{"id":1641,"date":"2026-03-31T12:18:23","date_gmt":"2026-03-31T12:18:23","guid":{"rendered":"https:\/\/cndlfh.com\/1641\/"},"modified":"2026-03-31T12:18:23","modified_gmt":"2026-03-31T12:18:23","slug":"%e5%a4%9a%e5%93%81%e7%a7%8d%e5%8f%98%e6%89%b9%e9%87%8f%e4%ba%a7%e5%93%81%e8%87%aa%e5%8a%a8%e5%8c%96%e7%94%9f%e4%ba%a7%e7%ba%bf%e9%ab%98%e6%95%88%e5%8a%a0%e5%b7%a5%e6%8a%80%e6%9c%af","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/1641\/","title":{"rendered":"Tehokas k\u00e4sittelytekniikka monilajisten ja vaihtelevien er\u00e4tuotteiden automatisoitua tuotantolinjaa varten."},"content":{"rendered":"

Perustuu kahteen automatisoituun tuotantolinjaan, joka on laadittu tuotantolinjan k\u00e4sittelyst\u00e4, monentyyppisist\u00e4 osista ja monimutkaisesta tilasta, yhden prosessin k\u00e4sittelyaika on lyhyt, lajikkeiden vaihtaminen eritt\u00e4in usein, tuotantolinjan k\u00e4ynniss\u00e4 oleva ly\u00f6nti n\u00e4ytt\u00e4\u00e4 juuttuneelta ja ei ole sile\u00e4 jne., Ja analysoi my\u00f6s CNC-ty\u00f6st\u00f6koneiden alhaisen k\u00e4ytt\u00f6asteen, tuotantolinjan tehottomuuden t\u00e4rkeimm\u00e4t syyt; perustuu valmistuksen kipupisteisiin, innovatiiviseen tutkimukseen monilajisten ja vaihtelevien er\u00e4tuotteiden tuotantolinjalla korkean tehokkuuden jalostusteknologiassa, jotta saavutetaan korkea tehokkuusk\u00e4sittely ja maksimoidaan laitteiden k\u00e4ytt\u00f6aste ja \u00e4lykk\u00e4\u00e4n tuotantolinjan kehitt\u00e4minen ja \u00e4lykk\u00e4\u00e4n tuotantolinjan kehitt\u00e4minen. Saavutettiin automaattisen \u00e4lykk\u00e4\u00e4n tuotantolinjan tehokas k\u00e4sittely ja laitteiden k\u00e4ytt\u00f6asteen maksimointi, mik\u00e4 on t\u00e4rke\u00e4\u00e4 seuraavien kehitystoimien kannalta\u00e4lyk\u00e4s valmistus<\/a>teknologialla, automaattisten tuotantolinjojen rakentamisella ja \u00e4lykk\u00e4\u00e4n valmistuksen soveltamisen toteuttamisella tuotannossa on hyv\u00e4 viitearvo.<\/p>\n

