镜面不锈钢表面抛光工艺分析

关键词:不锈钢;抛光;抛光传统工艺;化学机械抛光方式

不锈钢历经了将近百年的发展进程呢，因其有着独特的耐蚀性能，具备良好的加工性能，还有精美的表面外观，所以不锈钢被应用在了众多领域，特别是在航天航空、原子能、军工、轻工、建材以及太阳能利用等方面得以普及和推广。当下建筑装饰市场变化迅速，装修档次渐渐提高，在外装修上已经越来越多地用到了镜面不锈钢装饰面。而抛光乃是不锈钢应用于装饰行业里相当重要的一处环节，其目的是获取最终的镜面（8K）不锈钢。

1 镜面不锈钢表面抛光质量评价

8K表面，也就是镜面抛光表面，其反射率高，反射图像清晰，衡量镜面不锈钢质量通常运用解像度以及表面缺陷率，评定一般采用目测法来操作，有文献里头提出了下面这样的判定标准：1级呢，是表面光亮得如同镜子一般，能够清晰地看见人的五官以及眉毛；2级是表面光亮，能看见人的五官还有眉毛，不过眉毛部分不太清晰；3级是表面光亮状况较好，能见到人的五官以及轮廓，眉毛部分显得模糊；4级是表面有光泽，但是却看不清人的五官；5级是表面没有光泽，呈现出发白的状态。

2 不锈钢抛光传统工艺

主要用于获取高质量镜面不锈钢的抛光技术有，电解抛光，化学抛光，机械抛光。

电解抛光

在电解抛光工艺里，这是一种要把不锈钢浸泡在电解液中的抛光方法，于该工艺当中，不锈钢充当阴极，利用直流电流通过电解质特定的那种溶液传递到金属，进而在于待抛光的不锈钢工件这个阳极的表面形成带有高电阻率的稠性黏膜，这样的稠性黏膜在不锈钢制品表面的微观凹凸的不同位置上，其覆盖上去的相关浓稠厚重的黏膜薄膜，厚度不尽相同之处所在之所而造成的情况就是这样，导致阳极表面电流密度的微观分布不再呈均匀那种状态了，处在凸起的地方电流密度较大一些，溶解得比较快速一些，位于凹下去的地方电流密度较小一些，溶解得比较缓慢一些，故而能够在不锈钢制品的外表面上有效降低其粗糙度，显著提高其平整度程度以及亮度光彩方面的效果同时，又能够在其表面形成不会出现任何缺陷的光滑的钝化层。

就电解抛光液而言，其中一定要含有足够量的氧化剂，千万切不可有此种会破坏钝化膜情况存 在的活性离子。

化学抛光

化学抛光与电解抛光原理相近，把不锈钢放置于特定组成的溶液里，其表面微观凸起部分的溶解速率比微观凹入部位的溶解速率要快，进而让不锈钢表面变得平整且光洁。能够了解到，化学抛光方法跟电解抛光方法的原理大体相同，只是电解抛光在借助电压电解的强制作用下加快对凸起部分的溶解，而化学抛光方法完全凭借溶液的自腐蚀能力令不锈钢表面平整。

机械抛光

利用高速旋转且黏有抛光膏的抛光轮，对不锈钢表面的凹凸不平进行机械消除，从而最终获得光亮表面的加工方式，它被称作机械抛光。抛光轮依据制成布料种类的差异，来区分其粒度级别，而其结构形式主要存在缝合式、折叠式等。作为抛光需求的材料，抛光膏中，有由抛光本事强的氧化铬与黏结剂所构成的绿抛光膏，同时也还有由磨料、有机膏体以及添加剂所构成的抛光蜡。

分两步进行的机械抛光，先是粗抛，而后是精抛，两阶段循序渐进，借助不同的抛光膏与抛光轮，于机械旋转作用之时，最终得以获取镜面不锈钢，其反射图像清晰，伴随不锈钢冷轧工艺技术提升，国内能够稳定产出表面粗的不锈钢。