Valmistusteollisuuden kilpailu on siirtynyt “millimetrin tarkkuuden” aikakauteen, ja erityisesti tarkkuuskomponenttien työstön alalla yhdistetty sorvaus- ja jyrsintätekniikka on noussut monien yritysten ensisijaiseksi valinnaksi kustannusten alentamiseksi ja tehokkuuden parantamiseksi, sillä sen etuna on useiden työvaiheiden suorittaminen yhdellä kiinnityksellä.

Tarkkuuskoneistettujen osien valmistuksessa sorvaus- ja jyrsintätekniikan yhdistelmä on noussut tehokkaaksi keinoksi alentaa kustannuksia ja parantaa tehokkuutta. Markkinoilla on kuitenkin lukuisia tehtaita, minkä vuoksi yritykset joutuvat usein vaikeaan valintatilanteeseen: joidenkin tehtaiden tuotanto on hajautettua, mikä edellyttää toistuvia yhteensovittamistoimia toimittajien kanssa; toisten tehtaiden tarjoukset ovat edullisia, mutta laatu vaihtelee.

Tässä yhteydessä koneistuksen ohjelmoinnin automatisointi on tuotannon digitalisoinnin avaintekijä, joka paitsi parantaa suoraan ohjelmoinnin tehokkuutta ja alentaa työvoima- ja uusintakustannuksia, myös vahvistaa koko prosessin kustannussäästöjä entisestään yhteistyössä MES-järjestelmän ja prosessien optimoinnin kanssa.

Valmistuksen alalla usein kohdataan monimutkaisia, erittäin tarkkoja vaatimuksia tai vaikeasti käsiteltäviä materiaaliosia, ja nämä vaikeasti työstettävät osat ovat kuin “tiesulku” tehokkaan tuotannon tiellä. Järkevällä strategialla ja innovatiivisilla menetelmillä voidaan kuitenkin