1.涉及的领域乃是起重设备安装领域, 具体而言涉及的是一种装置称作桥式起重机滑触线快速安装装置, 还有与之相应的安装的方法。
背景技术:
2.有这样一种桥架型起重机, 它叫桥式起重机, 有称作天车, 它的桥架是在高架轨道上运行的。
3.安全滑触线是桥式起重机设备能正常工作的必要条件其中之一, 水电站主厂房内桥式起重机存在滑触线, 其安装位置通常距离地面有10。
在40米的高空, 并且周围没有安装平台, 传统方式通常是在轨道上设置z字型移动安装平台, 每移动一次安装平台, 就只能定位一个滑触线支架, 而下一个滑触线的定位, 还得重新进行定位, 如此不但增加了工作量, 还降低了安装效率, 每个滑触线支架分别定位, 容易致使支架的水平累积误差增大, 进而影响滑触线支架的水平度, 还会影响桥机集电器使用寿命, 或者造成桥机运行中集电器脱轨。
技术实现要素:
4.本发明要解决的技术问题呈现为, 每一趟移动安装平台, 仅仅能够定位一个滑触线支架, 其目的在于给出一款桥式起重机滑触线快速安装的装置以及一套安装方法, 该方法解决了滑触线安装效率不是太高之类涉及此项工作效率的问题。
5.本发明通过下述技术方案实现:
6.一种桥式起重机滑触线快速安装装置,包括:
7.滑触线安装调试装置,其安装在桥机滑触线保护架上;
8.那种构成滑触线支架的物体, 它是被固定在岩锚梁预埋基础板之上的, 同时, 滑触线是安装在那个滑触线支架所具有的滑触线安装夹里面的。
9.所述滑触线安装调试装置包括:
10.竖板;
11.有一种固定组件, 它能够把竖板和桥机滑触线保护架稳固地连接起来, 使其固定。
12.滑触线有个高程定位横杆, 它和所述竖板是垂直固定相连的, 这个滑触线高程定位横杆是水平放置的, 并且所处位置在滑触线支架的下方!
13.滑触线安装过程中, 有一种用于确定位置的定位工具叫滑触线位置定位尺, 它和另外一个部件滑触线高程定位横杆相连接, 并且滑触线位置定位尺与滑触线安装夹的贴合方式是特定设置的。
14.具体而言, 在所述竖板之上, 设置着呈竖直状态的长通孔, 所述特定的固定组件涵盖以下具体内容:
15.u型卡,其与所述桥机滑触线保护架固定连接;
16.连接u型卡与竖板的, 是水平高程调节螺杆, 其一端和u型卡固定相连, 其另一端透过长通孔, 与适配的螺母固定相接。
17.其中,所述水平高程调节螺杆可沿所述长通孔上下滑动。
18.优中选优地, 长通孔的数量是多个那种情况, 固定组件的数量跟长通孔的数量成对应关系。
等。
19.更进一步来说, 滑触线支架的数量是有多个的, 并且这多个滑触线支架, 从上面到下面, 每一个都和岩锚梁预埋基础板稳固地固定连接在一起, 而且, 可以发现相邻的两个滑触线支架之间的距离是相同的, 都相等。
20.滑触线高程定位横杆在数量方面, 和滑触线支架的数量是一样的, 并且存在多个滑触线高程定位横杆, 这些横杆都通过固定向下的连接件, 与竖板相连, 而且相邻的两个滑触线高程定位横杆, 它们之间的距离是相等的。
21.所述滑触线支架与所述滑触线高程定位横杆依次间隔设置。
22.具体而言, 所述滑触线位置定位尺借助锁定螺杆, 与所述滑触线高程定位横杆呈可滑动连接状态。
23.进而, 滑触线高程定位横杆与滑触线支架之间, 设有固定高度定位块, 固定高度定位块的下端与滑触线高程定位横杆固定相连, 固定高度定位块的上端与滑触线支架相抵靠。
24.在另外的一个实施方面, 存在着这样一种情况, 有一种桥式起重机滑触线快速安装装置, 此装置, 它还另外包含着:
25.滑触线安装平台被安装在那所述的桥机滑触线保护架上, 而所述的滑触线安装调试装置处在所述滑触线安装平台跟所述岩锚梁预埋基础板之间。
26.所述滑触线安装平台包括:
27.安装人员站立的水平站板;
28.吊钩,其与所述桥机滑触线保护架连接;
29.竖杆、其连接所述吊钩和水平站板。
30.具体来讲, 所述滑触线安装平台的宽度, 是小于, 所述桥机滑触线保护架, 与所述岩锚梁预埋基础板之间的距离。
31.在优选的状况下, 所述的水平站板的两侧之处, 设置有安全栏杆, 还设置有上下岩锚梁爬梯。
