00e4n CNC-sorvi. Ensinn\u00e4kin, jotta k\u00e4sittelyvaihe voidaan jakaa.<\/p>\n
1. Jalostusvaiheiden jako<\/p>\n
Kun kappaleen ty\u00f6st\u00f6laadulta vaaditaan suhteellisen korkeaa tasoa, on usein ep\u00e4todenn\u00e4k\u00f6ist\u00e4, ett\u00e4 vaatimuksia voidaan saavuttaa yhdell\u00e4 prosessilla, vaan halutun laadun saavuttaminen vaiheittain edellytt\u00e4\u00e4 useita prosesseja. Yleens\u00e4 t\u00e4m\u00e4 voidaan jakaa nelj\u00e4\u00e4n vaiheeseen: karhennus, puoliviimeistely, viimeistely ja kiillotus. Kunkin k\u00e4sittelyvaiheen p\u00e4\u00e4teht\u00e4v\u00e4t ovat: I. K\u00e4sittelyvaiheiden jako.<\/p>\n
1. Jalostusvaiheiden jako<\/p>\n
(2) Kehitysprosessin puolivalmiissa vaiheessa. T\u00e4ss\u00e4 vaiheessa suoritettava teht\u00e4v\u00e4 ei ole yksitt\u00e4inen, vaan p\u00e4\u00e4pintojen on saavutettava tietty tarkkuus ja samalla varattava tietty ylim\u00e4\u00e4r\u00e4inen marginaali my\u00f6hemp\u00e4\u00e4 uudelleentarkkuuskoneistusta varten, jolloin p\u00e4\u00e4pinnat valmistellaan etuk\u00e4teen uudelleentarkkuuskoneistusta varten ja jossain m\u00e4\u00e4rin saatetaan loppuun muiden kuin ty\u00f6n keskipisteen\u00e4 olevien pintojen koneistus.<\/p>\n
Viimeistelyvaiheessa teht\u00e4v\u00e4n\u00e4 on varmistaa, ett\u00e4 p\u00e4\u00e4pintojen mittatarkkuus ja pinnankarheus saavutetaan piirustusten mukaisesti, ja p\u00e4\u00e4tavoitteena on mietti\u00e4, miten koneistuksen laatu voidaan taata.<\/p>\n
(4) Viimeistelyvaiheessa. T\u00e4m\u00e4n vaiheen teht\u00e4v\u00e4n\u00e4 on suorittaa viimeistelytoimintoja pinnoille, joiden tarkkuus- ja pinnankarheusvaatimukset ovat eritt\u00e4in korkeat, eli pinnoille, joiden tarkkuus on IT6 tai korkeampi. Tavoitteena on parantaa mittatarkkuutta ja v\u00e4hent\u00e4\u00e4 pinnankarheutta. Ensinn\u00e4kin se on k\u00e4sittelyvaiheen jako.<\/p>\n
2. Jalostusvaiheiden jakamisen perusteet<\/p>\n
(1) N\u00e4in varmistetaan, ett\u00e4 k\u00e4sittelyn laadun tarpeet. Kun osa on karkeak\u00e4sittelyvaiheessa, kun otetaan huomioon suuren metallim\u00e4\u00e4r\u00e4n poistaminen, niin se tuottaa suuren leikkausvoiman ja leikkausl\u00e4mm\u00f6n, ja se tarvitsee my\u00f6s suuren puristusvoiman, n\u00e4iden voimien ja l\u00e4mm\u00f6n vaikutuksesta osat n\u00e4ytt\u00e4v\u00e4t suurempia muodonmuutoksia. Lis\u00e4ksi karkeakoneistuksen j\u00e4lkeen osan sis\u00e4iset j\u00e4nnitykset jakautuvat uudelleen, mik\u00e4 voi my\u00f6s johtaa osan muodonmuutoksiin. Jos ty\u00f6st\u00f6\u00e4 jatketaan jakamatta sit\u00e4 ty\u00f6st\u00f6vaiheisiin, on mahdotonta v\u00e4ltt\u00e4\u00e4 ja korjata n\u00e4ist\u00e4 syist\u00e4 johtuvia ty\u00f6st\u00f6virheit\u00e4. Jakamalla ty\u00f6st\u00f6vaiheet voidaan karhennuksen aiheuttamat virheet korjata puoliviimeistelyll\u00e4 ja viimeistelyll\u00e4, ja kappaleen ty\u00f6st\u00f6tarkkuutta ja pinnanlaatua voidaan parantaa askel askeleelta, jotta varmistetaan, ett\u00e4 kappale on ty\u00f6stetty vaaditulle tasolle. Ensin koneistusvaihe jaetaan.<\/p>\n
2. Jalostusvaiheiden jakamisen perusteet<\/p>\n
