Korkeapainetiivisteen testausorganisaatio, korkeapainetiivisteen tarkastusraportti

Huomaa, että liiketoimintamme uudelleenjärjestelyjen vuoksi emme toistaiseksi hyväksy yksittäisiä tilaustestejä, ja toivomme, että ymmärrät tämän (yliopistojen, tutkimuslaitosten jne. tilaamat yksittäiset testit eivät sisälly tähän luetteloon).

Pituuden, CMA-, CNAS- ja ISO-todistusten sekä sellaisten tuotteiden ja näytteiden vuoksi, joita ei ole lueteltu, sinun on tutustuttava online-insinööreihin.

Testitehtävät

Kyseessä on staattinen paineen pitotesti: suurin käyttöpaine testataan suunnittelupaineen, paineen pitoajan, paineen aleneman arvon, sallitun vuotonopeuden, paineen ja ajan välisen käyrän paineen pitoajan vakauden arvioimiseksi, painesyklien lukumäärän, jäännöspaineen määrittämiseksi, paineenvaihtelujen vaihteluvälien arvioimiseksi ja järjestelmän yleisen tiiveyden arvioimiseksi.

Ilmanpitävyyden vuotojen havaitseminen, kvantitatiivinen vuotonopeuden mittaus, vuotokohdan paikallistaminen, kuplien havaitsemismenetelmä ja paineenmuutosmenetelmä, kumulatiivisen vuodon laskeminen, merkkikaasun (kuten heliumin) vuotojen havaitseminen, tyhjiömaskimenetelmä ja imulanssimenetelmä, vuotonopeuden kalibrointi, taustavuodon korjaus, mikrovuodon havaitseminen ja tiivistyspintojen vuotojen arviointi täydellisen pysäytyksen purkamiseksi.

3. Hydraulinen lujuuskoe, testipaine, joka on yleensä moninkertainen suunnittelupaineeseen verrattuna, paineen nousunopeuden vaatimus ja paineen vakauttamisen aikaraja, silmämääräinen tarkastus, tarve seurata rakenteen muodonmuutosta, tarve tarkistaa jännityskeskittymän alue, tarve kiinnittää huomiota testiaineen lämpötilaan, paineentasausnopeuden määräyksellä, tarve suorittaa kosmeettinen tarkastus testin jälkeen ja tarve tarkastaa hitsaussaumojen ja myös laippaliitosten vuoto. Tarkastus.

4. Räjähdyspainekokeet suoritetaan murtopainekapasiteetin testaamiseksi, räjähdyspainearvojen saamiseksi, vikaantumistapojen (sitkeä tai hauras murtuma) analysoimiseksi, räjähdysaukon morfologian havainnoimiseksi, paineen ja tilavuuden muutoskäyrien piirtämiseksi, varmuuskertoimen todentamiseksi, materiaalin plastisen muodonmuutoksen arvioimiseksi, muodonmuutosten mittaamiseksi ja akustisten päästöjen seuraamiseksi.

5. Tiivisteen suorituskykytesteissä testataan tiivisteen puristuskestävyysominaisuuksia, testataan tiivisteen ominaispainetta, testataan tiivisteen jännitysrelaksaatiota, testataan virumiskäyttäytymistä, testataan väliaineiden yhteensopivuutta, testataan lämpötilan vaihtelun vaikutuksia, testataan tiivistemateriaalin kovuutta, testataan pysyvän muodonmuutoksen nopeutta puristuksessa, testataan täytelaatikon tiivistysominaisuuksia, arvioidaan O-renkaan puristettua rakoa ja arvioidaan huulitiivisteen tiivistevoimaa.

6. Arvioi laippaliitosjärjestelmä, esitä pultin esijännityksen jakautuminen, analysoi laipan taipuma- ja jännitysilmiö, tarkastele tiivisteen puristusjännityksen arvoa, suorita kuuman tilan relaksaatioanalyysi, tutki pultin kuorman hajoamislakia, analysoi laipan tiivistyspinnan tasaisuus, tutki tiivistyslinjan kosketustilaa, toteuta korkeiden lämpötilojen ja korkeiden paineiden työolosuhteiden simulointitoiminto ja tutki tiivistyssuorituskykyä syklisen kuormituksen aikana.