32.一种, 用于桥式起重机的滑触线安装方法, 这套方法, 是基于上述提及的那个, 用于桥式起重机的滑触线快速安装装置展开的, 它包括下面这些步骤, 这些步骤如下:
33.动手制作滑触线安装平台,还要制作滑触线安装调试装置, 以及制作滑触线支架。
34.s2、进行吊装滑触线安装平台这一操作, 然后把该安装平台同桥机滑触线保护架予以连接。
35.s3、通过滑触线安装平台,安装滑触线安装调整装置;
36.凭借需安装的滑触线支架所处位置, 在上下方向之中对滑触线高程定位横杆的位置予以调整, 还要让其维持水平状态。
37.借助于需要进行安装操作的滑触线, 针对滑触线支架而言的位置, 来对滑触线位置定位尺的位置实施水平方向的凋整。
38.在 s6 的滑触线高程定位横杆之上, 进行设置, 设置的是用于确定滑触线支架位置的固定高度定位块, 有此定位块, 标点符号不变。
39.先是把滑触线支架水平放置, 放置到固定高度定位块上, 然后呢要将滑触线支架以及与岩锚梁预埋着的基础板进行焊接。
40.s8、根据滑触线位置定位尺的位置安装滑触线安装夹;
41.借着桥机沿着轨道进行移动, 桥机的滑触线保护架也跟着被带动前往下一个滑触线支架安装的位置, 形成整个移动过程。
42.重复步骤s9、s8、s7, 一直到全部的滑触线支架都安装好了为止, 按此方式进行, 直到全部装完。
43.把桥机位置进行复位操作, 接着随后按照顺序逐个地把滑触线安装到滑触线支架上去。
44.本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

45.在桥机滑触线保护架那儿设置一个滑触线安装调试装置, 这个装置是用来确定滑触线支架位置的, 凭借它实现了一次定位, 一次定位之后就能对后续所有滑触线支架的安装位置加以确定, 如此一来, 便有效地解决了安装效率较低的那个问题。
附图说明
46.附图展示出了本发明具有示例性质的实施方式, 并且是和其说明一块儿去用以解释本发明的原理, 这里牵涉到了这些附图, 其目的在于提供对本发明更进一步的理解, 而且附图是被包含在本说明书当中的, 还构成了本说明书的一大部分, 不过并不能构成对本发明实施例的限定。
47.从结构示意图角度来说, 图1呈现了一种桥式起重机滑触线快速安装装置所具备的样子, 这种装置是依据本发明而来的, 在这幅图里, 存在着一个滑触线安装调试装置。
48.图2呈现的是, 依据本发明所提及的, 一种桥式起重机滑触线快速安装装置的结构示意图形, 在该图里展示的是, 所述的滑触线安装平台。
49.附图标记:1
桥机;2
行走装置;3
滑触线支架;4
滑触线安装夹;5
滑触线安装平台;6
岩锚梁预埋基础板;7
桥机轨道;8
桥机滑触线保护架;9
竖杆;10
u型卡;11
水平高程调节螺杆;12
滑触线高程定位横杆;13
滑触线位置定位尺;14
水平尺;15
固定高度定位块;16
锁定螺杆。
具体实施方式
50.使得本发明的目的清晰明了, 技术方案确切无误, 优点显著突出, 接下来借助附图以及实施方式, 针对本发明展开更进一步的详尽阐释, 是能够得以理解的情况, 这里所描述的具体实施方式仅仅用于对相关内容给予解释, 并非在于对本发明进行限定。
51.再者还得说明一下, 是为了方便去进行描述, 所以在附图当中仅仅展示出了跟本发明有关联的部分。
52.于不存在矛盾的情形下, 本发明里实施的诸方式以及实施方式之中所具有的各项特征能够彼此进行组合组合。在往后, 会参照附图并且结合实施方式去细致地就本发明加以说明说明。
53.实施例一
54.本实施例所针对者, 乃现有技术里已知之问题也。如下所述, 每回移动安装平台时, 仅能定位一个滑触线支架 3, 而后下一个滑触线要定位的话, 就得重新开展定位操作。此过程不但让工作量有所增加, 还使安装效率降低。再者各个滑触线支架 3 分别予以定位的情形下, 极易致使支架水平累积误差变大, 进而对滑触线支架 3 的水平度产生影响, 如此一来, 又会影响桥机 1 集电器的使用寿命, 甚至可能造成桥机 1 在运行期间集电器出现脱轨现象处。
55.存有这么一种装置, 它是用于桥式起重机的滑触线快速安装的装置 , 该装置包含滑触线安装调试的装置 , 以及滑触线支架3。