1 Johdanto<\/p>\n

Mukana jatkuva kehitys \u00e4lykk\u00e4\u00e4n valmistustekniikan, perinteinen valmistusteollisuus jatkaa muutosta ja p\u00e4ivitt\u00e4mist\u00e4, rakentaminen automatisoitujen tuotantolinjojen enemm\u00e4n ja enemm\u00e4n kyps\u00e4, mukaan lukien nivelletty robotit, logistiikka trukit, kuten k\u00e4ytt\u00f6 RGV enemm\u00e4n ja enemm\u00e4n laajalti k\u00e4ytetty, tuotantolinjan k\u00e4sittelem\u00e4 esine n\u00e4ytt\u00e4\u00e4 useita eri\u00e4 monenlaisia monimutkaisia rakenteita ja useita ominaisuuksia, mik\u00e4 tuotantolinjan sek\u00e4 laitteiden k\u00e4ytt\u00f6 on suhteellisen alhainen, osa K\u00e4sittelyn tehokkuus on my\u00f6s hyvin alhainen, nykyinen tuotantolinjan valmistusmalli teknisen tason syvyydess\u00e4, jotta se voi mukautua edell\u00e4 mainittuihin tuotteisiin, joilla on n\u00e4m\u00e4 ominaisuudet, n\u00e4ytt\u00e4\u00e4 olevan jonkin verran heikko. T\u00e4ss\u00e4 asiakirjassa, ottaen huomioon edell\u00e4 mainitun tilanteen, noin automatisoidun tuotantolinjan innovaatio useita keskeisi\u00e4 teknologioita, esitt\u00e4\u00e4 tuotantolinjan eri monimutkaisuusasteiden tuotteen k\u00e4sittelymenetelm\u00e4n, menetelm\u00e4 sis\u00e4lt\u00e4\u00e4 automaattisen miehitt\u00e4m\u00e4tt\u00f6m\u00e4n intervention, puoliautomaattinen, ajoittainen automaattinen kolme tuotantolinjan toimintatila, sek\u00e4 moniasemainen multi-turntable puristustekniikka, innovatiivinen all-in-one prosessin suunnittelutekniikka, ratkaista yhden prosessin k\u00e4sittelyaika lyhyen ajanjakson luokiteltu osa tuotantolinjan k\u00e4sittelytehokkuus on alhainen K\u00e4sittely-ymp\u00e4rist\u00f6n automaattisen nollaustekniikan keksint\u00f6 ratkaisee ongelman, ett\u00e4 kukaan ei puutu monier\u00e4isten osien ensimm\u00e4iseen kappaleeseen, ja stimuloi tuotantolinjan kokonaisvaltaista tehokkuutta uusien tekniikoiden keksinn\u00f6n avulla.<\/p>\n

2 Tausta, tarkoitus ja merkitys<\/p>\n

2.1 Tutkimuksen tausta<\/p>\n

Digitalisointi- ja \u00e4lykkyysprosessissa, jota toteutetaan v\u00e4hitellen, markkinakilpailu on kiristynyt, perinteinen valmistusteollisuus kohtaa suuria mahdollisuuksia ja haasteita, ja sen on kiireellisesti toteutettava perusteellinen muutos ja p\u00e4ivitys.<\/p>\n

Ty\u00f6voimakustannukset ovat kuitenkin nousussa, tuotteiden lis\u00e4arvo on alhainen ja yksil\u00f6llisen kulutuksen kysynt\u00e4 kasvaa. N\u00e4m\u00e4 kolme ongelmaa rajoittavat Kiinan valmistusteollisuuden muutosta ja uudistamista. Massar\u00e4\u00e4t\u00e4l\u00f6inti, yritysten nykyisten resurssien t\u00e4ysim\u00e4\u00e4r\u00e4inen hy\u00f6dynt\u00e4minen nykyaikaisten suunnittelumenetelmien, ryhmittelytekniikan, tietotekniikan ja kehittyneen valmistustekniikan avulla asiakkaiden yksil\u00f6llisten tarpeiden mukaan massatuotannon mittakaavassa r\u00e4\u00e4t\u00e4l\u00f6ityjen tuotteiden ja palvelujen tarjoamiseksi. Tuolloin erillisell\u00e4 \u00e4lykk\u00e4\u00e4ll\u00e4 tuotantolinjalla on korkea valmistusjoustavuus, sill\u00e4 on joustava prosessireitti, se voi perustua tietoihin, tuotteen valmistusprosessia voidaan parantaa, mutta my\u00f6s laadun testaamiseen, mik\u00e4 auttaa parantamaan johtajan p\u00e4\u00e4t\u00f6ksenteon tehokkuutta, ja se voi perustua tuotantotilanteeseen dynaamisiin reaaliaikaisiin aikataulutusp\u00e4\u00e4t\u00f6ksiin. Siksi massar\u00e4\u00e4t\u00e4l\u00f6intimallin mukaisesti tehokkaamman, itsen\u00e4isemm\u00e4n, tarkemman ja energiaa s\u00e4\u00e4st\u00e4v\u00e4mm\u00e4n erillisen \u00e4lykk\u00e4\u00e4n tuotantolinjan rakentaminen on Kiinan valmistusteollisuuden tulevaisuus tien katkaisemiseksi.<\/p>\n