Ty\u00f6st\u00f6koneiden ja laitevaatimusten j\u00e4rkev\u00e4n k\u00e4yt\u00f6n kannalta karkeakoneistuksella on yleens\u00e4 suuri teho, hyv\u00e4 j\u00e4ykkyys, korkea tuottavuus mutta ei suuria tarkkuusvaatimuksia ty\u00f6st\u00f6koneille ja laitteille. Viimeistelyss\u00e4 on toisaalta tarpeen k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 korkean tarkkuuden ty\u00f6st\u00f6koneita ja laitevaatimuksia. Kun jako k\u00e4sittelyvaiheiden, antaa t\u00e4ysi pelata karkeak\u00e4sittely ja viimeistely laitteet, ominaisuudet niiden suorituskyky\u00e4, v\u00e4ltt\u00e4\u00e4 syntymist\u00e4 t\u00e4llaisessa tilanteessa karkea kuiva hieno, ja sitten tehd\u00e4 kohtuullisen k\u00e4yt\u00f6n laitteiden. T\u00e4ll\u00e4 tavoin ei vain parantaa tuottavuutta karhennus, mutta my\u00f6s s\u00e4ilytt\u00e4\u00e4 tarkkuus viimeistely laitteiden ja k\u00e4ytt\u00f6ik\u00e4 on my\u00f6s hy\u00f6dyllist\u00e4. T\u00e4m\u00e4 kuuluu k\u00e4sittelyvaiheiden jakoon.<\/p>\n
2. Jalostusvaiheiden jakamisen perusteet<\/p>\n
(3) l\u00f6yt\u00e4\u00e4 vikojen olemassaolo aihiossa ajoissa, aihio on kaikenlaisia vikoja, kuten huokoisuus, trakooma, kuona tai ty\u00f6st\u00f6korvaus on riitt\u00e4m\u00e4t\u00f6n, jne., Karkeak\u00e4sittelyss\u00e4 voidaan l\u00f6yt\u00e4\u00e4, jotta on k\u00e4tev\u00e4\u00e4 korjata tai p\u00e4\u00e4tt\u00e4\u00e4, onko romu ajoissa, jotta v\u00e4ltet\u00e4\u00e4n jatkuva k\u00e4sittely ty\u00f6tuntien ja k\u00e4sittelykustannusten tuhlauksen j\u00e4lkeen.<\/p>\n
(4) edist\u00e4\u00e4 l\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittelyn j\u00e4rjestely\u00e4, l\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittelyprosessi jaetaan useisiin prosessin vaiheisiin, kuten tarkkuuskarat karkeassa ty\u00f6st\u00f6ss\u00e4 keinotekoisen ik\u00e4\u00e4ntymisk\u00e4sittelyn j\u00e4lkeen j\u00e4nnityksen poistamiseksi, puolivalmis ty\u00f6st\u00f6 sammutuksen j\u00e4lkeen, viimeistelyn j\u00e4lkeen matalan l\u00e4mp\u00f6tilan karkaisu ja j\u00e4\u00e4kylm\u00e4k\u00e4sittely, ja lopuksi viimeistelyprosessin suorittamiseksi, n\u00e4iden l\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittelyn useaan kertaan koko prosessiin on jaettu karkeaan ty\u00f6st\u00f6\u00f6n - - puolivalmiiseen ty\u00f6st\u00f6\u00f6n - viimeistelyyn - viimeistelyyn k\u00e4sittelyvaiheeseen. -Puoliviimeistely - viimeistely - viimeistelyvaihe. Kiitos!<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Mekaanisten osien ja komponenttien CNC-ty\u00f6st\u00f6tekniikka kurssimateriaali 2.1.1-ty\u00f6st\u00f6vaiheiden jako.pptx<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[26],"tags":[385,386,389,388,387],"class_list":["post-1543","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-26","tag-385","tag-386","tag-389","tag-388","tag-387"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1543","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1543"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1543\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1543"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1543"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1543"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}