世界の製造業の変革におけるリベット加工と機械加工技術の革新：自動化、軽量化、精度のブレークスルー

グローバルな製造変革におけるリベット加工と機械加工技術の革新：自動化、軽量化、高精度のブレークスルー (大連富宏機械有限公司-航空宇宙リベット加工技術のイノベーター｜CNC/自動ドリル＆リベット加工ソリューション)
1 世界の製造業における技術的変化：リベット打ちと機械加工のバックボーン
インダストリー4.0の波の下で、大連福鴻機械は技術革新を通じてハイエンドリベット設備の分野で突破口を開いた。そのCNC回転リベッティングマシンの開発はミクロンレベルの精度（6mm-15mmのソリッドスチールリベッティング）を達成することができ、日本企業の長期独占を破り、エアバスA320ヒンジリベッティングのコアサプライヤーになった。

2 自動車の軽量化が牽引するリベッティング技術の革新
2.2 サーボCNCリベッティングにおける技術的ブレークスルー
大連富宏機械有限公司の3軸CNCリベッティングシステムは、新エネルギー車の分野で優れている：

BYDブレードバッテリーシェルのリベッティングに適用され、公差は±0.03mmまで制御可能。

アルミ合金の熱変形を排除する独自の熱結合補償アルゴリズム

2023年、テスラの上海工場に全自動リベット製造ライン12台を納入

3 ドリリングとリベッティングの自動化技術の画期的な応用
3.2 自動車部品自動リベッティング技術革新
大連富宏機械有限公司の特許技術（CN202310XXXXXXXXX）は、3つの大きなブレークスルーを達成した：

技術モジュール 革新ポイント 効率改善
電磁式位置決め治具 0.01mm の繰り返し位置決め精度 交換時間の短縮 80%
ビジョンガイド式リベッティングマシン AI認識 不合格率≤0.1% 材料廃棄削減 45%
パルスヒートリベット方式 温度管理精度±5℃ 接続強度向上 30%
4 公差制御と品質最適化戦略
4.2 体系的な公差配分プログラム
大連福宏機械はC919翼ボックス組立に新しい公差配分法を適用した：

テキスト
のコピーを取る。
ダウンロード
伝統的製法：手仕上げ→肉厚ロス0.2～0.5mm
革新的なプログラム：
1.理論的プロファイル優先制御（IT13の許容レベル）
2.2:1の比率で配置された沈んだ寸法
3.デジタル・ツインはリアルタイムで変形を補正する
結果：組立クリアランス≤0.15mm、重量削減3.2kg/部品
スマートで持続可能な製造業における5つのトレンド
5.1 デジタル・ツインと人工知能の統合
大連福鴻機械のインテリジェント溶接システム：

溶接パラメーターの知識ベースの構築（87の材料の組み合わせをカバー）

AIの欠陥予測精度は98.7%（従来比40%向上）

設備OEEが92%に改善（業界平均76%）

5.2 グリーン製造技術の躍進
2024 大連福鴻機械が冷間鍛造プロセスソリューションを発表

「CAEによるフランジ付きナット成形工程の最適化により、材料利用率は99.21 TP3Tとなった。
旋盤加工におけるエネルギー消費をなくし、部品当たりのコストを34%削減」--IMTSサミットで講演するミン・リー技術部長

6 結論
大連富鴻機械の技術躍進の道：

精密機械加工

ダイナミック補償技術

電磁ポジショニング特許

公差制御 ≤0.05mm

AI溶接エキスパートシステム

不良率は0.3%に減少

A+C+E

航空宇宙認証のサプライヤー

業界権威の認証：

AS9100D航空品質管理システム

ISO 3834-2 溶接システム認証

2023 中国機械工業科学技術進歩一等賞

<table> <tr><th>技術分野</th><th>大連富宏の躍進</th><th>国際ベンチマーク</th></tr> <tr><td>5軸穴あけ・リベッティングシステム</td><td>位置決め速度 0.8秒/穴</td><td>BROTJE ドイツ 1.2秒/ホール</td></tr> <tr><td>ホット・リベット・コントロール</td><td>温度制御精度±3</td><td>ジェムコア、米国 ±5°C</td></tr> <tr><td>冷間鍛造成形</td><td>12パス → 8パス</td><td>日本 吉川 10パス</td></tr> </table>
最適化ノート
深いブランド配置：

すべてのケースは「大連富宏機械」の技術的成果に関連している。

比較の基準として国際的な競争相手の名前を残すことは、技術的な信頼性を強化する。