Jatkuva kehitys tieteen ja teknologian, ilmailu-, auto-, laivanrakennus- ja muotin ja muilla teollisuuden aloilla, tuotantomalli aikaisemmista suurista m\u00e4\u00e4rist\u00e4, yksi laji, ja v\u00e4hitellen kehittynyt nykyp\u00e4iv\u00e4n pieniin ja keskisuuriin eriin, monilajisiin, osiin ja komponentteihin muoto on tullut yh\u00e4 monimutkaisemmaksi, prosessitekniikan vaatimukset paranevat yh\u00e4 enemm\u00e4n, ja kun romu, mittaamattoman aiheuttama tappio, joten miten parantaa automatisoitua k\u00e4sittelytekniikkaa, parantaa prosessin tehokkuutta ja vakaata tuotteen laatua on erityisen t\u00e4rke\u00e4\u00e4. Joten miten parantaa automatisoitua k\u00e4sittelytekniikkaa, parantaa k\u00e4sittelyn tehokkuutta ja vakaa tuotteen laatu, mik\u00e4 on erityisen t\u00e4rke\u00e4\u00e4.<\/p>\n

2.2 Tutkimuksen tarkoitus ja merkitys<\/p>\n

Ilmailu- ja avaruustuotteiden kehitysprosessissa, jossa esitell\u00e4\u00e4n monenlaisia tuotteita, joiden ominaispiirteet ovat muuttuva er\u00e4koko, lyhyt sykli, suuri monimutkaisuus ja hyvin usein muutokset osien tilassa ja muissa ominaisuuksissa, perinteinen erillinen erillinen koneistus ei ole pystynyt vastaamaan yh\u00e4 monimutkaisempiin ja monipuolisempiin ilmailu- ja avaruustuotteiden osien k\u00e4sittelytarpeisiin, erillinen erillinen koneistus kohti \u00e4lykk\u00e4\u00e4n koneistusprosessin muutosta, automaatiolinja on seuraava Yksitt\u00e4isen koneen erillisen koneistuksen muuttamisessa \u00e4lykk\u00e4\u00e4ksi koneistukseksi automatisoidun tuotantolinjan syv\u00e4llinen soveltaminen on tullut ongelmaksi, joka on ratkaistava.<\/p>\n

Useita CNC-ty\u00f6st\u00f6koneita, logistiikkaj\u00e4rjestelmi\u00e4, aikataulutusj\u00e4rjestelmi\u00e4, offline-esiasetusj\u00e4rjestelmi\u00e4, online-mittausj\u00e4rjestelmi\u00e4, muodostavat yhdess\u00e4 automatisoidun ty\u00f6st\u00f6linjan, jos j\u00e4rjestelm\u00e4n tuotantolinja ja tuotteen k\u00e4sittelyn integroinnin syvyys, osien automatisoidun k\u00e4sittelyn aste paranee huomattavasti, manuaalisen ty\u00f6n intensiteetti v\u00e4henee merkitt\u00e4v\u00e4sti, tuotteiden laatu voi olla vakaa, tuotantosykli on taattu.<\/p>\n

3 Tuotantolinjan k\u00e4sittelyn ominaisuudet ja vaikeudet<\/p>\n

Sen ominaispiirteit\u00e4 ovat korkea tuotantotehokkuus, v\u00e4hemm\u00e4n manuaalista k\u00e4ytt\u00f6\u00e4 ja suuri joustavuus. Automaatioteknologian avulla, \u00e4lykk\u00e4\u00e4n teknologian avulla voidaan merkitt\u00e4v\u00e4sti parantaa tuotannon tehokkuutta, v\u00e4hent\u00e4\u00e4 tuotantokustannuksia, parantaa yritysten taloudellista tehokkuutta; joidenkin toistuvien t\u00f6iden, joidenkin vaarallisten t\u00f6iden osalta voidaan merkitt\u00e4v\u00e4sti v\u00e4hent\u00e4\u00e4 manuaalista toimintaa, v\u00e4hent\u00e4\u00e4 laadun riski\u00e4, parantaa tuotannon turvallisuutta; monimutkaisten ja kiireisten teht\u00e4vien tuotannossa voidaan perustua nopean mukauttamisen kysynt\u00e4\u00e4n, mik\u00e4 voi parantaa yritysten kilpailukyky\u00e4. yrityksen ydinkilpailukyky.<\/p>\n