7. Venttiileille tehdään korkeapainetiiveystestejä, joihin kuuluvat istukan tiivistys, mukaan lukien ylävirran tiivistys ja alavirran tiivistys, sekä varsipakkauksen tiiviyden arviointi, avautumis- ja sulkeutumismomenttitestien suorittaminen, mikrovuotoluokitusten arviointi, tiivistyssuorituskyvyn havaitseminen suurissa paine-eroissa, käyttöikätestien suorittaminen, pehmeiden tiivisteiden vertailu metallisiin tiivisteisiin ja paloturvallisuustestien simulointi.

8. Hitsausliitosten osalta on olemassa erityisiä tiivistys- ja lujuuskokeita, mukaan lukien hitsausvuotokanavan testaus, lämpövaikutteisen vyöhykkeen tiivistystestaus, korrelaatioanalyysi rikkomattoman testauksen ja tiivistyksen tulosten välillä, analyysit hitsausjäännösjännityksen vaikutuksista tiivistykseen, täytehitsien tiivistystehon testaaminen, päittäishitsien juuren tiivistyksen testaaminen ja monikerroksisten käärittyjen tai käärittyjen rakenteiden kerrosten välisen vuodon testaaminen ja niin edelleen.

9. Painevaihtelu- ja väsymistiivistystestit, joihin kuuluvat paineenvaihtelujen määrä sekä paineen amplitudi ja vaihtelutaajuus, tiivistystehon rappeutumiskäyrä, vuotokehityksen seuranta, tiivistyselementtien väsymiskestävyys, laippaliitosten mikromoottorikulumisen arviointi ja relaksaatiokäyttäytyminen syklisessä kuormituksessa.

10. Äärimmäisten työolosuhteiden simulointitestaus: tiivistyskoe korkeissa lämpötiloissa ja korkeapaineisissa komposiittiympäristöissä, tiivistysominaisuuksien testaus alhaisissa lämpötiloissa, lämpöshokkien vaikutuksen tutkiminen tiivisteeseen, tiivisteen kestävyyden testaaminen syövyttävien väliaineiden olosuhteissa, tiivisteen vakauden tutkiminen tärinäympäristöissä, korkeapaineisten kaasujen ja korkeapaineisten nesteiden välisten erojen analysointi tiivisteen kannalta sekä nopeiden paineiskujen (vesivasara) testien suorittaminen.

NDT:n ja tiivisteiden välistä korrelaatiota analysoidaan käyttämällä ultraäänitestien, radiografisten testien, tunkeumatestien ja magneettihiukkastestien tuloksia mahdollisten vuotoriskien ennustamiseksi, tiivisteiden turvallisuuden arvioimiseksi vikojen mittojen, sijainnin ja luonteen osalta sekä sallittujen vikojen toleranssien määrittämiseksi edellä mainittujen yhdistelmän perusteella.

Kaksitoista, koko järjestelmän tiivistystoimintatesti, simuloidussa tai lähellä todellisia työolosuhteita, koko painejärjestelmälle, mukaan lukien alukset, putkistot, venttiilit, instrumentointiliitokset jne., kehittää integroitu tiivistystoimintatesti järjestelmän arvioimiseksi vuototason kytkentätilassa.

Havaintoalue

1. Paineastioiden luokkaan kuuluvat reaktiokattilat, lämmönvaihtimet, kaasun varastointisäiliöt, öljyn varastointisäiliöt, erottimet, puskurisäiliöt, autoklaavit, synteettiset tornit, sterilointikaapit jne., jotka ovat kiinteitä ja siirrettäviä säiliöitä. Tiivistämiseen kuuluvat kaikki painetta kantavat reunaosat, mukaan lukien säiliön kuori, kansi, avoin säiliö, miesluukut, käsiaukot ja niin edelleen.

