钣金工程图绘制规范

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1、钣金工程图管制内容：

1.具备准确反映、产品结构的、各向视图、以第一视角摆放的、以及局部视图, 还有剖视图。

1.产品有其重要的加工方面的信息, 这些信息涵盖了产品的名称, 还有客户给予的图号或者对应的电脑编码, 另外包含版次, 以及材质这方面或者料厚等相关信息。

1.3、产品含有抽取孔、抽芽、下沉孔、断差这般特殊结构的数量, 以及这些特殊结构的规格。

1.4、有螺母, 螺柱, 螺钉等, 全都属于这款作品所运用的五金零件范畴, 其规格以及数量各有不同。

1.5、存在着所有和制程相联系的产品的技术要求, 诸如, 具有表面处理方面的要求, 还有毛刺面方向方面的要求等。

1.6、需针对成型像素作出其剖视图, 诸如抽形, 撕裂, 凸点, 凸包, 五金件, 断差, 地脚等。

1.7、展开图需要严格用以1: 1 这个比例来进行制作, 除开那局部予以放大的图面情形之外。

1.8、重要折边或复杂折边应有对应的折弯示意图或剖视图。

1.9、当要对五金件作出剖视图的时候, 这个剖视图要能够表达出五金件的具体形状, 此外, 还要表达出五金件的压铆方向。

1.10、力求所有剖视图清晰, 必要状况下能够放大剖视比例, 或者另行制作局部放大图。

1.当图纸标注尺寸跟实际量测尺寸不一致的时候, 是以标注尺寸作为标准的。

2、钣金工程图图面要求:

2.1、展开图里势必要含有产品图当中的全部内孔, 内部成型以及外部成型所展开的像素。

2.2、要是没有特别进行指明的话, 展开图依据“毛刺向内”这个原则来判断毛刺的方向, 展开之后的图形以毛刺向下的方式来放置。

2.3、图里存在五金件的情况下, 除了剖视这种情况之外, 另外还需要在图当中注明它的规格, 表明它的数量, 指出底孔的情况, 说明方向。

2.4、成形像素在图中注意填写方向、数量及类型。

2.5、如有表面处理的，需在展开图面上注明其表面处理方式。

2.对于重点管制的尺寸之于产品图上来说那得在图上把它实实在在反映出来, 要么还得去标注尺寸公差。

2.7、所有存在着底孔或者预冲孔的像素, 通通必须进行查核, 像是抽孔、抽芽、五金件这类情况, 底孔必须查核得确切准确。

2.8、压印﹑印字及压线等需注明其方向﹐并作引线注明。

2.九, 所有的抽孔, 还有冲凸, 以及压印, 另外压字等这些局部成型, 都必须去标注其类型, 还要标注其方向, 也要标注其数量, 并且要标注其尺寸。

3、五金件与成型像素图面参考：

3.对于五金件, 方向得填入信息, 规格也都得填写清楚, 数量同样必须填写, 底孔部分也要进行填写, 必要的时候还得另外去制作剖视图。

3.2、抽孔时, 方向需要填写, 规格需要填写, 数量需要填写, 底孔必须填写, 若是必要情况下, 还需另作剖视图。

3.3、冲凸方面, 方向要填写, 类型要填写, 数量要填写, 预冲孔必须填写, 情形有必要时任需要另外制作剖视图去呈现。

3.4、撕裂类这一项, 方向要填写, 规格需填写, 数量也要填写, 在必要的时候要作另外的剖视图。

3.5、沉孔类, 方向需要填写, 数量需要填写, 角度也必须填写, 必要的时候另作剖视图。

3.6成型像素﹑五金件剖视画法及标注:

当成型像素需要进行剖视的时候, 用于剖视的像素得确保其剖视的正确性, 除此之外, 还要制作剖面线, 并且尺寸标注要完整无误。

有一类是冲凸类, 要对其大小还有深度进行标注, 若遇到方形凸台的情况, 允许只剖切它的一个方向。

3.6.1、敲落孔﹕标注其大小及高度。

3.6.2、反折压平孔, 要标注折边长度以及内径大小。倘若它为非默认高度, 也就是两个料厚, 那么就需要将其高度尺寸标出来。

3.6.3、五金件

3.6.4、抽形要注意, 内外径是什么样的, 还有其高度如何, 要是有不算重要的尺寸, 那可以标记为参考, 还要留意, 这些尺寸全部都是导直之后的尺寸。

3.6.5, 冲桥, 要标注内部外部尺寸以及高度, 还要注意, 这些统统都是导直之后的尺寸。

3.6.6、地脚﹕标注高度及垫脚内外径:

3.6.7、凸点﹕标注外径﹑高度﹑内圆半径。

3.6.8、沉孔﹕沉孔角度及大小径。

3.6.9、抽芽﹕标出其抽芽规格。