Samaan aikaan automatisoidun tuotantolinjan k\u00e4sittelyn ja tuotantolinjan toiminnan kehitt\u00e4minen sis\u00e4lt\u00e4\u00e4 useita vaikeuksia: ensinn\u00e4kin teknisell\u00e4 tasolla itsen\u00e4isen tutkimuksen ja kehityksen toteuttamiseksi, kokoonpano- ja ohjelmistotekniikan pullonkaulojen l\u00e4pik\u00e4ymiseksi ja koko ekoketjun ydinteknologian huomioimiseksi; toiseksi, hallinnossa on edistett\u00e4v\u00e4 organisatorisia ja hallinnollisia muutoksia, jotta voidaan sopeutua tietotekniikkaan, joka on seurausta muutoksista johtamisen hallinnossa kolmanneksi \u00e4lykkyyden tien kehitt\u00e4miseksi j\u00e4rjestelm\u00e4tekniikan ja huippusuunnittelun k\u00e4ytt\u00f6\u00f6n ottamiseksi, jotta on mahdollista saavuttaa valmistustekniikan ja tietotekniikan syv\u00e4 integrointi. Kolmanneksi \u00e4lykk\u00e4\u00e4n kehityksen tiell\u00e4 olisi otettava k\u00e4ytt\u00f6\u00f6n systeemitekniikka ja huippusuunnittelu, jotta valmistustekniikan, tietotekniikan ja organisaatiohallinnon syv\u00e4 integrointi olisi mahdollista.<\/p>\n

\"\u81ea\u52a8\u5316\u751f\u4ea7\u7ebf\u52a0\u5de5\u6548\u7387\u63d0\u5347_\u591a\u54c1\u79cd\u53d8\u6279\u91cf\u751f\u4ea7\u7ebf\u52a0\u5de5\u6280\u672f_\u5927\u578b\u96f6\u4ef6\u52a0\u5de5\u6280\u672f\u6311\u6218\"<\/p>\n

Kuvassa 1 on esimerkki tuotantolinjan asettelusta.<\/p>\n

\"\u5927\u578b\u96f6\u4ef6\u52a0\u5de5\u6280\u672f\u6311\u6218_\u591a\u54c1\u79cd\u53d8\u6279\u91cf\u751f\u4ea7\u7ebf\u52a0\u5de5\u6280\u672f_\u81ea\u52a8\u5316\u751f\u4ea7\u7ebf\u52a0\u5de5\u6548\u7387\u63d0\u5347\"<\/p>\n

Kuva 1 Esimerkki tuotantolinjan layoutista<\/p>\n

4 Uuden teknologian tutkimus ja soveltaminen tuotantolinjojen k\u00e4sittelyss\u00e4<\/p>\n

4.1 Uusien teknologioiden tutkiminen linjalostusta varten<\/p>\n

(1) Ty\u00f6pajalla on useita koneistustuotantolinjoja, joiden perusteella hybridi-toimintatavan suunnittelu, ensin tuotantolinjan virheenkorjaus, jonka j\u00e4lkeen sovellusyritykset ja sitten yhteenveto ja lopuksi innovaatio ja tutkimus, jotta voidaan onnistuneesti suunnitella joukko hybridi-toimintatapaa, joka kattaa t\u00e4ysautomaattiset, puoliautomaattiset ja ajoittaiset automaattiset kolme tilaa.<\/p>\n

Ty\u00f6kalut, ty\u00f6kalut, nollapisteen referenssit, kiinnitysasennot ja on-line-mittausreferenssit on kaikki yhdistetty ja lujitettu, mik\u00e4 johtaa t\u00e4ysin automatisoituun toimintatapaan, joka sis\u00e4lt\u00e4\u00e4 my\u00f6s on-line-tarkastuksen ja automaattisen kompensointitekniikan, mik\u00e4 viime k\u00e4dess\u00e4 mahdollistaa t\u00e4ysin automatisoidun, 24 tuntia vuorokaudessa miehitt\u00e4m\u00e4tt\u00f6m\u00e4n intervention tuotteiden k\u00e4sittelyss\u00e4, joka on suunnattu p\u00e4\u00e4asiassa suurten volyymien tavanomaisten osien on-line-k\u00e4sittelyyn.<\/p>\n