56.滑触线安装调试装置,安装在桥机滑触线保护架8上;
57.桥机滑触线保护架8, 是现阶段桥机1所拥有的设备;其存在的主要目的, 在于保护滑触线;旨在防止桥机1于工作期间, 与滑触线产生干涉;进而避免导致滑触线出现损坏。
58.滑触线安装调试装置能与桥机滑触线保护架8相连, 进而保证它跟桥机1一块移动, 桥机1在行走装置2的驱动作用下呢情形如何, 它可以按照一定的方式顺着桥机轨道7去移动, 这样做的结果是什么呢, 结果就是能够方便地开展后续的安装操作了。
59.装有滑触线的滑触线支架3, 安放在作固定用途与岩锚梁预埋基础板6相连的地方, 而滑触线是被放置于滑触线支架3的滑触线安装夹4当中的。
60.岩锚梁那儿预埋着基础板6, 它是为了跟在桥机轨道7安装的梁内金属板相关联, 这个关联的目的是针对滑触。
线进行安装。
61.用来将滑触线安装夹4进行固定的是滑触线支架3, 滑触线则被固定于滑触线安装夹4里边, 在本实施过程里, 滑触线支架3以及滑触线安装夹4全都是已有的技术, 本领域技能人员能够直接运用现有的结构去开展安装, 无需进行特别的解说。
62.此实施例之中, 主要是借由滑触线安装调试装置开展对滑触线支架3的定位工作, 该滑触线安装调试装置涵盖竖板, 还有固定组件, 以及滑触线高程定位横杆12, 另外还有滑触线位置定位尺13。
63.固定组件将竖板与桥机滑触线保护架8固定连接;
64.竖板呈竖直状态被设置, 它所起到的作用是针对整个滑触线安装调试装置实施固定, 并且竖板与桥机滑触线保护架8的连接方式能够是多种样式, 像直接运用焊接、通过螺栓进行固定、借助夹具来固定等等。
65.有滑触线高程定位横杆12呢, 它是与竖板垂直固定连接的, 滑触线高程定位横杆12是水平设置的, 并且它处于滑触线支架3的下方。
66.相连着的是滑触线位置定位尺13与滑触线高程定位横杆12, 滑触线位置定位尺13被设置成与滑触线安装夹4贴合的状态。
67.高度对滑触线支架3进行定位时所主要用到的是滑触线高程定位横杆12, 位置对滑触线安装夹4予以定位之际所主要采用的是滑触线位置定位尺13。
68.多种结构能够是固定组件, 下面针对固定组件给出一个较为不错优的实施例子。
69.构成固定组件的有u型卡10以及水平高程调节螺杆11, 为了能跟此固定组件相匹配, 于竖板之上设置了竖直方向的长通孔。
70.U型卡10与桥机滑触线保护架8有固定连接关系, 通常状况下, 桥机滑触线保护架8呈现为多个处于水平设置情形的圆杆结构, 进而通过U型卡10实现固定卡合于那些圆杆之上。
71.水平高程调节螺杆11, 它连接着u型卡10以及竖板, 水平高程调节螺杆11的一端和u型卡10是固定连接的, 水平高程调节螺杆11的另一端穿过长通孔, 并且和适配的螺母保持固定连接, 水平高程调节螺杆11能够沿着长通孔上下滑动。
72.移动竖板的上下方向, 以此来达成滑触线高程定位横杆12上下位置的调整之举, 借助螺母对竖板加以固定那般的操作,最终能够实现位置固定起来的目的。
73.存在多个长通孔, 其数量是若干个, 固定组件的数目跟长通孔的数量是一样多的, 二者相等。
74.设置多个长通孔有助于固定更加稳固。

75.此外, 通常情形下, 桥机1是需要多条滑触线 的, 所以要增添多个滑触线支架3 , 还要把滑触线支架3的数量设定成与滑触线一样多 , 多个滑触线支架3从上面到下面都和岩锚梁预埋基础板6稳固连接 , 相邻的两个滑触线支架3之间的间距是相等的。
76.图里运用的是4条滑触线的结构, 由此能够看出来, 设有四个滑触线支架3, 并且是按照顺序固定在岩锚梁预埋基础板6上的。
77.通常状况下会运用等间距设定, 这显而易见在实际情形里, 也是能够依照具体状况予以调整的。
78.滑触线高程定位横杆12的数目和滑触线支架3的数目是一样的, 有多个滑触线高程定位横杆12, 它们都是从上面到下面跟竖板稳固联结, 相邻的两个滑触线高程定位横杆12之间的间距是相同的。
79.相应的, 鉴于要针对每个滑触线支架3展开定位, 所以要设置数量与之相等的滑触线高程定位横杆12 , 依靠把滑触线支架3与滑触线高程定位横杆12逐个间隔开来进行设置, 以此达成一一对应的目的。
