Suuren poikkileikkauksen ohutseinäisen ohutseinäisen yksilaatikkoisen kaksikammioisen teräslaatikkopalkin hitsausprosessi ja muodonmuutoksen hallinta.pdf

Vastauksena tekniikan ah I, valkoisen tornin tien jalankulkusillan tuotantovaikeuksien ja laatuvaatimusten soveltamiseen, aikaisemman kokemuksen kohtuullisista prosessitoimenpiteistä, joilla saavutetaan erittäin suuri poikkileikkaus ohutseinäinen ohutseinäinen yksilaatikkoinen kaksoiskammioinen teräslaatikkopalkki hitsaustekniikan ja muodonmuutoksen hallinnan, Gu Biao, Ma Li, (Angang Steel Construction Group Co., Ltd., erityisrakenteiden laitos, Anshan, Liaoning,). [Tiivistelmä] Tavoitteena Baita Roadin jalankulkusillan laatuvaatimukset ja valmistusvaikeudet kohtuullisten prosessitoimenpiteiden toteuttamisen jälkeen. , , . Hitsauksen aiheuttama muodonmuutostila on hillitty, hitsauslaatu taataan ja tuotteen laatuvaatimukset täyttyvät. Yksikkömme on ottanut tehtäväkseen Baita Road Pedestrian Bridgen teräsrakenteiden valmistuksen; kyseessä oleva tuote on suuri poikkileikkaukseltaan ohutseinäinen ohutseinäinen yksilaatikkoinen kaksisoluinen teräksinen laatikkopalkki; asiaankuuluvaan prosessiin kuuluu hitsausprosessi; ja muodonmuutosten hallintaa koskevat vaatimukset; CCTC-luokitusnumero on TG404; asiakirjan tunnistuskoodi on A; artikkelin numero on 1009-914X(2014)16-0243-01. -0243-01. Sillan reikäjärjestelyn koko on 7,25 m, ja tämän sillan kokonaispituus on 176,7 m,. Silta on yhden reiän jänneväli 25m teräslaatikon jatkuva palkkirakenne, poikittaisen pääpalkki, koostuu kolmesta erillisestä yhden laatikon kaksoiskammion teräslaatikkopalkista yhdessä, laatikon välissä on asetettu teräksinen poikkipalkki, teräksisen laatikkopalkin keskilinjalla, 1.3.4.1.5 koko korkeus 1.3.4.1.5, sisäinen hitsaus valmistuu, ja testin jälkeen testin pätevyys on pätevöity, ylälevyn ylälevy ja ylälevyn pitkittäiset kylkiluut kootaan ja pistehitsaus kiinnitetään tiukasti. Ylälevyn pitkittäiskylkiluut työnnetään poikittaiseen väliseinälevyyn kokoonpanoa varten, jolloin muodostuu laatikko, johon kuuluu 3, 4, 1, 6 vaihetta. Laatikkopalkin kokoonpanon keskeisiä kohtia ovat laatikkopalkin molempien päiden poikkileikkauksen mittojen tiukka valvonta ja tuen lisääminen kiinnitystarkoituksen saavuttamiseksi, kun esihitsaustoimintoja toteutetaan laatikon päiden liitoksissa, mukaan lukien 3, 4, 2 ja 1 kohdan näkökohdat. Sillan kokonaisleveys on 23,0 m, sen alkumittauspaikka on 0 m, kunkin yksittäisen laatikon alareunan leveys on 4,860 m, ulompi konsoli on 1,6 m pitkä, ja sillan kannen poikkileikkauskaltevuus on 1,0 % molempien leikkaussuuntien suunnassa. Hankkeessa on yksilaatikkoinen kaksikammioinen teräksinen laatikkopalkki, sen poikkileikkaus on suuri, verkko on ohut, ylä- ja alalevyissä ja verkossa on jäykistyslevyt, laatikossa on kalvo, ja teräsrakenteiden valmistuksen ja tarkastuksen on täytettävä valtatiesiltojen rakentamisen teknisen eritelmän (JTG/T F50-2011) ja teräsrakenteiden rakentamisen laadun hyväksymisen Ⅸ-koodin (GB50205-2001) vaatimukset. -2001) vaatimukset 。。。。。。。。。　