Projekt 2: CNC-Drehen von Wellenteilen
Aufgabe 1: CNC-Drehen von einfachen Konturen
Wissensstand 1: Aufteilung der Verarbeitungsstufen
Ihre Produktionsuntergruppe hat einen Fertigungsauftrag zur Bearbeitung einer Bauteilwelle in Form einer Leiter erhalten. Diese Fertigungsaufgabe wurde Ihrer Untergruppe in einer Gesamtmenge von 200 Stück mitgeteilt und muss innerhalb eines Zeitrahmens von drei Tagen realisiert werden. Technische Daten:
Das in der Abbildung gezeigte Teil besteht aus Stahl 45, die zulässige Abweichung für das nicht angegebene Längenmaß beträgt plus/minus 0,1 mm, die nicht angegebene Fase beträgt 1 x 45°, der nicht angegebene Rauhigkeitswert ist R3,2, und der Rohling ist.
Die Größe der φ50mm × 100mm Teile, seine Bearbeitung zu analysieren, und dann das Bearbeitungsprogramm des Teils, und dann auf der CNC-Drehmaschine verarbeitet. Erstens, für die Verarbeitung Bühne geteilt werden.
1. die Aufteilung der Verarbeitungsstufen
Wenn die Bearbeitungsqualität eines Teils ein relativ hohes Niveau haben soll, ist es oft unwahrscheinlich, dass die Anforderungen in einem einzigen Prozess erreicht werden können, sondern es sind mehrere Prozesse erforderlich, um die gewünschte Qualität schrittweise zu erreichen. Diese lassen sich in der Regel in vier Stufen unterteilen: Schruppen, Halbschlichten, Schlichten und Polieren. Die Hauptaufgaben der einzelnen Bearbeitungsstufen sind: I. Einteilung der Bearbeitungsstufen.
1. die Aufteilung der Verarbeitungsstufen
(2) In der Halbfertigstellungsphase des Entwicklungsprozesses. Die Aufgabe, die in diesem Stadium gestellt wird, ist nicht eine einzige, sondern sie besteht darin, die Hauptflächen auf einen bestimmten Genauigkeitsgrad zu bringen und gleichzeitig einen gewissen Spielraum für die spätere Präzisionsbearbeitung zu lassen, um die Hauptflächen für die Präzisionsbearbeitung vorzubereiten und die Bearbeitung anderer Flächen, die nicht im Mittelpunkt der Arbeit stehen, bis zu einem gewissen Grad abzuschließen.
In der Endbearbeitungsphase besteht die Aufgabe darin, sicherzustellen, dass die Maßgenauigkeit und die Oberflächenrauhigkeit der Hauptflächen, wie in den Zeichnungen angegeben, erreicht werden.
(4) In der Endbearbeitungsphase. Aufgabe dieser Stufe ist es, Oberflächen mit sehr hohen Anforderungen an die Genauigkeit und die Oberflächenrauhigkeit, d. h. Oberflächen mit einer Genauigkeit von IT6 oder höher, zu bearbeiten. Ziel ist es, die Maßgenauigkeit zu verbessern und die Oberflächenrauhigkeit zu verringern. Erstens ist es die Aufteilung der Bearbeitungsstufe.
2. die Gründe für die Aufteilung der Verarbeitungsstufen
(1) Dies ist, um sicherzustellen, dass die Verarbeitung Qualität braucht. Wenn das Teil in der Schruppphase ist, im Hinblick auf die Entfernung einer großen Menge an Metall, so wird es eine große Schnittkraft und Schneiden Wärme zu produzieren, und müssen auch eine große Spannkraft, unter der Wirkung dieser Kräfte und Wärme, werden die Teile erscheinen größere Verformung. Außerdem werden nach der Grobbearbeitung die inneren Spannungen im Teil umverteilt, was ebenfalls zu einer Verformung des Teils führen kann. Wenn die Bearbeitung fortgesetzt wird, ohne sie in Bearbeitungsphasen zu unterteilen, ist es unmöglich, die durch diese Gründe verursachten Bearbeitungsfehler zu vermeiden und zu korrigieren. Durch die Unterteilung der Bearbeitungsphasen können die durch die Schruppbearbeitung verursachten Fehler durch Halbschlichten und Schlichten korrigiert werden, und die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität des Werkstücks kann Schritt für Schritt verbessert werden, um sicherzustellen, dass das Werkstück auf dem erforderlichen Niveau bearbeitet wird. Zunächst wird die Bearbeitungsstufe unterteilt.
2. die Gründe für die Aufteilung der Verarbeitungsstufen
Im Hinblick auf die rationelle Nutzung von Werkzeugmaschinen und Ausrüstung Anforderungen, grobe Bearbeitung hat in der Regel eine hohe Leistung, gute Steifigkeit, hohe Produktivität, aber nicht hohe Präzision Anforderungen für Werkzeugmaschinen und Ausrüstung. Finishing, auf der anderen Seite, gibt es eine Notwendigkeit, hochpräzise Werkzeugmaschinen und Ausrüstung Anforderungen zu verwenden. Nach der Aufteilung der Verarbeitungsstufen, um das volle Spiel zu schruppen und Finishing-Ausrüstung, die Merkmale ihrer jeweiligen Leistung, um die Entstehung einer solchen Situation zu vermeiden, um grobe trockene fein, und dann eine angemessene Nutzung der Ausrüstung. Auf diese Weise, nicht nur zur Verbesserung der Produktivität der Schruppen, sondern auch zur Aufrechterhaltung der Genauigkeit der Endbearbeitung Ausrüstung und Lebensdauer ist auch von Vorteil. Dies gehört zu der Aufteilung der Verarbeitungsstufen.
2. die Gründe für die Aufteilung der Verarbeitungsstufen
(3), um das Vorhandensein von Fehlern in den Rohling in einer fristgerechten Art und Weise, der Rohling hat alle Arten von Fehlern, wie Porosität, Trachom, Schlacke oder Bearbeitung Zulage ist unzureichend, etc., in der Schruppen gefunden werden kann, so dass es bequem zu reparieren oder zu entscheiden, ob in einer fristgerechten Art und Weise zu schrotten, um zu vermeiden, weiter zu verarbeiten, nachdem die Verschwendung von Mann-Stunden und Bearbeitungskosten.
(4) ist förderlich für die Anordnung der Wärmebehandlung, Wärmebehandlung Prozess wird in mehrere Phasen des Prozesses, wie z. B. Präzisions-Spindeln in der groben Bearbeitung nach der künstlichen Alterung Behandlung zu entfernen Stress, Semi-Finish-Bearbeitung nach dem Abschrecken, nach der Beendigung der Niedertemperatur-Temperierung und Eis-Kälte-Behandlung, und schließlich für die Durchführung der Finishing-Prozess, die Wärmebehandlung dieser mehrmals auf den gesamten Prozess ist in der groben Bearbeitung unterteilt - - Semi-Finish-Bearbeitung - Finishing - - Finishing Verarbeitung Bühne. -Halbfertigbearbeitung - Fertigbearbeitung - Fertigbearbeitungsstufe. Wir danken Ihnen!
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