一种用于去除塑胶件毛刺的铣刀的制作方法

技术简介：

这种专用铣刀是针对塑胶件CNC加工后, 存在的毛刺难以清除的问题而设计的。它通过设置过渡连接部, 来实现刀棒与刀刃的避位衔接。它采用了圆锥铣刀刃与圆柱铣刀刃组合结构, 让圆柱刃能够高效切除毛刺, 圆锥刃起到辅助排屑的作用, 从而解决了传统刀具去毛刺效果差的难题。

关键词：去毛刺铣刀,过渡连接部

本实用新型所属的技术领域是刀具技术领域, 更为具体的描述则存在这样一种铣刀，它的用途是专门用于去除塑胶件的毛刺。

背景技术：

手机的那个塑胶边框, 其内部结构较为复杂, 致使部分手机塑胶边框没办法经由一次性开模达成其内部结构, 所以这些手机塑胶边框得借助CNC机床去进行二次加工。CNC机床一般是用来加工金属件的, 可是通过对机床加工参数予以调节, 再配上适配的刀具, 它也能够用来加工手机塑胶边框。然而在运用CNC机床加工塑胶边框的时候, 很容易产生毛刺, 并且现有的常规刀具很难有效地去除塑胶边框上的毛刺, 因而, 需要研发出能够有效去除塑胶件毛刺的刀具。

技术实现要素：

本实用新型有这样一个目的, 那便是提供一种铣刀, 这种铣刀是用于去除塑胶件毛刺的, 它能力够有效去除手机塑胶边框的毛刺, 并且其加工效果特别好。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

有一种用于去除塑胶件毛刺的铣刀, 它包含刀棒和刀刃, 刀棒呈现圆柱状, 刀棒跟刀刃之间设置有过渡连接部, 这个过渡连接部含有均和刀棒共轴线的锥体段以及圆柱段, 锥体段靠近刀棒的那一端是粗端, 靠近刀刃的那一端是细端, 锥体段粗端跟刀棒相连接, 锥体段粗端的外径小于或者等于刀棒的直径, 锥体段细端与圆柱段的一端相连接, 圆柱段的直径小于或者等于锥体段细端的外径；刀刃是由沿着刀棒轴向排列的圆锥铣刀刃和圆柱铣刀刃构成, 圆锥铣刀刃靠近过渡连接部的一端是细端, 圆锥铣刀刃远离过渡连接部的一端是粗端, 圆锥铣刀刃细端与圆柱段的另一端相连接, 圆柱铣刀刃与圆锥铣刀刃粗端相连接。

所述圆锥铣刀刃的长度为2.3~2.7mm，锥度为2.5°。

所述圆柱铣刀刃的长度为0.4~0.6mm，外径为1mm。

所述锥体段的锥度为10°。

所述圆柱段的长度为1.8~2.2mm，直径为0.8mm。

所述刀棒的直径为4mm，铣刀的整体长度为48~52mm。

所述刀棒远离刀刃的一端设有倒角。

本实用新型于刀棒与刀刃之间设置过渡连接部, 此过渡连接部能发挥避位功效。如此一来, 直径较大的刀棒便不会与手机塑胶边框相接触, 进而利于加工。刀刃由一体成型的圆锥铣刀刃以及圆柱铣刀刃构成, 圆锥铣刀刃靠近过渡连接部, 圆柱铣刀刃远离过渡连接部。由圆柱铣刀刃负责将手机塑胶边框上的毛刺铣掉, 铣掉后的毛刺屑会随着圆锥铣刀刃的转动而排出。刀刃的这般结构能够有效去除手机塑胶边框的毛刺。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图;