。。。。。。。。。。。。 ?。。。。。。。。。。。。。。。。。。。　。。。。。。。。。。。。 Hei 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 , 。。。。。。。。。。。。。。。。。。　。。。。。。。。。。。。。。。 Hitsauksen jälkeen on helppo tuottaa muutoksia muotoon, eivät ota teollisia menetelmiä ja toimenpiteitä valvoa on hyvin vaikea saavuttaa laatuvaatimukset, tällaisessa tilanteessa, ottaa valvontaan muodon muutoksen tehokkaita menetelmiä ja toimenpiteitä, kehittäminen kohtuullisen hitsauksen teollisen prosessin on varmistaa tuotteen laatu on tärkeä turva. 2 Jalankulkusilta rakennemuodon 3.4.2.2.2 varmistaa, että ylä-, alaosassa levyn pituussuuntaiset kylkiluut tason ja suoruus asteen koottu jopa mitat täyttävät vaatimukset siten, että laipioiden asettaminen on helpompaa ja pulttireikien reikien tarkkuus työmaan rajapinnassa. Jos kyseessä on 3.5, ota käyttöön hitsausjärjestys ja -menetelmä, joka saa ihmiset tuntemaan itsensä kohtuulliseksi, jäännösjännityksen ja hitsauksen muodonmuutosten vähentämiseksi. Samaan aikaan, 4 hitsausprosessi, 4.1 kemiallinen koostumus voidaan nähdä taulukossa 1. lisäksi 4.2 materiaalin valinta, 4.2.1 paikannushitsauksen valinnassa elektrodikaarihitsauksen valinta, elektrodin valinta, halkaisija on 4,0. Teräsrakenteiden tuotanto on valmistunut tehtaalla, teräsrakenteiden esiasennus on valmistunut tehtaalla, jalankulkusillan poikkileikkaussuunta on jaettu väärään tehdastilanteeseen, jalankulkusillan pituussuunta on jaettu 13 jaksoon tehtaalla. Ylälevy hyväksyy 14mm teräslevy on teräs laatikkopalkki, pohjalevy hyväksyy myös 14mm teräslevy, verkkolevy hyväksyy 12mm teräslevy, poikkilevy välissä hyväksyy 12mm teräslevy, poikkilevy nivelpisteessä hyväksyy 20mm paksu teräslevy, ylälevy on perustettu pitkittäislevyn jäykistyslevy, sen teräslevyn paksuus on 14mm, verkkolevy on perustettu pystysuora jäykistyslevy, paksuus teräslevy on 8mm, materiaalina on kaikki Q 3 4 4 5 q Q D D N N H. On olemassa 39 yksilaatikkoista kaksikammioista teräslaatikkopalkkia, ne kootaan tehtaalla, sen jälkeen ne hitsataan ja ne lähetetään tehtaalta näiden prosessien päätyttyä. Yksilaatikkoinen kaksikammioinen teräksinen laatikkopalkki, jonka poikkileikkaus on suuri ja runko ohut, on varustettu jäykisteillä ylä- ja alalevyissä ja runkopalkissa, ja laatikon sisällä on myös poikittaiset laipiot. Hitsauksen jälkeisen muodonmuutoksen hallinta on vaikeaa, joten tuotteen laatuvaatimusten varmistamiseksi on toteutettava kohtuullisia prosessitoimenpiteitä. Lähestymistapa kolme, hitsauksen muodonmuutoksen hallitsemiseksi, ensinnäkin ylä- ja pohjalevyn, rainan, CNC-leikkauskoneen avulla leikkaamiseen, mutta myös viisteen höyläykseen, ja toiseksi valvotaan tiukasti poikittaisen väliseinän levyn ja pitkittäisten kylkiluiden käsittelytarkkuutta, jotta varmistetaan, että yhdistelmä ylä-, pohjalevyn ja rainan tarkkuuden kanssa. Kolmen rullan levyjen valssauskoneen käyttö, ylä- ja pohjalevy kalibrointia varten, jotta varmistetaan sen tasaisuus ja jäännösjännityksen vapautuminen, jotta