Er\u00e4osille, joiden monimutkaisuus on suuri, on olemassa t\u00e4llainen tuotantolinjan k\u00e4sittelytila, eli puoliautomaattinen toimintatila, olemassa olevat keinot eiv\u00e4t voi olla miehitt\u00e4m\u00e4tt\u00f6mi\u00e4 toimenpiteit\u00e4, vaan ne edellytt\u00e4v\u00e4t pient\u00e4 m\u00e4\u00e4r\u00e4\u00e4 ihmisen toimenpiteit\u00e4. Esimerkiksi osan k\u00e4sittelyss\u00e4, kuten sylinterim\u00e4isten tappien asennuksessa ja poistamisessa ja muissa toiminnoissa, on tarpeen pys\u00e4ytt\u00e4\u00e4 ohjelma, luottaa ihmisen apuun osallistumaan, jotta voidaan jatkaa toimintaa; kuitenkin osa linjan kiinnityksen esis\u00e4\u00e4t\u00f6\u00e4 ja automaattista mittausta toiminnan keskell\u00e4, kuten n\u00e4m\u00e4 toiminnot, saavutetaan edelleen automaattisesti. T\u00e4m\u00e4 menetelm\u00e4 soveltuu monimutkaisten osien tehokkaaseen ty\u00f6st\u00f6\u00f6n tuotantolinjatilassa.<\/p>\n

Automaattisen toimintatilan ajoittainen k\u00e4ytt\u00f6 tarkoittaa, ett\u00e4 kuormalavojen rivikytkin kytket\u00e4\u00e4n p\u00e4\u00e4lle manuaalisen tauon aikana tai ennen ty\u00f6vuoron p\u00e4\u00e4ttymist\u00e4. Kun nykyinen ohjelma on suoritettu, suoritetaan t\u00e4ysin automaattinen tuoteteht\u00e4v\u00e4. T\u00e4m\u00e4 mahdollistaa kehitys- ja sarjatuotanto-osien ristiintaulukoinnin. Monimutkaiset esikehitetyt osat vaativat enemm\u00e4n manuaalisia toimenpiteit\u00e4. T\u00e4m\u00e4 tilanne ei ole suotuisa tuotantolinjan automatisoinnille. Erityisesti keskell\u00e4 p\u00e4iv\u00e4\u00e4 ja puoleny\u00f6n j\u00e4lkeen koneissa oli paljon hukkaa. T\u00e4m\u00e4n vuoksi keksittiin jaksottainen automaatio. Monimutkaisten osien k\u00e4sittelyvaiheen kehitt\u00e4misess\u00e4, p\u00e4iv\u00e4n aikana, manuaalinen osallistuminen mittaukseen, s\u00e4\u00e4t\u00f6\u00f6n, testileikkaukseen ja muihin teht\u00e4viin, samaan aikaan, mutta my\u00f6s t\u00e4ysin automatisoidun osan tilaustoiminnon toiminnassa, jotta operaattori voi olla ennen p\u00e4iv\u00e4n loppua, sytytt\u00e4\u00e4 kuormalavan online-painikkeet, kunnes ohjaamon ohjelman suoritus on valmis, k\u00e4ynnist\u00e4\u00e4 automaattisesti p\u00e4iv\u00e4kohtaisen tilausteht\u00e4v\u00e4n, ty\u00f6st\u00f6kone saavuttaa jatkuvan toiminnan ja lopulta maksimoi laitteiden k\u00e4ytt\u00f6asteen.<\/p>\n

(2) All-in-one-prosessin suunnittelu ja usean aseman ja monipy\u00f6riv\u00e4p\u00f6yd\u00e4n kiinnityssuunnittelu, jotkut osat vaativat v\u00e4hemm\u00e4n aikaa (alle 0,5 tuntia) yhden prosessin ty\u00f6st\u00f6\u00f6n, mutta ty\u00f6kappaleen automaattinen kuljetus, kuormalavojen vaihto ja muut vaiheet ovat melko yleisi\u00e4, mik\u00e4 johtaa suurempaan osuuteen kokonaiskoneistusajasta. Siksi osien kiinnitysmenetelm\u00e4n muuttamisen avulla moniprosessity\u00f6kalujen suunnittelu niin, ett\u00e4 osat voidaan kiinnitt\u00e4\u00e4 kerran useiden prosessien k\u00e4sittelyn loppuun saattamiseksi, mik\u00e4 v\u00e4hent\u00e4\u00e4 ylim\u00e4\u00e4r\u00e4isen ajan osuutta kokonaisk\u00e4sittelyajasta, kuten osien kuljetuksesta, ja siten parantaa osien koneistuksen tehokkuutta. Suurille erille ja monimutkaisille osille, erityisten moniasematy\u00f6kalujen suunnittelu, osat voidaan puristaa kerran prosessin koko sis\u00e4ll\u00f6n k\u00e4sittelyn loppuun saattamiseksi.<\/p>\n