80.另外, 在实际情形当中, 或许要针对滑触线安装夹4相对于滑触线支架3的位置予以调整, 本实施例借助滑触线位置定位尺13达成对滑触线安装夹4的位置定位, 在运用时, 把滑触线安装夹4靠近滑触线位置定位尺13就行。
81.滑触线位置定位尺13, 借助锁定螺杆16, 与滑触线高程定位横杆12, 形成可滑动之连接关系。
82.本实施例借助滑触线高程定位横杆12去确定滑触线支架3的位置, 通常来说, 鉴于在滑触线高程定位横杆12和滑触线支架3之间还设有滑触线安装夹4、滑触线位置定位尺13等, 故而无法直接将它们贴合, 所以一般会维持80mm的高度差。于是需要在滑触线高程定位横杆12与滑触线支架3之间设置固定高度定位块15, 固定高度定位块15的下端和滑触线高程定位横杆12固定相连, 固定高度定位块15的上端与滑触线支架3相抵靠。
83.实施例二
84.实施例所针对的是现有技术里已知的问题, 具体如下: 施工人员在每完成一个滑触线支架3的安装后, 都必须先从操作平台向外爬出, 接着要移动安装平台, 之后才能开展下一个支架的安装工作, 在高空作业期间, 安装平台频繁地进行进出以及移动, 该施工过程中安全隐患十分突出, 而且安装平台移动存在不便之处, 这致使施工效率有所降低。
85.有一种桥式起重机滑触线快速安装装置, 该装置除了包含如实施例一中的滑触线安装调试装置, 以及滑触线支架3之外, 还设有滑触线安装平台5, 滑触线安装平台5被安装在桥机滑触线保护架8上, 且滑触线安装调试装置设置处于滑触线安装平台5与岩锚梁预埋基础板6之间喔。
86.进行滑触线支架3的安装时, 安装的人员整个过程处于滑触线安装平台5内, 不必持续地频繁移动, 滑触线安装平台5于将滑触线安装完毕后, 能够作为滑触线的 永久检修平台。
87.存有安装人士站立的水平站板的滑触线安装平台5, 还有吊钩以及竖杆9。
88.吊钩, 与桥机滑触线, 有着保护架8的连接, 存在竖杆9, 它去连接吊钩且去连接水平站板。
89.直接在桥机滑触线保护架8上设置一个能用于站立的水平站板, 在滑触线安装时, 跟随桥机1移动因而就可以完成不同位置滑触线的安装。
90.滑触线安装平台的宽度小于桥机滑触线保护架与岩锚梁预埋基础板之间的距离, 为避免在桥机移动时滑触线安装平台刮蹭到岩锚梁预埋基础板, 故而把该距离设置成至少100mm。
91.在水平站板的两侧, 设置了安全栏杆, 还设有上下岩锚梁爬梯, 当有需要站立于水平站板之上的时候, 能够经由这个上下岩锚梁爬梯直接从岩锚梁进入。
92.实施例三
93.在此实施实例之中, 是以上述提及的一种桥式起重机滑触线快速安设装置为根基, 进而提出了一种桥式起重机滑触线快速搭载方法, 此滑触线快速搭载方法涵盖了以下相应流程:
94.先是制作滑触线安装平台, 然后设有滑触线安装调试装置, 还有滑触线支架 3 , 最后到步骤 s1 、5。
95.安装上述实施例,对安装装置进行制作。
96.s2, 安装吊装滑触线的那个平台5, 然后接着把它跟桥机滑触线保护架8连接起来。
97.运用汽车起重机, 把滑触线安装平台5给吊装起来, 放置到桥机滑触线保护架8之上, 并且借助吊钩, 悬挂于桥机滑触线保护架8的横杆处。
98.s3、通过滑触线安装平台5,安装滑触线安装调整装置;
99.把滑触线安装调整装置, 用u型卡10固定到桥机滑触线保护架8上面, 其安装位置在滑触线安装平台5的中间位置那里, 并且安装人员站在安装平台的两端, 以此方便去进行安装工作。
100.沿滑触线支架3需安装之处, 对滑触线高程定位横杆12展开上下方向的位置调整。
置,并使其保持水平;
101.认准滑触线高程定位横杆12是处于水平之态的, 于水平高程调整螺杆那儿放置一个水平尺14, 凭借观察水平尺14, 判定其气泡处在中间位置, 这才可以。
102.若是未处于水平状态 , 那么借助对竖板与桥机滑触线保护架8之间角度予以调节 , 以此确保其呈现水平状态。
103.把滑触线高程定位横杆 12 的高程, 借助水平高程调整螺杆, 调整至滑触线支架 3 下侧 80mm 的位置, 在水平高程调节螺杆 11 处设有长条孔, 需通过滑触线安装调整装置在该长条孔处进行调整。
