Schlüsseltechnologien und Anwendungsperspektiven der Fräs-Dreh-Verbundbearbeitung

Qiqihar No.2 Machine Tool (Group) Limited Liability Company Qiqihar, Heilongjiang 

Zusammenfassung: Das ewige Ziel im Bereich der Metallverarbeitung ist die Effizienz und Präzision der Bearbeitung. CNC-Technologie, Computer-Technologie, Werkzeugmaschinen-Technologie, Verarbeitungstechnologie weiter zu entwickeln, die traditionelle Verarbeitung Konzept kann nicht mehr die Verarbeitungsgeschwindigkeit, Effizienz und Genauigkeit Anforderungen. In diesem Zusammenhang ist das Aufkommen der Verbundwerkstoff-Bearbeitungstechnologie. Allgemein gesprochen, bezieht sich die Composite-Bearbeitung auf eine Bearbeitungsanlage, um verschiedene Prozesse oder verschiedene Bearbeitungsmethoden der Bearbeitungstechnologie zu vervollständigen. Heutzutage ist die Composite-Bearbeitung Technologie präsentiert vor allem zwei verschiedene Arten, ist eine auf die Kombination von verschiedenen Methoden der Verarbeitung von Energie-oder Bewegungs-Modus, und der andere ist auf dem Prinzip der Prozess-Konzentration, basierend auf dem Bearbeitungsprozess.Dreh-Fräs-BearbeitungSie ist eine der Verarbeitungsmethoden, die sich in den letzten Jahren in diesem Bereich sehr schnell entwickelt haben.

Schlüsselwörter: Fräs-Dreh-Bearbeitung; Schlüsseltechnologien; Empfehlungen;

In diesem Stadium sind die Teile von Luft- und Raumfahrtprodukten vielfältig, mit geringer Qualität, komplexen Prozessen und Rohstoffen für insgesamt dünnwandige Strukturen. Angesichts der Komplexität des Prozesses sind auch die Materialauswahl und die Verarbeitung entsprechend komplex und in kleinen Mengen, was u. a. zu relativ langen Produktionszykluszeiten, einer extrem strengen Materialauswahl, die einen großen Materialabtrag zur Folge hat, und einer geringen Bearbeitungseffizienz führt. Um diese Probleme zu verbessern und die Effizienz und Präzision von Luft- und Raumfahrtprodukten zu erhöhen, suchen die Ingenieure weiterhin nach den besten Bearbeitungsmethoden. Die Entwicklung und Anwendung von kombinierten Dreh- und Fräsbearbeitungsmaschinen bietet eine gute Möglichkeit, diese Probleme zu lösen.

Erstens, die Entwicklung und die Merkmale der Drehen, Fräsen Composite-Bearbeitung

Die Dreh- und Frästechnologie ist eine fortschrittliche Bearbeitungstechnologie, bei der Drehwerkzeuge durch Fräswerkzeuge ersetzt werden, um rotierende Teile zu bearbeiten. Je nach dem Unterschied in der relativen Position der Werkzeugachse und der Werkstückachse kann das Drehen und Fräsen in axiales Drehen und Fräsen und orthogonales Drehen und Fräsen unterteilt werden. Drehen und Fräsen Bewegung gehört zu den zusammengesetzten Bewegung, diese Bewegung mit Hilfe von Fräser Rotation und Werkstück Rotation der gemeinsamen Bewegung erreicht werden kann. Drehen und Fräsen ist nicht einfach eine Kombination von Drehen und Fräsen Ansatz, sondern die Verwendung von Drehen und Fräsen der integrierten Bewegung, um die Verarbeitung von verschiedenen Arten von Oberflächen. In der Dreh-und Fräsen Schneiden, das Werkstück ist nicht erforderlich, um High-Speed-Rotation, die wichtigsten Dreh-Bewegung wird durch die Bewegung des Werkzeugs, so kann es nicht das Werkstück High-Speed-Rotation zu erreichen High-Speed-Cutting, das ist von Vorteil für große rotierende Körper für High-Speed-Cutting Werkstück, und für die Realisierung der Schwierigkeiten der Trockenschnitt-Verarbeitung Material ist auch hilfreich. Basierend auf den Bearbeitungseigenschaften von Drehen und Fräsen, Drehen und Fräsen sind intermittierende Schneiden, und diese Art des Schneidens ist sehr geeignet für das Schneiden von Chip Materialien, die schwer zu schneiden sind. Durch Drehen und Fräsen zu erreichen High-Speed-Bearbeitung, in der Regel mit Schnittstellen und Fräsen Bearbeitungszentren, wie HSK, CAPTO High-Speed-Bearbeitung, High-Speed-Schneidwerkzeuge und Werkstück-Drehzahl ist niedriger als die vorherige Situation, was in der Schnittkraft ist weit weniger als die traditionelle Art der Bearbeitung, ist dieser Zustand äußerst geeignet für dünnwandige Teile der Bearbeitung, und auch nicht durch die dünnwandigen Werkstücken ausgelöst werden. Dies ist ideal für die Bearbeitung von dünnwandigen Teilen, und es besteht kein Risiko, dass dünnwandige Teile durch den Faktor der Fliehkraft und die Verformung durch Hochgeschwindigkeitsrotation dünn werden.

