一种煤矿用液压支架结构件自动化焊接辅助夹持组件的制作方法

1.本实用新型有关自动化焊接技术领域, 具体而言是对应一种煤矿用液压支架结构件的自动化焊接辅助夹持的组件。

背景技术：

2.含有丰富煤炭资源之处被称作煤矿, 通常划分成露天煤矿与井工煤矿, 要是煤层距离地表较远, 倾向于朝着地下开凿巷道来采掘煤炭, 这便是井工煤矿, 要是煤层距离地表的距离相当近, 一般会选择直接把地表土层进行剥离从而挖掘煤炭, 这就是露天煤矿, 最主要的固体燃料乃是煤, 它属于可燃性有机岩的其中一种, 按照煤化程度的差异, 能够分成泥炭、褐煤、烟煤以及无烟煤这四类哪。

3.有现的门框, 以是在运用用通液压支架于生产进程里, 常常要用到自动化焊接设备来实施焊接, 于焊接期间常常得对它予以固定, 所以就需要一种针对煤矿用液压支架结构件的自动化焊接辅助夹持组件, 去对上述问题作出改善。

技术实现要素：

4.本实用新型有这样一个目的, 意在去提供一种组件, 是关乎煤矿用液压支架结构件的, 属于自动化焊接辅助夹持方面的组件, 以此来处理, 那在上述背景技术当中所提出来的问题。

5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

6.有一种用于煤矿的液压支架结构件自动化焊接辅助夹持组件, 它包含底部支撑座, 底部支撑座的基面中间位置开设了驱动安装槽, 该驱动安装槽的内部安设了移动驱动组件, 移动驱动组件的上侧安设了移动工作台, 底部支撑座的基面且在驱动安装槽的左右两侧对称安装了夹持组件。

7.就本实用新型较为优选的那种方案而言, 移动驱动组件涵盖驱动电机、驱动丝杆、丝杆防护罩以及导向滑轨, 驱动电机的驱动端那儿安装着驱动丝杆, 驱动安装槽的内壁, 要放在驱动丝杆在上侧的这个位置, 安装有丝杆防护罩, 驱动安装槽的内壁, 处于驱动丝杆左右两侧且呈对称状态的地方, 安装有导向滑轨。

8.在所提及的本为实用新型优选方案之中, 于所述移动工作台底部的左右两边侧, 且是与导向滑轨对应的地方, 安装有跟其相契合适配的滑块, 在所述移动工作台的底部, 而且是与驱动丝杆对应的位置, 安装有跟其相匹配适配的螺纹套筒。

9.这是本实用新型较为优选的一种方案, 其中, 夹持组件是这一具体情况里的关键部分, 它涵盖了驱动气缸、活动夹持板、调节栓以及夹持块, 驱动气缸的驱动端部位安装着活动夹持板, 活动夹持板基面的左右两侧呈现对称的状态安装有调节栓, 调节栓的下侧端部位置安装有夹持块。

10.经本实用新型优选以后呈现的方案里, 活动夹持板的纵向截面呈现为“l”形, 调节栓跟活动夹持板之间的连接方式是螺纹连接, 夹持块的底部安装着橡胶防滑块。

11.在本实用新型较为优选的那种方案里, 于底部支撑座的内部, 在驱动安装槽的左右两侧的位置, 安装有控制模块, 而且, 这个控制模块借助导线跟驱动电机实现电性连接, 底部支撑座通过导线和驱动气缸也形成电性连接。

12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13.一、在本实用新型范围里边, 有着专门设置的移动驱动组件存在, 凭借该组件, 会对本装置起到作用, 让其能够把要焊接的液压支架结构件, 移动到恰当合适便利使用的位置上, 进而致使给本装置的使用所带来的便利程度增加, 从而让液压支架结构的焊接加工操作变得更加便利。

14.2、在本实用新型里, 有两组夹持组件, 它们是对称分布的，能依据工件的位置来对其实施固定, 从而让本装置的适应性更为强大, 此外, 因为有夹持块的设置, 所以本装置能够对工件进行上下方向的夹紧, 进而让本装置对工件固定所达成的效果更佳。

附图说明

15.图1为本实用新型整体结构示意图；

16.图2为本实用新型部分结构示意图；

17.图3为本实用新型夹持组件结构示意图。

18.图里头有这些, 其一为底部支撑座, 二是驱动安装槽, 三是移动驱动组件, 四乃移动工作台, 五是夹持组件, 六是驱动电机, 七是驱动丝杆, 八为丝杆防护罩, 九是导向滑轨, 十是驱动气缸, 十一是活动夹持板, 十二是调节栓, 十三是夹持块。

具体实施方式

19.接下来, 会结合本实用新型实施例, 对其中技术方案予以清楚且完整地描述, 显然, 所讲的实施例只是本实用新型一部分实施例, 并非全部实施例, 基于本实用新型里的实施例, 本领域普通技术人员在未做创造性劳动的前提下所获取的所有其他实施例, 都在本实用新型保护范围之内。

