Q235B 12 mm:n levyn päittäishitsaussauman hitsausmenetelmän arviointiraportti

xxx-yhtiö, toteuttaaHitsausmenetelmän arviointiMyöhemmin muokattu numero on -Fe1-1-SMAW-12, laatija on X, tarkastaja on X ja hyväksyjä on X. Sisällysluettelo sisältää seuraavat kohdat: I. Hitsausmenetelmän arviointitoimeksianto (yhteensä 1 sivu), ja sen jälkeen II. Hitsausta edeltävät menetelmäohjeet (yhteensä 2 sivua), ja lopuksi luettelossa on 3. Hitsausmenetelmän arviointiraportti (yhteensä 3 sivua) sekä 4. Liitteet (tarkastus- ja materiaaliraportit) (yhteensä 5 sivua). Hitsausmenetelmän arviointitoimeksiannossa tilaajana on xxx-yhtiö, toimeksiannon numero on tietty numero, hitsausasento on pystysuora (3G) , toimeksiannon päivämäärä on 20.10.2011 , liitostyyppi on V-muotoinen päittäisliitos, numerona on tietty numero, mekanisoinnin aste on manuaalinen, hitsausmenetelmä on SMAW, suojakaasu on /, sovellettava standardi on NB/, ja vaadittu valmistumispäivä on 4.11.2011. Tarkastuskohteet sisältävät ulkonäön tarkastuksen, jonka tarkastusstandardi on silmämääräinen tarkastus, sekä vetokokeen, jonka huoneenlämpötilassa suoritettavan kokeen viitestandardi on GB/T228. Rikkoutumattomassa tarkastuksessa suoritetaan röntgentutkimus, jonka viitestandardi on JB/, sekä ultraäänitutkimus, jonka viitestandardi on //, lisäksi taivutuskokeet, joiden viitestandardi etupuolelle on GB//, tunkeutumiskokeiden viitestandardi on //, GB// 2, ja magneettijauhekoe viitestandardi on //, iskutestin hitsaussauman lämpövaikutusalueen viitestandardi on GB//, hitsaussauman kemiallisen koostumuksen viitestandardi on GB/T229, liitoksen kovuuden viitestandardi on //, ferriitin määrittämisen viitestandardi on ///, metallografisen mikroskooppitutkimuksen viitestandardi on //, ja korroosiotestin viitestandardi on //, makroskooppisissa viitteissä on liitostyypin kaaviokuva, perusmetallin teräslaatu on Q235B ja se hitsataan Q235B:hen, paksuus on 12 mm, hitsausmateriaalin laatu on J427, paksuus on 3,2–4,0 mm, laatimispäivä on tietty päivämäärä, tarkastuspäivä on tietty päivämäärä, ja erikseen mainitaan, että jokaiselle perusmetallin ja hitsausmateriaalin yhdistelmälle on täytettävä oma lomake.

Muokkaa seuraavasti: Hitsausmenetelmäohje (pWPS), joka on yhteensä 2-sivuinen; tässä on sivu 1, ja sen laatija on xxx-yhtiö. Esihitsausmenetelmäohjeella on numero, ja sen päivämäärä on 21.10.2011. Sen perustana olevan hitsausmenetelmän arviointiraportin numero on /. Hitsausmenetelmä on SMAW. Automaatioasteen osalta kyseessä on käsinhitsaus. Liitoksen osalta uran muoto on V-muotoinen. Aluslevyn osalta tässä on merkitty (materiaali ja spesifikaatiot): /, ja muut kohdat on merkitty /. Mukana on myös kaaviokuva, joka sisältää liitoksen tyypin, uran muodon ja mitat, hitsikerrokset sekä hitsausurien sijoittelun ja järjestyksen. Perusmetallin osalta luokkakoodi on Fe1 ja ryhmäkoodi Fe1-1. Hitsaus on suoritettava luokkakoodin Fe1 ja ryhmäkoodin Fe1-1 mukaisille materiaaleille tai standardin GB/T3247 mukaisesti. Materiaalin tunnus on Q235B, ja hitsaus on tehtävä standardinumeron GB/T3247 ja materiaalin tunnuksen Q235B mukaisesti. Päittäishitsausliitoksen perusmetallin paksuus on 12 mm. Kulmahitsausliitoksen perusmetallin paksuus on merkitty /. Putken halkaisijan ja seinämän paksuuden vaihteluväli on tässä kohdassa päittäisliitoksessa / kulmaliitoksessa merkitty kohdassa ”muut”. Lisäaineen osalta hitsausmateriaalin luokka on FeT1-1. Hitsausmateriaalin standardi on NB/.2. Lisämetallin paksuudet ovat 3,2 ja 4,0 mm. Hitsausmateriaalin malli on E4315. Hitsausmateriaalin laatu, eli metallimerkintä, on J427. Lisämetallin luokka on FeT1-1. Muissa kohdissa pituussuuntaisen sauman hitsattavan kappaleen saumametallin paksuusalue on 12 mm. Kulmaliitoksen hitsauskappaleen hitsausmetallin paksuusalueen kohdalle on merkitty /. Korroosionkestävän päällystysmetallin kemiallinen koostumus on tässä merkitty (%): muu. Huomaa, että jokaiselle perusmetallin ja hitsausmateriaalin yhdistelmälle on täytettävä oma lomake~.