Zweitens, die Schlüsseltechnologie des Drehens und Fräsens der Verbundwerkstoffverarbeitung

Eine Technologie namens Drehen und Fräsen Composite-Bearbeitung, Composite-Bearbeitung, die die meisten Vertreter der Merkmale der Bearbeitung konzentriert ist, so dass die wissenschaftliche und vernünftige Verarbeitungsmethoden und Prozess-Fortschritt, ist das Kernelement der Drehen und Fräsen Composite-Bearbeitung Technologie weiter zu verbessern und zu entwickeln, um eine Fräsmaschine Auto Composite-Bearbeitungszentrum, die Werkzeugmaschine mit fünf-Achsen-Fräsen, Drehen, Bohren, Sägen, automatische Zuführung und andere Funktionen, die Verwendung von FANUC 31i CNC-System, besonders geeignet für High-Speed-Präzisionsbearbeitung von Wellen, rotierende Teile, bei der Verarbeitung von Luftfahrt Laufräder, mit dem S192F Fräszentrum. Nach der Ausführung aller Prozesse und der anschließenden Bearbeitung kann dieser Modus für das Laden einer einzelnen Karte verwendet werden. Der gesamte Prozess erfordert keinen menschlichen Eingriff, sondern wird von der Maschine selbst durchgeführt. Die Integrität des Prozesses ist gewährleistet, was die Genauigkeit erheblich verbessert, Produktfehler reduziert und Produktionskosten spart.

2.CNC-ProgrammierungTechnologie, die die Dreh- und Fräsbearbeitung von Verbundwerkstoffen umfasst. Die Entwicklung der Technologie der Dreh- und Fräsbearbeitung von Verbundwerkstoffen stellt höhere Anforderungen an die CNC-Programmiertechnik, die auch einen Engpass für die Dreh- und Fräsbearbeitung von Verbundwerkstoffen in der tatsächlichen Produktion und Anwendung darstellt. In der tatsächlichen Produktion, Drehen und Fräsen Compound-Verarbeitung aufgrund der Anwendung einer kurzen Zeit, das Fehlen von professionellen Compound-Bearbeitung Lösungen, Verarbeitung Verfahren sind in der Regel Teil des Plans, mit Hilfe der allgemeinen CAM-Software, gefolgt von manuellen Prozess Personal wird in das Programm integriert werden, um die Anforderungen der Compound-Bearbeitung Werkzeugmaschine Bearbeitungsprogramm zu erfüllen. Diese Art von Lösung ist sehr anspruchsvoll für die Handwerker. Im Vergleich zu den traditionellen CNC-Programmierungstechniken liegen die Schwierigkeiten bei der Programmierung von komplexen Dreh- und Fräsbearbeitungen vor allem in den folgenden Bereichen. Erstens: die Vielfalt der Prozesse. Für Handwerker, Drehen und Fräsen Composite-Bearbeitung Technologie ist extrem schwierig anzuwenden, müssen CNC-Drehen, Fräsen, Bohren und andere Arten von Bearbeitungsmethoden zu beherrschen, für mehr als einen Prozess vor der Verbindung sowie die Beherrschung der extrem strengen Normen. In den Prozess der CNC-Programmierung, um ein gutes Verständnis für die aktuelle Betriebs-Prozess und zu begreifen, für den Prozess umgesetzt werden, einfach zu konzentrieren sich auf die gesamte Kontrolle und Programmierung. Zweitens, zum Zeitpunkt der Programmierung, serielle oder parallele Reihenfolge muss streng im Einklang mit dem Prozess Route zu bestimmen. In der Mühle-Dreh-Verbundwerkstoff-Bearbeitung Linie, kann eine Vielzahl von Teilen aus Rohstoffen zu erreichen, bis das fertige Produkt einer einmaligen Verarbeitung, aber die Verarbeitung, um sicherzustellen, dass die CNC-Programmierung mit einem hohen Maß an Übereinstimmung mit dem Prozess, die Kombination von mehreren Prozessen kann und sollte im Einklang mit der kompletten CNC-Bearbeitung Programm umfassend berücksichtigt werden, so dass die Verwirklichung der Composite-Bearbeitung Prozess sollte durch den Prozess gefolgt werden - Konvertierung - Simulation der Integration der Prozessdurchführung Planung, Integration von Bearbeitungsverfahren, im Einklang mit der inländischen Diskussion, kann man sehen, dass Drehen und Fräsen Composite-Bearbeitung von CNC-Programmierung ist ziemlich schwierig, der Prozess ist komplizierter, derzeit die CAM-Software, um mit einer Reihe von Problemen, die von Ingenieuren behandelt werden.

