Auswahl von Werkzeugmaschinen – Eine grundlegende Investition in die Produktionskapazität eines Unternehmens Mit einer durchschnittlichen Lebensdauer von 15 bis 20 Jahren prägt die Anschaffungsentscheidung für eine CNC-Werkzeugmaschine oft die Fertigungskapazitäten eines Unternehmens für das nächste Jahrzehnt. Der weltweite Markt für CNC-Werkzeugmaschinen wird bis 2024 voraussichtlich ein Volumen von 100 Milliarden US-Dollar erreichen. Angesichts Hunderter von Marken...

Die vierte industrielle Revolution in der Werkstattpraxis Mit dem Übergang von “Industrie 4.0” vom Konzept zur Realität erleben Bearbeitungswerkstätten den tiefgreifendsten Wandel seit der Einführung der CNC-Technologie. Diese Revolution geht über bloße technologische Verbesserungen hinaus und steht für eine grundlegende Umstrukturierung von Produktionsphilosophien, Organisationsansätzen und Wertschöpfungsmodellen. Verwurzelt...

Antriebsstrangkomponenten Motorbaugruppen: Zylinderblock/Zylinderkopf: Vorwiegend aus Gusseisen oder Aluminiumlegierungen, erfordern hohe Formstabilität und präzise Dichtflächen. Kurbelwelle/Nockenwelle: Materialien mit hoher Ermüdungsfestigkeit, die eine strenge Kontrolle der Rundheit, Koaxialität und Oberflächenhärte erfordern. Pleuelstange: Erfordert außergewöhnliche Symmetrie und Gewichtsverteilung...

Präzision – Das Herzstück der modernen Fertigung In einer zunehmend wettbewerbsorientierten Fertigungslandschaft hat die Präzision der maschinellen Bearbeitung die bloßen technischen Spezifikationen hinter sich gelassen und ist zu einem direkten Spiegelbild der Kernkompetenz eines Unternehmens geworden. Von chirurgischen Instrumenten im Mikrometerbereich bis hin zu Halbleiterkomponenten im Nanometerbereich bestimmt die Präzision die Produktleistung, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit...

Wie die Materialauswahl den Erfolg der Bearbeitung bestimmt Im Bereich der Präzisionsbearbeitung ist die Materialauswahl nicht nur eine Kostenfrage, sondern ein entscheidender Faktor für die Leistungsfähigkeit der Teile, die Bearbeitungseffizienz und die Endqualität. Aluminiumlegierungen und Edelstahl, zwei der am häufigsten verwendeten metallischen Werkstoffe, besitzen jeweils einzigartige physikalische Eigenschaften...

Reparaturschweißen: Die Kunst, Maschinen wieder zum Leben zu erwecken Im Laufe des langen Lebenszyklus mechanischer Maschinen sind Verschleiß, Korrosion, Ermüdungsrisse und sogar Unfallschäden unvermeidlich. Der Austausch ganzer Einheiten oder wichtiger Komponenten ist oft unerschwinglich teuer und zeitaufwendig. In solchen Fällen sind fachmännische Niet- und Schweißreparaturen sowie Modifikationen ...

Die Revolution im Bereich Nieten und Schweißen inmitten der Automatisierungswelle Vor dem Hintergrund der globalen Fertigung, die sich in Richtung Industrie 4.0 und “Made in China 2025” entwickelt, durchlaufen traditionelle Niet- und Schweißverfahren, die historisch gesehen auf manuelle Fertigkeiten angewiesen waren, einen tiefgreifenden Automatisierungswandel. Robotergesteuerte automatisierte Niet- und Schweißsysteme mit ihrer außergewöhnlichen Wiederholgenauigkeit, Stabilität ...

Besondere Herausforderungen beim Vor-Ort-Nieten und -Schweißen im Rohrleitungsbau Bei der Installation und Wartung von Rohrleitungen treten häufig Einschränkungen wie beengte Platzverhältnisse, komplexe Umgebungen und enge Zeitpläne auf. Vor-Ort-Niet- und Schweißtechniken sind für die Bewältigung dieser Herausforderungen mittlerweile unverzichtbar geworden. Im Gegensatz zu Fabrikbedingungen muss beim Schweißen vor Ort mit Witterungsschwankungen, Abweichungen bei den Rohrleitungsmaterialien, Sicherheitsaspekten usw. gerechnet werden.

Die Bedeutung der Auswahl von Dienstleistern für das Nieten und Schweißen von Aluminiumlegierungen Aluminiumlegierungen, die für ihre Leichtigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit bekannt sind, finden in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und im Schiffbau breite Anwendung. Das Schweißen von Aluminiumlegierungen ist jedoch anfällig für Probleme wie Porosität, Heißrisse und Verformungen, was von den Verarbeitungsdienstleistern erhebliche technische Fachkenntnisse erfordert...

Die entscheidende Rolle von Spezialwerkstoffen beim Hartlöten von Druckbehältern Als zentrale Ausrüstung in den Bereichen Energie, Chemie, Luft- und Raumfahrt und anderen Branchen haben die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Druckbehältern direkten Einfluss auf die Produktionssicherheit und den Umweltschutz. Da die industriellen Anforderungen sich in Richtung extremer Bedingungen wie hohe Temperaturen, hohe Drücke und Korrosionsbeständigkeit entwickeln...