Tiedätkö, mitkä ovat CNC-koneistuksen yleisimmät ongelmat? (1)

Metalliosien räätälöidyssä valmistuksessa CNC-koneistus on yleinen menetelmä. Millaisia yleisiä poikkeamia siinä voi ilmetä? Mingten toimituskunta esittelee tänään neljä yleistä ongelmaa CNC-koneistusprosessissa, ja seuraavassa osassa esitellään viisi muuta.

1. Työkappaleen mitat ovat tarkat, mutta pinnan sileys on huono

Syynä on se, että työkalun kärki on vaurioitunut eikä ole enää terävä. Samalla koneessa esiintyy resonanssia, sen asennus ei ole vakaa ja koneessa esiintyy ryömintää. Lisäksi työstöprosessi on puutteellinen.

其reseptiSeuraavasti: Jos työkalu on kulunut tai vaurioitunut ja menettänyt terävyytensä, teroita se uudelleen tai valitse parempi työkalu ja suorita terän kohdistus uudelleen; jos koneessa esiintyy värähtelyä tai se ei ole vakaasti sijoitettu, suorita vaakasuuntaus ja varmista, että se on vakaasti kiinnitetty; Koneen liukumisen syynä on työpöydän ohjainkiskojen voimakas kuluminen tai kierteiden ja kuulien kuluminen tai löystyminen. Koneen huoltoon on kiinnitettävä huomiota: työpäivän päätyttyä on puhdistettava metallilangat ja lisättävä voiteluöljyä ajoissa kitkan vähentämiseksi; Valitse työkappaleen työstöön sopiva jäähdytysneste. Jos muut työstövaatimukset täyttyvät, käytä mahdollisimman suurta karin kierrosnopeutta.

2. Työkappaleessa esiintyy kartiomaisuutta

Vian syynä oli se, että työstökoneen vaakasuoruutta ei ollut säädetty asianmukaisesti, jolloin kone oli toiselta puolelta korkeammalla kuin toiselta, mikä johti epävakaaseen asentoon; Pitkien akselien sorvauksessa käytetty materiaali oli suhteellisen kovaa ja työkalun syöttösyvyys oli suuri, mikä johti työkalun taipumiseen; takapään keskiö ja pääakseli eivät olleet samassa keskiössä.

Ratkaisut: Säädä koneen vaakasuoruus vesivaa'alla, varmista tukeva ja luotettava perustus, kiinnitä kone tukevasti paikalleen sen vakauden parantamiseksi, valitse sopiva työstömenetelmä ja oikeanlainen syöttönopeus, jotta vältetään terään kohdistuvat rasitukset ja terän taipuminen, sekä säädä takapäätä.

3. Aseman vaihevalot toimivat normaalisti, mutta valmistettujen kappaleiden mitat vaihtelevat

Vian syynä on se, että koneen liukukisko on toiminut pitkään jatkuvasti suurella nopeudella, mikä on aiheuttanut kierteen ja laakereiden kulumista. Lisäksi teränpitimen toistotarkkuudessa on ilmennyt poikkeamia pitkäaikaisen käytön seurauksena. Lisäksi vaikka syöttöpöytä palaa joka kerta tarkasti ja virheettömästi työstön alkupisteeseen, työstettävän kappaleen mitat ovat silti muuttuneet. Tämä ilmiö johtuu yleensä pääakselista, jonka nopea pyöriminen kuluttaa laakereita erittäin voimakkaasti, mikä puolestaan aiheuttaa muutoksia työstön mittoihin.

Ratkaisu: Aseta mittakello teränpitimen pohjaan. Tällöin laaditaan järjestelmän kautta kiinteä sykliohjelma, jolla tarkistetaan liukukiskon toistotarkkuus, minkä jälkeen säädetään kierrevarsien välys ja vaihdetaan laakerit. tarkista mittakellolla teränpitimen toistotarkkuus ja säädä konetta tai vaihda teränpidin; tarkista sitten mittakellolla, onko työstetty työkappale saavuttanut ohjelman alkupisteen tarkasti. Jos näin on, tarkista pääakseli ja vaihda laakerit.

4. Työkappaleen mitat poikkeavat todellisista mitoista muutaman millimetrin verran tai jossakin akselisuunnassa on suuria poikkeamia

Nopea paikannusnopeus on liian suuri, minkä vuoksi ohjain ja moottorin takaisinkytkentä eivät ehdi reagoida; tämä on yksi vian syy; pitkäaikaisen kitkan aiheuttaman kulumisen seurauksena koneen liukukiskon ruuvit ja laakerit ovat kiristyneet liian tiukasti ja juuttuneet kiinni; tämä on yksi vian syy; teränvaihtoteline on löysällä teränvaihdon jälkeen eikä lukitu kunnolla; tämä on myös vian syy; Ohjelman muokkauksessa on virheitä, kuten alku- ja loppukohdat eivät vastaa toisiaan tai työkalujen korjausarvoja ei ole peruutettu ennen ohjelman päättymistä, mikä on myös vian syy; järjestelmän elektronisen vaihde-suhteen tai askelkulman virheellinen asetus on myös vian syy.

Ratkaisu: Jos pikapaikannusnopeus on liian suuri, säädä GO-nopeutta sopivasti ja säädä leikkauksen kiihdytys- ja hidastuvuusnopeuksia sekä kestoa, jotta taajuusmuuttaja ja moottori toimivat normaalisti nimelliskäyttötaajuudella; Jos koneen kuluminen aiheuttaa pöydän, kierukan ja laakereiden liikkumattomuuden, ne on ehdottomasti säädettävä ja korjattava uudelleen; Jos teränvaihtoteline on liian löysällä teränvaihdon jälkeen, tarkista, täyttääkö telineen kääntymisaika vaatimukset, tarkista, onko telineen sisällä oleva kierukkavaihteisto kulunut, onko välys liian suuri ja onko asennus liian löysä; Jos vika johtuu ohjelmoinnista, ohjelmaa on muutettava työkappaleen piirustusten vaatimusten mukaisesti, valittava sopiva työstömenetelmä ja kirjoitettava virheetön ohjelma käyttöohjeiden mukaisesti; Jos mittapoikkeamat ovat liian suuria, tarkista, onko järjestelmän parametrit asetettu oikein, erityisesti onko elektronisen hammaspyörän ja askelkulman parametrit vioittuneet. Tällaiset ilmiöt voidaan mitata mittakellolla.