图3是本实用新型中刀刃的放大图。

具体实施方式

由特定的具体实施例, 对本实用新型的实施方式予以说明。熟悉此技术的人士, 可依据本说明书所揭露的内容, 轻易地了解本实用新型的其他优点以及功效。须知, 本说明书附图中所绘示的结构, 其比例, 其大小等, 均仅仅是用来配合说明书所揭示的内容, 以此供熟悉此项技术的人士去了解与阅读, 并非是用来限定本实用新型可实施的限定条件, 所以不具备技术上面的实质意义, 任何对于结构的修饰, 比例关系的改变, 或者大小的调整, 在不影响本实用新型所能产生的功效以及所能达成的目的的情况下, 均应该仍然落在本实用新型所揭示的技术内容能够涵盖的范围之内。同时, 本说明书中引用了如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语, 这些用语仅是为了叙述的明了之便, 并不是用以限定本实用新型可实施的范围, 其相对关系若有所改变或调整, 在没有实质变更技术内容的情况下, 也应当被视为本实用新型可实施的范畴。

铣刀, 一种用于去除塑胶件毛刺的铣刀, 如图1和图2所示, 它包括一体成型的圆柱体狀刀棒1以及刀刃2 , 刀棒1、刀刃2之间设有过渡连接部3 , 过渡连接部3包含均与刀棒1共轴线的锥体段4以及圆柱段5 , 靠近刀棒1一端的锥体段4是粗端, 靠近刀刃2一端的锥体段4是细端, 与之相连的是刀棒1, 锥体段4粗端外径小于或等于刀棒1直径, 锥体段4、圆柱段5当中是相连的, 相连的是锥体段4细端与圆柱段5一端, 圆柱段5直径小于或等于锥体段4细端外径。依据手机塑胶边框的特性, 刀刃2形成, 它缘自沿刀棒1轴向排列的圆锥铣刀刃6以及圆柱铣刀刃7, 圆锥铣刀刃6有这样的情况, 靠近过渡连接部3的那边是细端, 远离过渡连接部3的那边是粗端, 圆锥铣刀刃6的细端和圆柱段5的另一端连接在一起, 圆柱铣刀刃7和圆锥铣刀刃6的粗端连接着。

有着锥度为10°的是锥体段4 , 圆柱段5的长度L2处于1.8至2.2毫米这个范围, 其的直径是0.8毫米。刀棒1的直径为4毫米 , 铣刀的整体长度L在48至52毫米之间。刀棒1有着设有倒角的远离刀刃2的一端。

参照图3来看, 在本实施例当中, 圆锥铣刀刃6的长度L3是2.5mm, 其锥度为2.5°, 圆柱铣刀刃7的长度L4是0.5mm, 它的外径为1mm。

当本实用新型的铣刀针对手机塑胶边框开展去毛刺加工之际, 借助圆柱铣刀刃7的侧刃, 针对手机塑胶边框待加工部位的侧边予以去毛刺加工, 铣掉之后的毛刺屑伴随圆锥铣刀刃6的转动进而排出。圆锥铣刀刃6的外径, 在沿着由圆柱铣刀刃7朝着圆柱段5的方向上面, 呈现出逐渐变小的态势, 这样的一种结构, 有利于排出毛刺屑。手机塑胶边框待加工部位, 像手机音量键孔, 其尺寸较小, 所以刀刃2尺寸也小, 然而为便于装夹铣刀且保证铣刀整体强度, 刀棒1尺寸相较于刀刃2尺寸大。可刀样1直径相对大, 会严重影响去毛刺加工, 于是在刀棒1与刀刃2间设置便于去毛刺加工的过渡连接部3, 过渡连接部3主要起避位作用。

上面所讲的实施例, 仅仅是用示例的方式来表明本实用新型的原理以及它的功效, 并不是用来限制本实用新型的, 任何对这个技术熟悉的人, 都能够在不违背本实用新型的精神以及范畴的情况下, 对上面那些实施例进行修饰或者改变, 所以, 凡是在所属技术领域中拥有通常知识的人, 在没有脱离本实用新型所揭示的精神和技术思想的情况下所完成的所有等效修饰或者改变, 依旧是应该由本实用新型的权利要求所涵盖的。