1. das Drehen und Fräsen zusammengesetzte Verarbeitung, Post-Processing-Technologie existiert. 2. zwischen den verschiedenen Prozessen, die Artikulation der Bewegung erfordert strenge Genauigkeit. 3. erstens ist es notwendig, eine wissenschaftliche und vernünftige Art und Weise der Eingabe und Verlassen des Werkzeugs, sowie die Kühlmittel Ausschalten Zeit, und die Zeit der automatischen Werkzeugwechsel, etc. 4. zweitens, in der Realisierung der Bearbeitung eines Prozesses, ist es notwendig, zu vereinheitlichen und zu integrieren, den Rest der Teile der Bewegung. 5. die Stabilität der anderen Teile in einem Prozess zu gewährleisten, um die Auswirkungen der Reibung und Kollision zwischen den Teilen zu vermeiden. 6. die Prozess-Sequenz und CNC-Programm müssen automatisch bestimmt werden. Die Stabilität der anderen Teile in einem Prozess, um die Auswirkungen von Reibung und Kollision zwischen den Teilen zu vermeiden. 6. die Prozesssequenz und das CNC-Programm, müssen automatisch bestimmt werden. Bei der Nachbearbeitung können die Bearbeitungsreihenfolge und die Änderungen der Werkzeugpositionen automatisch bestimmt werden, und es können automatisch Änderungen gemäß der Programmierung vorgenommen werden, um den nachfolgenden Bearbeitungsprozess einzurichten. Jeder Teil der Programmierung sollte sorgfältig analysiert und interpretiert werden, wenn der Inhalt der CNC-Programmierung geschrieben wird. Die Informationen über die Werkzeugposition umfassen beispielsweise die Bearbeitungsmethode, die Informationen über die Werkzeugposition und die Bearbeitungsreihenfolge, einschließlich der Art des verwendeten Werkzeugs und der Werkzeugnummer. Der anschließende Entladevorgang erleichtert die Bestimmung von Reihenfolge, Methode und Werkzeug. Die Nachbearbeitungstechniken sind unterschiedlich. Das Nachdreh-Fräsverfahren muss mehrachsig CNC-fähig sein. Es muss auch in der Lage sein, Drehen und Bohren zu realisieren. Und es muss in der Lage sein, Bearbeitungen und Ausheilungen und auch Sägen durchzuführen. Und auch in der Lage sein, automatische Zuführung zu implementieren, und in der Lage sein, Schwanz-Steuerkreise zu implementieren. Und kann die Funktion des Programms aufrufen, und dann die Rückseite der Dreh-und Fräs-Verarbeitung Algorithmen, im Grunde umfasst die bestehenden CNC-Verarbeitung von verschiedenen Bearbeitungsmethoden. Und kann eine nahtlose Integration zwischen verschiedenen Bearbeitungsmethoden und Bewegungen zu erreichen.

