Miten leikata kovera-kupera muotin yhteinen materiaali WEDM: llä? Uusi ratkaisu

Koska korkean tarkkuuden työstömenetelmälangan eroosioTekniikka on saanut laajaa käyttöä valmistusteollisuudessa. Yksi tärkeimmistä WEDM-sovelluksista on koverien ja kuperien muottien työstö. ZK CNC antaa sinulle yksityiskohtaista tietoa vaiheista, tekniikoista ja huomioitavista seikoista, jotka on otettava huomioon, kun työstät kuoppamuotteja WEDM:llä, jotta varmistat, että voit suorittaa tämän tehtävän tehokkaasti ja tarkasti.

I: koverien ja kuperien muottien peruskäsitteiden ymmärtäminen

Ennen kuin alamme puhua WEDM:stä, mukaan lukien koverat ja kupera muotit, meidän on ymmärrettävä koveran ja kupera muotin peruskäsite. Koverat ja kuperat muotit, jotka tunnetaan myös nimellä leimausmuotit, ovat työkaluja, joita käytetään ohutlevyjen tai muiden materiaalien leimaamiseen, muotoiluun ja muihin käsittelytoimintoihin. Kovera muotti on työkappaleen osa, joka on koholla, kun taas kupera muotti on työkappaleen osa, joka on syvennyksessä.

II: Vaiheet koverien ja kuperien muottien työstämiseksi lankaleikkaamalla

Ennen langan sirkkelöintiä koverien ja kuperien muottien CAD-piirustukset on suunniteltava tarkasti, jotta varmistetaan, että ne ovat tarkkoja ja kattavat kaikki mitat, reikien halkaisijat ja kulmat.

2. Sopivien materiaalien valinta, kovera-kupera muottien käytön tarpeiden mukaan sopivan materiaalin valitsemiseksi, yleensä sellaista työkaluteräksen suurta kovuutta ja hyvää kulutuskestävyyttä käytetään yleisesti käytettyjen materiaalien kovera-kupera-muottien tuotantoon.

Ensinnäkin, suorittaa valmistelu langan leikkaus työstökoneet, varmistaa, että sen työpöytä on puhdas, vaatimusten mukaisesti tasoitus, sitten, tarve aseman leikkauspää on säädettävä tarkasti, mutta myös tehdä hyvää työtä kulma sen tarkka asetus, jotta varmistetaan tarkkuus leikkaus.

Täällä on tilanne, joka on mainittava, eli kovera-konveksi muotin käsittelyprosessissa on ongelma siirtää akselin saada romua, sillä perinteinen käytäntö on purkaa molybdeenilanka siirtymän saavuttamiseksi tai manuaalinen tapa siirtää Z-akselia, tämä tapa ei ole vain hankala, ja tarkkuuden kannalta on altis virheille, ja nyt se on, uusi tekniikka, joka voi ratkaista tämän vaikean ongelman, tämä tekniikka ei tarvitse manuaalisesti käyttää konetta, ei tarvitse purkaa ruuvin lukitus ja sen tarkkuus voi saavuttaa 0,01 mikronia. Voi ratkaista tämän vaikean ongelman, tämä tekniikka ei tarvitse manuaalisesti käyttää konetta, ei tarvitse purkaa molybdeenilankaa, ei tarvitse lukita ruuvia, ja sen tarkkuus voi saavuttaa 0,01 mikronia.

Käsittelyparametrien asettamisen valmistelu: Ensinnäkin WEDM-koneen käsittelyparametrit olisi asetettava valitun materiaalin ja muotin suunnittelun mukaan, ja tässä mainitut käsittelyparametrit kattavat leikkausnopeuden, elektrodin halkaisijan, pulssitaajuuden ja niin edelleen.

Prosessin ensimmäinen vaihe on CAD-piirustusten tuominen WEDM-koneen ohjausjärjestelmään. Seuraavaksi aloitetaan työstöprosessi, jonka aikana on tärkeää varmistaa, että käyttäjä pysyy keskittyneenä ja että työstön laatua seurataan koko ajan.

6. Puhdistus ja tarkistus: Kun työstö on valmis, kovera-konveksin muotin pinta puhdistetaan nopeasti mahdollisista jäämistä ja suoritetaan visuaalinen ja mittatarkastus sen varmistamiseksi, että työstön laatu vastaa vaatimuksia.

III: Lankasulaton koverien ja kuperien muottien hintaan vaikuttavat tekijät

Materiaalikustannusten osalta koveriin ja kuperiin muotteihin valitun materiaalin hinnalla on suora vaikutus käsittelykustannuksiin. Yleisesti ottaen korkeamman kovuuden omaavien työkaluterästen hinta on suhteellisen korkea.

Se vaikuttaa työstön vaikeuteen, työstöaikaan ja hintaan, koska kovera-konveksin muotin suunnittelurakenteen monimutkaisuus ja korkean tarkkuuden työstön tarve vaikuttavat siihen.

Käsittelyn mittakaavan osalta tilausten määrä vaikuttaa suoraan tuotantolinjan käyttöasteeseen, mikä puolestaan vaikuttaa yhden koveran ja kuperan muotin kappaleen käsittelyhintaan.

4. Työstötarkkuuden vaatimus: Jos koverilla ja kuperilla muoteilla on erittäin korkea työstötarkkuusvaatimus, on tarpeen käyttää korkean tarkkuuden lankaleikkauskoneita, mikä lisää työstökustannuksia.

5. Käsittelyjakso: käsittelyjakso, joka kattaa suunnitteluprosessin sekä käsittelyprosessin ja tarkastusprosessin jne., Lyhyessä ajassa käsittelyn loppuun saattamiseksi on yleensä lisättävä työntekijöiden panosta ja lisättävä investointeja laitteisiin, mikä lisää kustannuksia.

6. Myynninjälkeinen palvelu: tällaisen valmistajien määrän olemassaolo voi olla mahdollista mennä tarjoamaan myynninjälkeistä palvelua, joka kattaa korjauksen, huollon jne., ja myös nämä palvelut sisältyvät käsittelyhintaan.

-

Edellä on peruskäsite Chi-Kai CNC kovera-kupera muotti, ymmärtää prosessin lanka-leikkaus työstö kovera-kupera muotit, mutta myös harkita tekijöitä, jotka vaikuttavat hintaan, jotta voit paremmin ymmärtää prosessin, ja valinnassa käsittelypalvelut tehdä viisas valinta. Jos olet Suzhoun lähialueilla, voit mennä Zhikai CNC:hen tutustumaan kovera-konveksin muottien työstön uuteen käsittelytekniikkaan paikan päällä, mikä on intuitiivisempaa.