20.下面会参照相关附图给予本实用新型若干实施例, 对其进行更全面的描述, 以此便于理解本实用新型, 然而, 本实用新型能够以诸多不同形式达成, 并不局限于本文所描述的实施例, 相反, 提供这些实施例是为让对本实用新型的公开内容更为透彻全面。

21.要加以说明的是, 要是元件被称作“固设于”另一元件时, 它能够直接处于另一元件之上。或者呢、也能够存在居中的元件。当一个元件被认定为“连接”另一元件时, 它可以直接连接至另一元件。或者呢呵、可能同时存在着居中元件。本文应用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述, 仅仅是为了说明的目的。

22.若没有另外给出定义, 那么本文用到的全部技术和科学术语, 跟所属本实用新型技术领域的技术人员平常所理解的意思一样。本文于本实用新型说明书里用到的术语, 只是为了描述具体实施例, 并非意在限制本实用新型。本文所采用的术语“及/或”, 涵盖一个或多个相关所列项目的任意及所有组合。

23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

24.有这么一种用于煤矿的液压支架结构件自动化焊接辅助夹持组件, 它含有底部支撑座1, 在底部支撑座1的基面中间位置, 开设有驱动安装槽2, 于驱动安装槽2的内部, 安装着移动驱动组件3, 移动驱动组件3的上侧, 安装有移动工作台4, 在底部支撑座1的基面, 且处于驱动安装槽2的左右两侧, 对称安装有夹持组件5。

25.请参考图一以及图二, 移动物体的驱动组件三, 涵盖驱动运转的电机六, 带动丝杆转动的驱动丝杆七, 用于防护丝杆的丝杆防护罩八, 还有起到导向作用的导向滑。

轨9, 驱动电机6的驱动端装上了驱动丝杆7, 在驱动安装槽2的内壁、处于驱动丝杆7的上侧, 装好了丝杆防护罩8, 于驱动安装槽2的内壁、在驱动丝杆7的左右两侧, 对称装了导向滑轨9, 移动工作台4底部的左右两边、和导向滑轨9对应的地方, 装了跟它适配的滑块, 移动工作台4的底部、与驱动丝杆7对应的位置, 装了跟它适配的螺纹套筒, 因设置了移动驱动组件3, 这装置能把待焊接的液压支架结构件移到合适位置, 进而让这装置用起来更便利, 从而使液压支架结构的焊接加工更便捷。

26.需参照图1以及图3 , 夹持组件5包含驱动气缸10 , 还有活动夹持板11 , 另外有调节栓12以及夹持块13 , 驱动气缸10的驱动端装设有活动夹持板11 , 活动夹持板11位于基面的左右两侧呈对称状装有调节栓12 , 调节栓12处于下侧端点的地方装设有夹持块13 , 活动夹持板11的纵向截面呈现为“l”形 , 调节栓12与活动夹持板11之间的连接形式是螺纹连接 , 夹持块13的底部装设有橡胶防滑块 , 底部支撑座1的内部且处于驱动安装槽2的左右两侧装设有控制模块 , 而且控制模块借助导线与驱动电机6实现电性连接 , 底部支撑座1经过导线与驱动气缸10电气连接 , 通过设置的两组呈对称分布的夹持组件5能够依据工件的位置对工件予以固定 , 由此使得本装置的适应能力得以增强 , 此外夹持块13的设置致使本装置能够对工件进行上下加紧 , 从而使得本装置对工件固定的效果更为良好。

27.本实用新型工作流程如下, 使用时, 要把本装置安装在焊接装置上, 然后要将带焊接的工件放置在移动工作台4上, 依据工件的厚度转动调节栓12, 调节栓12转动之际会带动夹持块13向下移动, 当夹持块13移动到所需位置后停止转动调节栓12, 接着启动驱动电机6, 驱动电机6借助其驱动端带动驱动丝杆7转动, 进而带动移动工作台4沿着驱动丝杆7移动, 当移动工作台4移动到所需位置后关闭驱动电机6, 随后启动相应的驱动气缸10, 驱动气缸10通过其伸缩杆带动活动夹持板11相向移动, 以此将工件夹持住, 移动驱动组件3能让本装置把待焊接的液压支架结构件移动到合适位置, 进而让本装置的使用更便利, 从而让液压支架结构的焊接加工更便捷, 两组对称分布的夹持组件5能依据工件位置对其进行固定, 进而使本装置适应性更强, 另外, 夹持块13的设置能让本装置对工件进行上下夹紧, 进而让本装置对工件固定效果更佳。

28.即使已然展示以及描述了本实用新型的实施例子, 就本领域的普通技术人员来讲, 能够明白在不脱离本实用新型的原理与精神情形下能够对这些实施例子进行多种改变、修正、更替以及变型, 本实用新型的范围是由所附权利要求及其等同物予以限定的。