Derzeit gibt es Drehen und Fräsen Composite-Bearbeitung Simulationstechnologie, als ein Weg, um die Anwendung Ebene der Drehen und Fräsen Composite-Bearbeitung zu verbessern, sondern auch die Programmierung Effizienz zu verbessern, so ist es notwendig, die Anwendung der Simulationstechnologie zu fördern, derzeit, und Gibbs Unternehmen die Ausgabe der Software ist die wichtigste Software für Drehen und Fräsen Composite-Bearbeitung Simulation, aber diese Art von Software ist in der Regel teuer, und ist nur selten in Chinas Luft-und Raumfahrtindustrie verwendet. Setzen Sie in der Tat, Fräsen Composite-Bearbeitung Simulation mit Hilfe der aktuellen allgemeinen CNC-Bearbeitung Simulationssoftware (z. B. und so weiter) kann auch erreicht werden, auf der Grundlage der Struktur der Fräsen Composite-Bearbeitung Ausrüstung, die Eigenschaften der Bewegung, die besonderen Merkmale und CNC-System, unter Berufung auf die benutzerdefinierte Funktion sowie die Makro-Entwicklung, um den Bearbeitungsprozess der Bewegungs-Simulation zu erreichen.

5. die Aufmerksamkeit auf den Anbau von Talenten, Composite-Verarbeitung Ausrüstung ist jetzt die Verkörperung der Spitzentechnologie im Bereich der Bearbeitung, ob es sich um Prozessplanung oder Betrieb und Wartung sind komplexer im Vergleich zu herkömmlichen Geräten, High-Level-F & E-Team ist es, den Kern der gesunden und effizienten Betrieb der Geräte zu erreichen.

Drittens, die Entwicklungsperspektiven der Dreh- und Frästechnik

Drehen und Fräsen gehört zu den hocheffizienten und hochpräzisen Bearbeitungsmethoden, aber im Hinblick auf die Fräsbearbeitung, mit Hilfe von Vier-Achsen-oder Fünf-Achsen-Verknüpfung Verarbeitung, so dass seine Flugbahn ist äußerst komplex, die traditionelle manuelle Programmierung ist schwierig, das Fräsen und Drehen CNC-Programmierung zu erkennen, sowie CAM-Software-Programmierung Lesbarkeit ist schlecht, in der Änderung des Codes durch die Post-Processing erzeugt, so dass im Bereich während des Betriebs der Situation variiert. Heute hat jeder Hersteller von Dreh- und Fräsbearbeitungszentren seinen eigenen Satz von Dreh- und Fräsbearbeitungsmakros, die nicht sehr vielseitig sind, wie die Standardisierung von Herstellermakros, eher wie Nocken-, Kurbelwellen- und Fasenmakros für zylindrische Schnittlöcher, und anschließend kann die Dreh- und Fräsbearbeitungstechnologie schnell entwickelt werden. Fräser für das Drehen ist nicht so häufig wie die allgemeine Fräser, dieser Fräser vor allem durch Drehen und Fräsen zur Durchführung von Bearbeitungsvorgängen auf rotierende Teile, so dass seine Vorderseite der vorderen Winkel und der hinteren Winkel, sowie die Klinge Winkel, die wichtigsten vorderen und die Sub-Schneide, unterscheiden sich von der gewöhnlichen Fräser, auch wenn es eine Reihe von Herstellern von Schneidwerkzeugen für die Automobil-Fräser, aber die hohe Geschwindigkeit und hohe Präzision Drehen und Fräser ist immer noch eine weitere Entwicklung der Fräser. Auch wenn es einige Hersteller von Werkzeugen für das Automobilfräsen gibt, sind Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsdreh- und -fräser immer noch eine Einschränkung für die weitere Entwicklung des Fräsens. Die Entwicklung der Fräs- und Drehtechnik würde schneller voranschreiten, wenn es eine größere Vielfalt an Werkzeugen und eine breitere Palette an Optionen gäbe. Mit der Entwicklung der CNC-Programmierung, der Bearbeitungssimulation und der Fräswerkzeugtechnologie wird die Zukunft der Dreh- und Frästechnologie noch vielversprechender sein.

In diesem Stadium bewegen sich die Ausrüstungen für die Verarbeitung von Verbundwerkstoffen in Richtung eines größeren Verarbeitungsbereichs, höherer Effizienz, Skalierbarkeit und Modularität, was die derzeitige Situation darstellt. Die Herstellung von Luftfahrterzeugnissen war schon immer die Schlüsselphase, in der fortschrittliche Fertigungstechnologien eine Rolle spielen. Mit der Luftfahrt Produkt-Upgrade weiter zu beschleunigen, wird der Prozess der verstreuten Verarbeitung Ausrüstung allmählich Prozess Konzentration der flexiblen Automatisierung Ausrüstung zu ersetzen, und dies für die Entwicklung und Anwendung von Composite-Verarbeitungstechnologie bietet einen breiteren Raum.