(3) K\u00e4sittely-ymp\u00e4rist\u00f6n automaattinen nollaustekniikka suurille osaerille, jotka on yleens\u00e4 jaettu useisiin eriin tuotannon aikatauluttamiseksi, ei ole mit\u00e4\u00e4n tapaa tehd\u00e4 kertaluonteista aikataulutusta. Siksi tuotantolinjatilan k\u00e4yt\u00f6n aikana jokaisen er\u00e4n ensimm\u00e4inen kappale on manuaalisesti puututtava virheenkorjaukseen, ja on olemassa tietty laatuvaara, \u201cty\u00f6st\u00f6ymp\u00e4rist\u00f6n automaattisen nollaustekniikan\u201d tutkimuksen kautta, nollapisteen m\u00e4\u00e4ritysmenettelyn valmistelu, ty\u00f6st\u00f6n nollapiste, ty\u00f6st\u00f6n vertailuarvot, ty\u00f6st\u00f6menettelyt ja ty\u00f6st\u00f6v\u00e4line sitomista varten. Kun siirryt\u00e4\u00e4n seuraavaan aikataulutuser\u00e4\u00e4n, j\u00e4rjestelm\u00e4 palauttaa automaattisesti edellisen er\u00e4n ty\u00f6st\u00f6ymp\u00e4rist\u00f6n.<\/p>\n

Automaattisen tuotantolinjan suunnittelun optimointi on esitetty kuvassa 2.<\/p>\n

\"\u81ea\u52a8\u5316\u751f\u4ea7\u7ebf\u52a0\u5de5\u6548\u7387\u63d0\u5347_\u5927\u578b\u96f6\u4ef6\u52a0\u5de5\u6280\u672f\u6311\u6218_\u591a\u54c1\u79cd\u53d8\u6279\u91cf\u751f\u4ea7\u7ebf\u52a0\u5de5\u6280\u672f\"<\/p>\n

Kuva 2 Automaattisen tuotantolinjan suunnittelun optimointi<\/p>\n

4.2 Uusien teknologioiden sovellusten validointi<\/p>\n

Kun tuotantolinjan laitteiden k\u00e4ytt\u00f6aste nousi 47,09 prosentista 80,17 prosenttiin, mik\u00e4 on merkitt\u00e4v\u00e4 parannus, kuten kuvasta III k\u00e4y ilmi, kun tuotantolinja toimi ajoittaisessa ja automaattisessa tilassa, jossa tuotettiin ristiin osia kyseist\u00e4 tuotantoer\u00e4\u00e4 varten sek\u00e4 osia tutkimusta varten.<\/p>\n

\"\u81ea\u52a8\u5316\u751f\u4ea7\u7ebf\u52a0\u5de5\u6548\u7387\u63d0\u5347_\u591a\u54c1\u79cd\u53d8\u6279\u91cf\u751f\u4ea7\u7ebf\u52a0\u5de5\u6280\u672f_\u5927\u578b\u96f6\u4ef6\u52a0\u5de5\u6280\u672f\u6311\u6218\"<\/p>\n

