浅谈激光切割下料技术优势

2026年2月, 我公司的车间当中配备置了一台光纤激光切割下料机, 这台切割机投入使用之后, 为公司节省了好多加工方面的成本, 提升了生产的效率, 对于缩短产品生产周期有着不小的作用。

激光切割加工, 是指激光器发出光束, 光束经反射、聚焦镜片聚焦作用于加工工件, 使工件高温熔化或气化, 通过辅助气体吹走融熔物以达切割目的。激光切割, 以不可见光束替代传统机械刀, 广泛用于金属及非金属材料加工, 能大幅减少加工时间, 降低加工成本, 提高加工质量。

激光切割与其他热切割相比，有如下几个方面的优势：

1、 切割质量好，精度高

因为激光的聚焦光斑小, 其直径能够达到50μm, 并且能量密度高, 不存在剪切毛刺, 所以激光切割能够获取较好的切割质量, 切割表面光洁又美观, 切口表面粗糙度能够达到Ra50至Ra25 , 在表面粗糙度并非很高的焊前加工件能够由激光直接割出, 可节省一道加工工序。图一以及图二是结构车间激光下料时, 板材切割切口的表面形貌。激光切割机带有数控功能, 因而能够精确地控制工件的尺寸位置精度。

表一 激光切割器所能达到的尺寸公差

图一

图二

2、 切割变形小

热影响区大的传统热切割, 在割薄板时, 因切缝过长就易在热应力作用下致使板材热变形。激光具聚焦光斑那么小且切割缝窄至一般0.5mm左右的特点因而材料经其切割热影响区宽度小, 切口无机械应力, 切割缝附近材料性能几乎未受影响, 工件切割后变形小, 切割精度高, 切缝几何形状佳，其横截面积形态乃相对规律长方形且切缝窄而好切割这样的情况。

3、 切割速度快

激光切割机的切割速度, 会随着激光功率增大而增加, 也会随着喷气压力增大而增加, 不过它会随着与被切割材料厚度增加而降低, 当在切割2mm以下碳钢板的时候, 其速度能够达到10m/min, 而对于6mm左右的碳钢板, 其切割速度约为2.5m/min。并且它比在同等板厚方面条件下的等离子切割速度要快出许多。在功率与板材厚度一样的情形下, 因被切割材料存在差异, 所以切割速度不一样, 比如说切割厚度是12mm的胶木板的时候, 其速度能够达到4.5m/min, 然而切割厚度为12mm的钢板时速度仅有0.8m/min。

4、 切割效率高

因激光具备传输特性, 激光切割机通常配备多台数控工作台, 整个切割过程均可实现数控, 操作时只要改变数控程序, 就能用于不同形状零件的切割, 既能实施二维切割, 也能够达成三维切割, 鉴于切割速度快, 故而能大幅提升切割效率。比如说, 在结构车间尚未配备激光切割机之时, 一些带有孔的薄板件达成需要历经多道工序, 像剪板机进行剪板, 等离子开展切割, 部分尺寸小于板厚的孔还得前往加工车间予以加工, 很明显, 此间上料、下料以及转运会白白损耗诸多不必要的人力、物力与时间。如今激光切割能够一步达成, 效率能够提高200至300%。

伴随时代前行以及科技取得进展, 将会出现更为先进的数控切割设备, 所以, 跟随时代步伐, 在恰当的时候开展设备更新, 对于企业提升产品质量, 增强公司竞争力意义重大。