varmistetaan, että geometristen mittojen kokoonpano ja hitsauksen muodonmuutosten vähentäminen, vatsa-levy kalibrointia varten, jotta varmistetaan sen tasaisuus ja jäännösjännityksen vapautuminen, jotta varmistetaan, että geometristen mittojen kokoonpano ja hitsauksen muodonmuutosten vähentäminen, levyn kulma kalibrointia varten, jotta varmistetaan sen tasaisuus ja jäännösjännityksen vapautuminen, jotta varmistetaan, että useiden mittojen kokoonpano ja hitsauksen muodonmuutosten vähentäminen. Hitsauksen muodonmuutos. Hitsauksen jälkeisen muodonmuutoksen estämiseksi levyn liitoslinjan vastamuodonmuutos tehdään ennen hitsausta. Hyväksytään tehokas kokoonpanojärjestys hitsausvääristymien vähentämiseksi. Suorittamaan 3.4.1 kokoonpanojärjestys on 4.2.2, hitsausta varten, kaasusuojahitsauksen valinta hitsaukseen, joka hitsaus hitsauslangan valinnan kanssa, halkaisija 1,2,. Hitsausta edeltävässä valmistelussa hitsattavan pinnan ja molemmin puolin olevan pinnan perusmateriaalista näiden osien on oltava yhtenäisiä, sileitä, eikä niissä saa olla purseita, halkeamia tai muita vikoja, jotka vaikuttavat haitallisesti hitsin laatuun. Hitsattava pinta. Hitsattava pinta, enintään 30 mm reunasta hitsin viisteen asentoon, ei voi vaikuttaa normaaliin hitsaukseen ja hitsin laatuun oksidi ihon, korroosion, rasvan, veden ja muiden epäpuhtauksien. 4.3.2 Paikannushitsauksen hitsauksen, on oltava hallussaan asianmukainen pätevyystodistus hitsaajan valuhitsaukseen. Paikannushitsin paksuus, ei saisi olla pienempi kuin 3mm, pituus ei saisi olla pienempi kuin 40mm, ja sen väli sopii 300mm - 600mm. 4.4 Hitsausjärjestys, 4.4.1 poikkilevyn kulmat, joissa verkko on hitsattu yhteen, hitsauksen pituus noin 100mm, jotta väliseinälevy ja verkko muodostaisivat jäykän kiinnityksen, ja sitten hitsaa poikittainen väliseinälevy ja pohjalevyn hitsausta, jotta vältettäisiin komponentin hitsattu näkymään alaspäin taipuma, 4.4.2 hitsattu pohjalevy hitsattu pohjalevyyn hitsattu pohjalevyn hitsaukseen, hitsauksen pituus on noin 100mm. 4.4.2 Hitsaa pohjalevyn ja rainan välinen pitkittäissauma, hitsaa pohjalevyn pitkittäiskylkiluut ja jäykistyslevyn hitsaus tuen kohdalla ja hitsaa lopuksi rainan ja poikittaisen väliseinälevyn ja pitkittäiskylkien välinen hitsaus. Sisäpuoliset hitsit tarkastetaan 4.4.3 kohdan mukaisesti. Tämän jälkeen laatikon rungon loput hitsit on viimeisteltävä hitsaamalla, mikä kuuluu 4.4.4 kohdan sisältöön. Huomiota on kiinnitettävä myös kohtuullisen hitsausjärjestyksen noudattamiseen hitsatun teräksisen laatikkopalkin muodonmuutosten estämiseksi, mitä korostetaan 4.5 kohdassa. Ylä- ja alalevyn hitsauksessa pitkittäiset kylkiluut, jotka tuottavat helposti aaltomuodonmuutoksia, hitsauksessa on käytettävä symmetristä hitsausmenetelmää, mutta myös hajahitsausmenetelmää ja osittaista hitsausmenetelmää, jotta vältetään mahdollisuuksien mukaan lämpökeskittymät hitsauksen muodonmuutosten estämiseksi. Hyväksytään kaasusuojahitsausmenetelmä hitsauksen muodonmuutosten vähentämiseksi. Hitsaustarkastuksen jälkeen hitsauksen ulkonäkö 100%-tarkastuksen olisi oltava pätevä. 