2. Kaukoputkijärjestelmä ja teollisuusputkijärjestelmä: on öljy- ja kaasuputkistoja, kemian prosessiputkistoja, kaupunkien kaasuputkistoverkostoa, lämpöputkistoja ja vesivoiman tuotantoon tarkoitettuja korkeapaineputkistoja. Tarkastusala kattaa suorat putkiosat, kulmakappaleet, t-kappaleet, putkien liitososat, kuten supistimet, hitsausliitokset ja laippaliitokset koko linjan varrella.

3. Venttiilituotteisiin kuuluvat sulkuventtiilit, palloventtiilit, palloventtiilit, läppäventtiilit, tulppaventtiilit, takaiskuventtiilit, varoventtiilit, säätöventtiilit ja niin edelleen. Keskitytään venttiilin istukan ja sulkijalevyn välisen tiivistystehon testaamiseen, keskitytään myös venttiilin varren ja täytelaatikon välisen tiivistystehon testaamiseen ja keskitytään venttiilin rungon liitoksen tiivistystehon testaamiseen.

4. Pumput ja kompressorit, jotka osallistuvat osien nestepäähän, keskipakopumput, mäntäpumput, mäntäpumput, mukaan lukien pumpun kotelo, tiivistyskammio, sisään- ja ulostulon laipat; kompressorin komponentit ovat sylintereitä, sylinterinpäitä, täytelaatikko, välijäähdytin, putkistojärjestelmä sijaitsee tiivisteen korkeapaineosissa.

5. Ilmailu- ja avaruusteollisuuden hydrauliset ja pneumaattiset järjestelmät, mukaan lukien lentokoneiden laskutelineiden hydrauliset järjestelmät sekä polttoainejärjestelmät moottorien ja hydraulisten ohjausjärjestelmien lisäksi, kuten avaruusalusten polttoaineen syöttöjärjestelmät sekä luukkujen tiivisteiden, avaruuspukujen liitosten tiivisteiden yms. korkeapainetiivisteet sekä liitokset.

6. Autoteollisuuden korkeapainejärjestelmiin kuuluvat polttoaineen ruiskutusjärjestelmät, mukaan lukien common rail -putket ja -ruiskutussuuttimet, jarrujärjestelmät, ilmastointijärjestelmät, vetypolttokennojen varastosylinterit ja -linjat uusiin energiajoneuvoihin sekä akkupakettien jäähdytysnestelinjat.

7. Energialaitteiden keskeiset komponentit, mukaan lukien kattilarummut sekä keräyssäiliöt ja ylilämmittimen kytkennät; ydinvoimalaitosten reaktorien paineastiat, höyrygeneraattorit ja pääpumppujen tiivisteet; hydraulisten turbiinien kotelot ja venttiilit; sekä tuulivoiman tuotannon hydrauliset syöttöjärjestelmät.

8. Lääketieteelliseen käyttöön tarkoitettuihin korkeapaineisiin laitteisiin kuuluvat hyperbaariset kammiot, höyrysterilisaattorit, lääkinnälliseen käyttöön tarkoitetut kaasuputkijärjestelmät, mukaan lukien happi ja typpioksidi, hemodialyysilaitteiden veden syöttöjärjestelmät sekä integroitujen hammashoitopöytien kaasun ja veden syöttökanavat.

9. Tieteelliset koelaitteistot, mukaan lukien erityyppiset korkeapainereaktiolaitteet, ylikriittisen nesteen uuttolaitteet, materiaalien korkeapainesynteesilaitteet, hiukkaskiihdyttimien tyhjiö- ja korkeapainejärjestelmät sekä syvänmeren simulointiin tarkoitetut painekammiot.

10. Tiivisteiden ja -materiaalien osalta erilliset tuotteet, kuten hammastetut tiivisteet, kahdeksankulmaiset tiivisteet, ellipsinmuotoiset tiivisteet metallisille tiivisteille, kumi, PTFE, grafiitti ei-metallisille tiivisteille, kierretyt tiivisteet puolimetallisille tiivisteille, O-renkaat, tiivisteet ja tiivisteet jne., tarkastetaan tehtaalla.