Yhteensä 2-sivuisen asiakirjan 2. sivun osan sisällön osalta hitsausasento on pystysuora hitsaus (3G) päittäishitsaussaumassa; pystysuorassa hitsauksessa on kaksi mahdollista hitsaussuuntaa, nimittäin ylöspäin ja toiseen suuntaan alaspäin. Ylöspäin suuntautuvassa kulmahitsaussaumassa pystysuorassa hitsauksessa on myös kaksi vaihtoehtoista hitsaussuuntaa: ylöspäin ja alaspäin. Hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely sisältää lämpötila-alueen, jonka yksikkö on ℃, sekä lämmönpitovälin, jonka yksikkö on h. Esilämmityksessä mainitaan vähimmäisesilämmityslämpötila, jonka yksikkö on ℃, sekä suurin saumavälin lämpötila, jonka yksikkö on ℃. Seuraavaksi kuvataan lämmitysmenetelmä sekä kaasuihin liittyvät tiedot, kaasutyypit on kuvattu tarkasti, ja myös sekoitussuhteet on mainittu; virtausnopeuden yksikkö on L/min. Suojakaasusta on yksityiskohtaista tietoa, ja loppusuojakaasulle on merkitty vastaavat arvot; myös takapuolisen suojakaasun tiedot on kirjattu. Sähköisten ominaisuuksien osalta virran tyypiksi on määritelty tasavirta ja napaisuudeksi käänteinen napaisuus, hitsausvirran alue on 110–180 A, valokaaren jännitealue on 22–26 V, hitsausnopeuden alue on 6–8 cm/min, volframielektrodin tyyppi ja halkaisija, suuttimen halkaisija, hitsausvirran tyyppi, hitsauslangan syöttönopeus jne. on myös täytettävä vaatimusten mukaisesti, ja virta- ja jännitealueet on eritelty hitsauskohdan ja paksuuden mukaan alla olevassa taulukossa, Hitsausraidoille ja -kerroksille on eri tilanteissa erilaiset hitsausparametrit; esimerkiksi etupuolella eri numeroilla on erilaiset käänteispolaarisen hitsauksen virta- ja valokaarijännitealueet sekä hitsausnopeudet, ja takapuolellakin on vastaavat hitsausmenetelmät, lisämetallit, virta- ja jänniteparametrit. Tekniset toimenpiteet sisältävät heilurihitsauksen tai heiluttamattoman hitsauksen, jossa heilutus on vähäistä, heilutusparametreille on asetettu tarkat vaatimukset. Hitsausta edeltävä puhdistus ja kerrosten välinen puhdistus suoritetaan teräsharjalla ruosteenpoistoa varten sekä kerrosten välisen kuonan poistoa ja puhdistusta varten. Takapinnan juuripuhdistusmenetelmänä käytetään hiilikaari-kaasuhaketta tai hiomakonetta. Yksikerroksisessa tai monikerroksisessa hitsauksessa käytetään yksisäikeistä tai monisäikeistä hitsausmenetelmää, myös muut hitsaukseen liittyvät parametrit on lueteltu määräysten mukaisesti; laadintapäivämäärälle, tarkastuspäivämäärälle ja hyväksymispäivämäärälle on asetettu selkeät vaatimukset; kolmisivuisen asiakirjan ensimmäisellä sivulla yrityksen nimi on xxx-yhtiö ja hitsausmenetelmän arviointiraportin numero on PQR 151 – Fe1 – 1 – SMAW – 12, ja esihitsausmenetelmäohjeen numero on pWPS 151 – Fe1 – 1 – SMAW – 12, hitsausmenetelmä on SMAW, automatisointitaso on manuaalinen. Liitoksen kaaviokuva kuvaa viisteen muodon, mitat, aluslevyn sekä jokaisen hitsauskerran jälkeisen hitsausjäljen metallin paksuuden. Perusmetallin materiaalistandardi on GB/T 3247, materiaalin tunnus on Q235B-luokka, ryhmänumero on Fe1 – 1, hitsauspaksuus samaan ryhmään ja luokkaan kuuluvan Fe1 – 1:n kanssa on 12 mm, halkaisijalle ja muille parametreille on myös vastaavat määräykset, hitsauksen jälkeisen lämpökäsittelyn osalta on lueteltu järjestyksessä pito lämpötila, yksikkönä ℃, pitämislämpötila (yksikkö: ℃), pitoaika (yksikkö: h), suojakaasun seossuhde ja virtausnopeus (yksikkö: L/min), suojakaasulle on määritetty tarkat arvot, ja takapään suojakaasua koskevat tiedot on täytetty yksityiskohtaisesti; myös takapuolen suojakaasua koskevat kohdat on kirjattu selkeästi.