3 ． 4 ． 1 ． Toiminnassa 3.4.1.1, valitse materiaali on Q 2 3 5 B-kanavat terästä [3 6 a asettaa ja koota alustan, avulla vaaituslaitteen kokoonpanon alustan tason mitata, määrätä, että ero yläpinnan korkeuden ero ei voi olla suurempi kuin l mm, ja sitten kun mittaus on valmis maahan toteuttaa hitsaus teräksen kiinnitetään. 3. Tarkista, että hitsaus on tehty, jotta voidaan varmistaa, ettei se ole liian suuri. 3.4.1. 1. 2 Kiinnitä pohjalevy ja kiinnitä se lattiaan. 2.1.2 Pohjalevy kiinnitetään ja asennetaan alustaan, ja tukien pitkittäiskylkiluut ja jäykisteet kootaan. Hitsaa 3.4.1.3 kohdan mukaiset poikkiseinät todellisen sijainnin mukaan alustan pohjalevyyn ja tarkista poikkiseinien pystysuoruus ja kaikkien poikkiseinien uramittojen suoruus. Kahdessa ulommassa ja keskimmäisessä rungossa olevan pitkittäiskylkiluun sijaintinumero on merkittävä, ja pitkittäiskylkiluu on asennettava kahteen ulompaan ja keskimmäiseen rungon osaan sen jälkeen, kun rungot on koottu pohjalevyyn, mikä on tehtävä 3.4.1.4.4.4.4.4.4.4.4.7.2 Hitsauksen jälkeen on tehtävä magneettihiukkastarkastus, ja kaikki ovat tarkastuksen jälkeen kelpoisuusehdot täyttäviä. 5 Laadun tarkastus 5.1 Laatikkopalkkien leveyden tarkastaminen, korkeuksien tarkastaminen, poikkileikkausten diagonaalisen eron mittaaminen ja sivukulmioiden mitoituksen testaaminen jne. tarkastuksen jälkeen kaikki ovat kelpoisuusehdot täyttäviä. Sen sivutaivutus ja muut mitat, tarkistuksen jälkeen nähdä, että kaikki toleranssivaatimusten sisällä.6 Johtopäätös, edellä mainitun prosessin toteuttaminen laatikkopalkkien tuotannossa, jonka mukaan hitsauksen muodonmuutosten tehokas valvonta ja siten varmistaa tuotteen laadun, ja sitten asiakkaan suuri ylistys. Viitteet, [1] viitattu teräsrakenteiden hitsauskoodi GB50661 2011, on Kuva 1 osoittaa yhden laatikon kaksoiskammio teräs laatikko palkin poikkileikkaus, on myös taulukossa 1 luetellaan sulaminen analyysi koostumuksen laatuluokan Q345qDN?H, kemiallinen koostumus C sisältyvät massaprosentti %, Mn, P, S, Cu, Ni, Cr, Nb, Ti, V, Als, CEV, si jokaisella on Vastaavat vaatimukset, joista C-vaatimukset ≤ 0,15, Mn-vaatimukset välillä 0,15-1,50, P-vaatimukset ≤ 0,025, S-vaatimukset ≤ 0,010, Cu vaatimukset välillä 0,20-0,50, Ni vaatimukset ≤ 0,50, Cr vaatimukset välillä 0,40-0,70, Nb-vaatimukset ≤ 0,06, Ti vaatimukset ≤ 0,03, V-vaatimukset ≤ O,08, Als vaatimukset ≥ O,015, CEV-vaatimukset ≤ 0,48, huomautuksessa 1 todetaan, että hiiliekvivalentin laskemisessa noudatetaan CEV = C + Mn / 6 + (Cr + Mo + V) / 5 + (Cu + Ni) / l5. Huomautus 2, ilmakehän korroosionkestävyysindeksi (ACRI), joka on yhtä suuri kuin 26,0l kertaa (%Cu), plus 3,88 kertaa (%Ni), plus 1,20 kertaa (%Cr), plus 1,49 kertaa (%Si), plus 17,28 kertaa (%P), vähennettynä 7,29 kertaa (%Cu) (%Ni), vähennettynä 9,10 kertaa (%Ni) (%P), vähennettynä 3,39 kertaa (%Cu) (%P). 3,39 (%Cu), suurempi tai yhtä suuri kuin, 6,0. 　Technology Expo l 2 43

Sivu 1