熱処理の役割、方法、プロセス特性

伝導の予約温度に加熱の固体状態の鋼、および温度で一定期間を維持し、それが一定の速度で冷却され、このような熱処理プロセスは、熱処理と呼ばれ、機械製造業が広くあなたに紹介するために表示するXianjieネットの小さなエディタであるために、この記事で使用されるように、状況のこれらの側面のメソッドとプロセス特性の役割は、作品です。それを理解する！

熱処理の役割：

1.目的は、鋼の特性を改善するために、鋼の内部組織構造を変えることである。

2、適切な熱処理の助けを借りて、大幅に鋼の改善することができます。機械的性質これにより、機械部品の寿命が延びる。

3、熱処理工程は、金属材料を強化することができ、完全に材料性能の可能性を活用し、構造重量を削減し、材料やエネルギーを節約するだけでなく、機械製品の品質を向上させ、大幅にトップ数または十数達成するために、機械部品の寿命を延ばす。

4、適切な熱処理工程は、結晶粒の微細化、偏析が除去されるように、内部応力を低減することができるように、欠陥の様々なタイプによってもたらされる鋳造、鍛造、溶接、これらの熱プロセスを削除することができ、鋼の組織と性能がより均一になることができます。

5、機械部品の加工技術は、熱処理は重要なプロセスです。ドリル用高速度鋼の製造と同様に、熱処理のために準備されなければならない、鍛造ブランクの組織を改善し、切断する前に、255HBに207に硬度を下げる。完成したドリルビットを処理した後、また、最終的な熱処理を実施する必要があり、HRC60〜65にドリルビットの硬度を向上させ、耐摩耗性を向上させ、その後、他の金属を切断するために使用される、微粉砕。

さらに、熱処理は、耐摩耗性や耐腐食性など、特殊な物理化学的特性をワークピースの表面に付与する。

熱処理の方法：

まず、ノーマライジングとは、鋼または鋼部品を適切な適温に相当する臨界点AC3またはACM以上の温度に加熱し、一定時間保持した後、空気を満たした環境で冷却し、パーライト型組織の結果を得る熱処理プロセスである。

焼きなましはこのような熱処理プロセスで、亜共晶鋼のワークを対象とし、まずAC3より20度から40度高い温度に加熱し、その後保持時間を経て、炉で徐冷する。徐冷は砂や石灰の中に埋めることもでき、最終的に500度以下になったところで空冷する。

3、固溶体熱処理はこのような熱処理プロセスであり、合金は高温単相領域まで加熱され、一定温度を維持することで、過剰相を完全に固溶体に溶解させることができ、次いで急速冷却し、過飽和固溶体を得る。

4、老化: 合金は解決の熱処理の後で、または冷たい塑性変形の後で、この後、室温に置かれるか、または維持するために室温よりわずかに上の場合には、現象があります、すなわち、特性は時間の経過とともに変わります。

5.固溶体処理、その目的は、合金中の様々な相を完全に溶解させることができ、それによって固溶体を強化し、合金の靭性だけでなく、耐食性を向上させるだけでなく、応力を排除し、合金を容易にするために、処理を柔らかくするために、成形の処理を実施し続けることができます。

6、エージング処理：強化相が析出する温度で加熱し、保温して強化相を析出・沈殿させ、硬化させて強度を向上させる。

7、焼き入れ：オーステナイト化のための鋼、冷却するために適切な冷却速度と、その結果、断面の被加工物、すべてまたは特定の範囲内で、マルテンサイトおよび熱処理プロセスの他の不安定な組織構造の変換の発生。

8、焼戻し：ワークピースを急冷した後、それが時間の一定の長さを維持するために、臨界点AC1適切な温度よりも低い到達するように、加熱され、その後、熱処理プロセスの必要な組織と特性を得るように、冷却される方法の要件を満たすためによると。

9、炭素と窒素の共浸透の鋼：炭素と窒素の共浸透は鋼の表層に同時に炭素と窒素に具現して、この工程。中温ガス浸炭と低温ガス浸炭（ガス軟窒化ともいう）はもっと広く使われている。ガス軟窒化の主な目的は、鋼の硬度、耐摩耗性、疲労強度を向上させることである。低温ガス軟窒化は窒化を主な側面とし、その主な目的は鋼の耐摩耗性と耐かじり性を向上させることである。

10、焼戻し処理：一般的に、熱処理の焼入れと高温焼戻しの組み合わせは、通例焼戻し処理として知られている。焼戻し処理は様々な重要な構造部品に使用され、特にコネクティングロッド、ボルト、ギア、シャフトなどの作業の交互荷重条件のようなものです。焼戻し後、焼戻しソーナイト組織が得られ、比較すると、同じ硬度の焼ならしソーナイト組織よりも機械的性質が優れている。硬度は焼戻し温度によって決まり、鋼の焼戻し安定性と加工物の断面寸法に関係し、通常HB200から350の範囲にある。

11、ろう付け：ろう材を使用すると、一緒に熱処理プロセスを結合したワークの2種類になります。

熱処理のプロセス特性：

金属の熱処理は、機械製造における最も重要な工程の一つである。 他の工程と比較して、熱処理は通常、加工物の形状や全体的な化学組成を変えるのではなく、加工物の内部微細構造を変化させたり、加工物表面の化学組成を変化させたりして、加工物の性能を付与または向上させる。この熱処理は、一般に肉眼では見えない加工物の本質的な品質を向上させることを特徴とする。

金属ワークピースが要求される機械的特性、物理的特性、化学的特性を持つためには、材料の適切な選択、様々な成形プロセスの使用に加え、熱処理が不可欠であることが多い。鉄と鋼は機械産業で最も広く使用されている材料であり、鉄と鋼の微細構造は熱処理の助けを借りて制御できるほど多様であるため、鉄と鋼の熱処理は金属熱処理の主要な部分である。さらに、アルミニウム、銅、マグネシウム、チタンおよびそれらの合金も熱処理することで、機械的特性、物理的特性、化学的特性を変化させ、異なる性能を得ることができます。

注：記事中の画像はすべてインターネット上に転載されているものです！