11. Erikoislaitteita ja liitosmuotoja ovat muun muassa pikaliittimet, puristimilla käytettävät liitokset, kierteitetyt liitokset, linssitiivisteet, putkiliitokset, tyhjiö- ja korkeapaineiset läpiviennit, kiertoliittimet eli mekaanisten tiivisteiden tyyppi jne.

Kaikenlaisten käyttöön otettujen korkeapainelaitteiden määräaikaistarkastus putkistojärjestelmien osalta säännöllisin väliajoin tai vikaantumisen jälkeen, jotta voidaan suorittaa tiivisteiden toimivuuden uusintatarkastukset, mutta myös turvallisuusarviointi, joka on osa käytössä olevien laitteiden määräaikaistarkastusta.

Testauslaitteet

Painekeittimen tiiviystesteri, se yhdistää paineenohjaustoiminnon ja tiedonkeruutoiminnon ja vuodon laskentatoiminnon, se käyttää painehäviömenetelmää tai paine-eromenetelmää, sen tarkkuus on erittäin korkea, se voi määrittää automaattisesti vuotonopeuden, se soveltuu tällaisten tuotteiden, kuten venttiilien, tehdastestiin, mutta sitä voidaan soveltaa myös tällaisten tuotteiden, kuten pienten säiliöiden, tehdastestiin.

2. Heliummassaspektrometrinen vuotoilmaisin, joka käyttää heliumia merkkikaasuna, on erittäin herkkä havaitsemisherkkyydelle, joka voi olla suuruusluokkaa kymmenen miinus kymmenen kertaa kuutiometri sekunnissa, ja se on myös varustettu imulangalla, varustettu tyhjiöhupulla, varustettu heliumilla täytetyllä hupulla ja muilla antureilla, joita käytetään pienten vuotojen havaitsemisen paikallistamisessa ja pienten vuotojen kvantitatiivisessa havaitsemisessa.

Hydrauliseen testaukseen tarkoitettua pumppaamoa, johon kuuluu erityinen korkeapainepumppu, ohjausjärjestelmä, painemittari, varoventtiilit ja putkistot jne. ja joka kykenee syöttämään vakaan korkeapaineisen nestepainelähteen, käytetään hydraulisten lujuus- ja murtotestien suorittamiseen useilla eri painealueilla.

4. Kaasun tehostinjärjestelmä, joka käyttää kaasukäyttöistä tilaa tai sähköistä tilaa, paineilmaa kymmeniin megapascaleihin tai jopa satoihin megapascaleihin, se on myös typpeä kymmeniin megapascaleihin tai jopa satoihin megapascaleihin, jota käytetään korkeapaineisen kaasun tiivistystestin suorittamiseen, mutta jota käytetään myös pneumaattisen lujuuskokeen suorittamiseen, joka on turvallisempi verrattuna hydrauliseen paineeseen. Se vaatii kuitenkin enemmän laitteita.

Digitaaliset vääntömomenttiavaimet pultin esijännityksen tarkkaan säätöön laippaliitoksissa ja pultin venymämittarit tiivisteiden tasaisen ja asianmukaisen tiivistyssuhteen varmistamiseksi; jälkimmäinen laskee aksiaalivoiman epäsuorasti mittaamalla pultin pituuden muutosta suuremmalla tarkkuudella.

Erittäin tarkat paineanturit, jotka mittaavat paineen muutoksia testausprosessin aikana ja joilla on korkea resoluutio, suuri vakaus ja nopeat vasteominaisuudet, sekä dataloggerit, jotka tallentavat jatkuvasti monikanavasignaaleja, kuten painetta ja lämpötilaa, pitkän ajanjakson ajan.

7. Kuplavuotojen havaitsemiseen tarkoitetut säiliöt ja visualisointilaitteet: nämä on suunniteltu erityisesti upotuskuplatestien suorittamiseen. Kyseessä on läpinäkyvä, paineistettu säiliö tai havainnointi-ikkunalla varustettu laite, jonka avulla mitattavaan työkappaleeseen voidaan kohdistaa painetta, minkä jälkeen työkappale upotetaan veteen, jolloin voidaan tarkkailla kuplien sijaintia ja niiden esiintymistiheyttä ja siten määrittää vuotojen sijainti niiden luonteen kannalta.