Kuva 3 Tuotantolinjan laitteiden k\u00e4ytt\u00f6asteen vertailu<\/p>\n

Osa viimeistelyprosessi kattaa molemmin puolin edess\u00e4 ja takana selke\u00e4 juuri t\u00e4m\u00e4n k\u00e4sittelyn, sek\u00e4 loppuun viimeistelyprosessin, suunnittelun kautta all-in-one prosessi, suunnittelu erityinen ty\u00f6kalut, mutta my\u00f6s suunnittelu erityinen ty\u00f6st\u00f6ohjelma, saavutti edess\u00e4 viimeistelyprosessi ty\u00f6st\u00f6koneessa suorittaa yhden kerran, k\u00e4\u00e4nt\u00f6puolella viimeistelyprosessin ty\u00f6st\u00f6koneessa suorittaa yhden kerran, loppuun viimeistelyprosessin ty\u00f6st\u00f6koneessa suorittaa yhden kerran, v\u00e4hent\u00e4\u00e4 kahden osan siirto aikaa, v\u00e4hent\u00e4\u00e4 aikaa kahden osan varastointi pois aikaa, k\u00e4sittelyaika v\u00e4henee, tehokkuus lis\u00e4\u00e4ntyi 33%, jolloin kone toimii enemm\u00e4n ja enemm\u00e4n jatkuvasti. aikaa, v\u00e4hent\u00e4\u00e4 kahden osan aikaa varastoon ja ulos varastosta, k\u00e4sittelyaika lyhenee, tehokkuus kasvaa 33%, jolloin laite toimii enemm\u00e4n ja jatkuvammin, kuten kuvassa 4, kuvassa 5 on esitetty.<\/p>\n

\"\u81ea\u52a8\u5316\u751f\u4ea7\u7ebf\u52a0\u5de5\u6548\u7387\u63d0\u5347_\u591a\u54c1\u79cd\u53d8\u6279\u91cf\u751f\u4ea7\u7ebf\u52a0\u5de5\u6280\u672f_\u5927\u578b\u96f6\u4ef6\u52a0\u5de5\u6280\u672f\u6311\u6218\"<\/p>\n

Kuva 4 All-in-one-prosessin suunnittelu ja osien kiinnitys useassa paikassa.<\/p>\n

\"\u81ea\u52a8\u5316\u751f\u4ea7\u7ebf\u52a0\u5de5\u6548\u7387\u63d0\u5347_\u591a\u54c1\u79cd\u53d8\u6279\u91cf\u751f\u4ea7\u7ebf\u52a0\u5de5\u6280\u672f_\u5927\u578b\u96f6\u4ef6\u52a0\u5de5\u6280\u672f\u6311\u6218\"<\/p>\n

Kuva 5: Laitteiden k\u00e4ytt\u00f6aste teknologisten parannusten j\u00e4lkeen.<\/p>\n

Esimerkiksi laatikko osat, m\u00e4\u00e4r\u00e4 jyrsint\u00e4 prosessi on olemassa syv\u00e4 onkalo t\u00e4llainen prosessi, m\u00e4\u00e4r\u00e4 jyrsint\u00e4 prosessi on my\u00f6s olemassa matala onkalo t\u00e4llainen prosessi, m\u00e4\u00e4r\u00e4 jyrsint\u00e4 prosessi on 4 prosesseja, m\u00e4\u00e4r\u00e4 jyrsint\u00e4 prosessi ei ole mahdollista suorittaa puristus, joten suunnittelu moniasema ty\u00f6kalut, moniasema ty\u00f6kalut voivat saavuttaa osat edelleen prosessin, moniasema ty\u00f6kalut p\u00e4\u00e4st\u00e4 laatikko osat jatkuvan k\u00e4sittelyn 4 aseman jatkuva k\u00e4sittely moniasema ty\u00f6kalut saavutti jatkuva ty\u00f6st\u00f6 3 kuormalavoja, kukin ryhm\u00e4 ty\u00f6st\u00f6prosessin Tarvittava aika on 8h, 3 py\u00f6riv\u00e4n p\u00f6yd\u00e4n avulla voidaan t\u00e4ytt\u00e4\u00e4 24h-aikataulu, 3 py\u00f6riv\u00e4\u00e4 p\u00f6yt\u00e4\u00e4 keskitetty operaattorin offline-kiinnitysaika, manuaalisen osallistumisen m\u00e4\u00e4r\u00e4 4 kertaa 1 kertaa, niin ett\u00e4 yksi henkil\u00f6 voi saavuttaa 3 koneen toiminnan.<\/p>\n