104.经过需要去加以安装的滑触线对着滑触线支架3所处的位置, 借助其进行水平方向滑触线位置定位尺13的位置开展调整。
105.按照滑触线的安装所在位置情况, 把滑触线位置定位尺13顺着滑触线高程定位横杆12来放置, 并且最终借助锁定螺杆16去保障其位置的固定。
106.设置用于确定滑触线支架3位置的固定高度定位块15, 在滑触线高程定位横杆12上, 这个横杆处于s6的情况。
107.此有着固定高度的定位块15能在步骤s1时开展安装, 并且像本实施例里设置了4层滑触线, 能够单单挑选处在最上方的滑触线高程定位横杆12来安装固定高度定位块15。
108.把滑触线支架3, 水平放在固定高度定位块15之上, 并且把滑触线支架3, 和岩锚梁预埋基础板6进行焊接。
109.有一个滑触线支架3, 它被放置在那种80mm固定高度的定位块15之上。滑触线支架3的一端所处位置去对准滑触线位置定位尺13的上方地, 然后有人利用手持水平尺14把滑触线支架3调整到垂直状态之后呀, 又将滑触线支架3跟岩锚梁预埋基础板6焊接得很牢固。
110.将滑触线安装夹4进行装置之举, 按照因滑触线位置定位之尺13所处之地, 来开展滑触线安装夹4的安装动作。
111.s9, 沿着桥机轨道7, 移动桥机1, 桥机1带动桥机滑触线保护架8, 移动到下一个滑块触线支架3的安装位。
112.接上临时电力, 驱动桥机1的两侧行走装置2开始运作, 凭借临时电力让桥机1移动起来, 把整条桥机1移向下一个滑触线支架3的安装地点, 如此达成了把滑触线安装调试装置挪至下一个滑触线支架3位置的目标。
113.重复步骤s7到s9, 一直重复, 重复到, 一直重复到所有的滑触线支架3都安装好了为止, 才停止重复,才停止重复这个动作。
114.一个步骤接着下一步骤, 按照顺序不断重复上面说的那些操作, 达成对每一个的滑触线支架3的成功安装, 有标点。
115.使桥机1位置恢复至初始状态, 逐个地逐次地把滑触线安装到滑触线支架3之上。
116.滑触线支架3安装完成之后, 把桥机1再度移到首个滑触线支架3所在位置, 把四层滑触线安到滑触线支架3之上, 调节滑触线端头到首个滑触线支架3的尺寸与图纸要求相符, 并且安到滑触线安装夹4上面, 接着拧紧螺栓, 固定滑触线。
117.以同样的安装方式, 移动桥机1, 接着安装滑触线, 持续进行, 一直到最终安装完毕。
118.在本说明书的描述里头, 参考术语“一个实施例/方式”, 还有“一些实施例/方式”, 以及“示例”, 再加上“具体示例”, 或者“一些示例”等等这样的描述, 意思是指结合该实施例/方式或者示例所描述的具体特征, 、还有结构以及材料、或者特点, 是包含于本技术的至少一个实施例/方式或示例当中的。在本说明书里, 对上述术语的示意性表述, 不必须是针对相同的实施例/方式或示例的。并且, 具体所描述的特征、结构、材料或者特点能够在任意一个或者多个实施例、方式或者示例当中, 以恰当适宜的方式进行结合。另外, 在不存在相互冲突矛盾的情形下, 本领域以内的技术人员能够把本说明书之中所描述的不同的实施例、方式或者。
示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。
119.此外, 术语“第一”、“第二”, 仅用于描述目的, 它不能被理解为指示或暗示相对重要性, 也不能隐含指明所指示的技术特征的数量。由此, 限定有“第一”、“第二”的特征, 它可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中, “多个”的含义是至少两个, 比如说两个、三个等, 除非另有明确具体的限定。
120.所在该领域的技术人员理应明白, 上述所呈现的实施方式单单只是为了清晰地表明本发明, 并非是对本发明的范围予以限定。对于所属那领域的技术人员来讲, 在上述发明的基础之上还能够做出别的变化或者变型, 而且这些变化或变型依旧处于本发明的范围之中。















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