Venttiilin testauspenkki, jota käytetään erityisesti venttiilin tiivistystehon testauslaitteisiin, voi simuloida venttiilin ylävirran tiivistystä, alavirran tiivistystä ja varren tiivistystä ja muita työolosuhteita, suorittaa automaattisesti paineistamisen, paineen pitämisen, testauksen ja tallentamisen, sen korkean integraatioasteen.

Korkean lämpötilan ja paineen ympäristön simulointikammioksi kutsuttu kammio luo monimutkaisen ympäristön, jossa vallitsee korkeat, jopa satoja asteita korkeat lämpötilat ja korkeat paineet joko kaasujen tai nesteiden muodossa, joita voidaan tarkasti hallita. Kammiota käytetään tiivisteiden ja liitosten pitkäaikaisen suorituskyvyn testaamiseen ääriolosuhteissa. Kammiota käytetään tiivisteiden ja liitosrakenteiden pitkän aikavälin suorituskyvyn testaamiseen äärimmäisissä käyttöolosuhteissa.

10. Akustisten päästöjen havaitsemisjärjestelmät (AED): Painetestausprosessin aikana seurataan reaaliaikaisesti materiaalin sisällä olevien vikojen laajenemisen, vuotojen tai kitkan synnyttämiä akustisia päästösignaaleja, joita voidaan käyttää aktiivisten vuotolähteiden paikantamiseen tai rakenteellisten vikojen ennustamiseen.

Infrapunalämpökuvausta voidaan käyttää vuotojen havaitsemiseen korkeapaineisissa kaasuissa. Kun korkeapaineisessa kaasussa tapahtuu vuoto, paikallinen lämpötila muuttuu epänormaaliksi kuristusvaikutuksen vuoksi, ja infrapunalämpökuvausta voidaan käyttää vuotokohdan paikantamiseen laajalla alueella ja suurilla nopeuksilla ilman kosketusta.

12. Putkiston sisäiset ilmaisimet ja älykkäät pallot: Pitkän matkan maan alle upotetuissa putkistoissa tai ilmajohdoissa voidaan käyttää paineantureilla varustettuja älykkäitä putkiston sisäisiä ilmaisimia ja akustisilla antureilla varustettuja älykkäitä putkiston sisäisiä ilmaisimia vuotojen havaitsemiseen ja paikantamiseen on-line putkiston käytön aikana.

Testauksen kehitysnäkymät ja -näkymät

Älykäs, online- ja korkean tarkkuuden suunta on korkeapainetiivisteen tunnistustekniikan kehityssuunta. Esineiden internetin ja anturiteknologian lähentyminen edistää reaaliaikaisten online-vuotojen seurantajärjestelmien suosiota ennakoivan kunnossapidon saavuttamiseksi. Tekoälyalgoritmeja tullaan käyttämään monimutkaisten tarkastustietojen analysointiin vuotojen paikantamisen ja riskinarvioinnin tarkkuuden parantamiseksi. Pienikokoiset ja erittäin herkät anturit mahdollistavat mikrovuotojen varhaisen havaitsemisen. Samaan aikaan uuden energian, syväavaruuden ja syvänmeren etsinnän sekä muiden kehittyvien alojen äärimmäisten työskentelyolosuhteiden tiivisteiden testausmenetelmiä ja -standardeja varten on kiireesti luotava ja parannettava, mikä on teknologiatutkimuksen tulevan suunnan keskeinen suunta.

Testauslaitoksen teknologiainstituutti

Raportointi: Kolmannen osapuolen testiraportit (sähköiset/paperilla) voidaan laatia.

Testausaika: 7~15 työpäivää, voidaan nopeuttaa.

Pätevyys: Laboratorio voi antaa CMA/CNAS/ISO-pätevyysraportteja.

Standarditesti: tiukasti kansallisen standardin/linjastandardin/yritysstandardin/kansainvälisen standarditestin mukaisesti.

Epästandardit testaus: tuki räätälöidyille testiratkaisuille.

Myynnin jälkeen: raportin elinikäinen saatavuus, 1v1-insinöörin palvelu.