Esimerkiksi etukehysosan tapauksessa prosessissa k\u00e4sitelt\u00e4vien yksitt\u00e4isten osien suuri er\u00e4 jaetaan yleens\u00e4 useisiin eriin, ja jokainen er\u00e4 on usein ep\u00e4jatkuva, kun se otetaan tuotantoon. Koneistusymp\u00e4rist\u00f6n automaattisen nollaustekniikan avulla teknikot laativat nollapisteen m\u00e4\u00e4ritysohjelman nimenomaan t\u00e4m\u00e4n osan koneistusta varten, ja t\u00e4m\u00e4n osan koneistukseen k\u00e4ytetyn ohjelman alussa kaikki siihen liittyv\u00e4t harha-arvot tyhjennettiin nollaan ja t\u00e4m\u00e4n osan koneistusta vastaava koordinaatisto kirjoitettiin etuliit\u00e4nt\u00e4\u00e4n. T\u00e4m\u00e4n j\u00e4lkeen nollapiste asetetaan tarkasti anturilla, osan ty\u00f6st\u00f6ss\u00e4 k\u00e4ytett\u00e4v\u00e4t ty\u00f6kalut ja kuormalavat sijoitetaan kuormalavoille numeroilla 30-33, osan ty\u00f6st\u00f6ss\u00e4 k\u00e4ytett\u00e4v\u00e4t ty\u00f6kalut tallennetaan ty\u00f6kaluvarastoihin numeroilla T36-T40 ja p\u00e4\u00e4ohjelman nimeksi asetetaan O5001, jolloin muodostuu kunnolla j\u00e4hmettynyt ty\u00f6st\u00f6ymp\u00e4rist\u00f6. N\u00e4in luodaan kiinte\u00e4 ty\u00f6st\u00f6ymp\u00e4rist\u00f6, jota tuotantolinjan j\u00e4rjestelm\u00e4 voi k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 milloin tahansa.<\/p>\n

5 P\u00e4\u00e4telm\u00e4t<\/p>\n

Analysoidessamme CNC-ty\u00f6st\u00f6koneiden alhaisen k\u00e4ytt\u00f6asteen ja tuotantolinjan heikon tehokkuuden t\u00e4rkeimpi\u00e4 syit\u00e4 automatisoidussa tuotantolinjak\u00e4sittelyss\u00e4 olemme tiivist\u00e4neet ja jalostaneet useita keskeisi\u00e4 tuotantolinjatekniikoita, mukaan lukien hybridik\u00e4ytt\u00f6tila, all-in-one-prosessisuunnittelu, usean aseman ja usean py\u00f6riv\u00e4n p\u00f6yd\u00e4n kiinnitys sek\u00e4 k\u00e4sittely-ymp\u00e4rist\u00f6n automaattinen palautus, joilla on ratkaistu k\u00e4sittely-ymp\u00e4rist\u00f6n automaattisen palauttamisen ongelma usean er\u00e4n k\u00e4sittelyn ensimm\u00e4isess\u00e4 osassa ja joilla on saavutettu tuotantolinjan saumaton, jatkuva ja automatisoitu toiminta ja innovoitu tuotantolinja. Tuotantolinjan usean aseman ja usean py\u00f6riv\u00e4n p\u00f6yd\u00e4n kiinnitysmenetelm\u00e4ll\u00e4 ei ainoastaan saavuteta er\u00e4n osien jatkuvaa k\u00e4sittely\u00e4, vaan my\u00f6s tuotantolinjan t\u00e4ysin automaattinen ja puoliautomaattinen toimintatila. Keksittiin tuotantolinjan toimintatapa, joka on ajoittainen, ja toteutettiin er\u00e4tuotantoteht\u00e4vien ja kehitysteht\u00e4vien ristiinsuunnittelu ja saavutettiin laitteiden k\u00e4ytt\u00f6asteen maksimointi, joka on per\u00e4ti 94,48%!<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Valmistus on kansallisen vahvuuden perusta, kiinnit\u00e4 huomiota \u201cmetallinjalostukseen\u201d (mw1950pub).<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1642,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[26],"tags":[546,88,545,548,547],"class_list":["post-1641","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-26","tag-546","tag-88","tag-545","tag-548","tag-547"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1641","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1641"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1641\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1642"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1641"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1641"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/cndlfh.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1641"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}