Spezialbearbeitungen: Kapitel 3: Drahtschneiden durch Erodieren

1, Kapitel 3 ist über EDM-Drahtschneiden Verarbeitung, die Zeit ist 2017.04.14, das Material ist 2014, der erste Abschnitt befasst sich mit derPrinzip der VerarbeitungDie Merkmale und Anwendungsbereich der Definition der Sowjetunion für die 1950er Jahre, das Prinzip ist die Verwendung eines feinen Metalldraht, wie Kupferdraht, Molybdän-Draht, die Verwendung von numerischen Steuerungstechnik, kann in einer Vielzahl von zweidimensionalen, dreidimensionalen Oberfläche verarbeitet werden. Es ist in schnelle Walking-Draht und langsame Walking-Draht, schnelle Walking-Draht ist hin und her High-Speed-Walking-Draht, Geschwindigkeit von 810m / S, die einzigartig in unserem Land ist; langsamen Walking-Draht ist eine Einweg-Low-Speed-Walking-Draht, Geschwindigkeit von 0,2m / s, ist die wichtigste ausländische Maschine. Einschließlich schnell-Draht-EDM-Draht-schneidende Werkzeugmaschinen, Stimmgabel schnell-Draht-EDM-Draht-schneidende Werkzeugmaschinen, Spalte schnell-Draht-EDM-Draht-schneidende Werkzeugmaschinen, flüssig-imprägniert schnell-Draht, Draht-Geschwindigkeit ist 810m / s. Es gibt auch langsam-Draht-EDM-Draht-schneidende Werkzeugmaschinen, vertikale langsam-Draht-EDM-Draht-schneidende Werkzeugmaschinen, Werkstück automatische Threading-Mechanismus, horizontale langsam-Draht-EDM-Draht-schneidende Werkzeugmaschinen, eingetaucht in die Flüssigkeit-Typ langsam-Draht, die Gehgeschwindigkeit von 0,001 - 0,2 m/s. 0,001 - 0,2m/s. Es ist durch das Vorhandensein von gemeinsamen Merkmalen mit EDM Umformen Verarbeitung, dh elektrisch gekennzeichnet.

2, mit Druck, aktuelle Wellenform, Verarbeitung Mechanismus, Produktivität, Oberflächenrauhigkeit und andere Prozess-Gesetze, sowie die Bearbeitbarkeit von Materialien. Der Unterschied ist, dass die feinen Draht: kleine Impulsbreite, kleine durchschnittliche Stromstärke, für Medium-Finish-Verarbeitung, die Verwendung von positiven Wasser (auf Wasserbasis) Arbeitsmittel, die nicht brennen und kann unbemannte Verarbeitung, gibt es einen offenen Kreislauf Elektrolyse-Effekt, Rauheit Bogenentladung ist in der Regel instabil. Elektrode relative Bewegung einer Vielzahl von Entlastung Zustand Koexistenz, zeigt “losen Kontakt” Art von Lichtdruck Entladung Phänomen, gibt es eine isolierende Folie Medium, durch die Reibung, um die Entlastung zu erreichen, ohne die Notwendigkeit für geformte Elektroden, kann Geld sparen, um eine schnelle, flexible Verarbeitung, Draht fein kann für die Verarbeitung von Mikro-feine geformte Löcher, schmale Schlitze, komplexe Formen des Werkstücks sowie für Edelmetall-Verarbeitung verwendet werden. Der Verlust pro Längeneinheit der Elektrode ist relativ gering, und die Auswirkungen auf die Bearbeitungsgenauigkeit sind ebenso gering. Der Anwendungsbereich umfasst Elektroden für die EDM-Umformung von Formen und Gesenken, die komplexe Formen aufweisen und aus hochhartem Kupfer-Wolfram oder Silber-Wolfram bestehen und für die Bearbeitung von Teilen, z. B. für die Versuchsproduktion neuer Produkte, verwendet werden. Der Maschinenkörper (Haupteinheit) besteht aus der Drahterodiermaschine, der numerischen Steuerung, der Impulsstromversorgung und dem Umlaufsystem für die Arbeitsflüssigkeit. Im zweiten Abschnitt geht es um den Erodierdraht.

3, eine Vorrichtung zum Schneiden Verarbeitung, wobei die Werkzeugmaschine Körperteil enthält, ein Bett, ein Koordinatentisch, ein Draht Walking-Mechanismus, eine Kegel-Schneidvorrichtung, die ein Führungsrad Offset-Draht-Halter, ein Führungsrad oszillierenden Draht-Halter hat, und eine doppelte Koordinatenachse Verbindungsvorrichtung; in Bezug auf die Puls-Energiequelle, die Puls-Energiequelle für das Schneiden von Draht-Verarbeitung durch EDM verwendet wird, und die Puls-Energiequelle für die Umformung Verarbeitung durch EDM verwendet wird, sind im Prinzip die gleichen, aber wegen der Durch die Verarbeitung Oberflächenrauhigkeit und die Elektrode Draht erlaubt, um aktuelle Einschränkungen tragen, Drahtschneiden Verarbeitung Pulsstromversorgung Pulsbreite ist relativ schmal, 260 s, ein einziger Impuls Energie, durchschnittlichen Strom von 15 A, in der Regel kleiner. Daher Draht EDM wurde mit positiver Polarität Verarbeitung. (B), Puls-Stromversorgung: Transistor Rechteckwelle Puls-Stromversorgung, (B), Puls-Stromversorgung: 2. Hochfrequenz-Gruppierung Puls-Stromversorgung, (B) Puls-Stromversorgung: 3. energiesparende Puls-Stromversorgung, 4. Low-Speed-Draht zu Fuß Draht Schneiden Verarbeitung Puls-Stromversorgung, Drahtgeschwindigkeit ist niedrig, Elektrode Produkte der Spanabfuhr Wirkung ist nicht gut, gibt es teure Ausrüstung, muss eine höhere Produktivität, um eine schmale Pulsbreite, die große Spitze.

4, für den Wert der aktuellen (c) im Zusammenhang mit der Arbeitsgruppe Fluid-Kreislauf-System: Erstens, die schnelle Walking Draht Schneiden hat eine isolierende Wirkung, spielen eine kühlende Wirkung, sondern auch erreichen können, die Spanabfuhr Funktion. Zweitens, langsame Drahtschneiden mit Isolierung, Spanabfuhr Operationen durchgeführt werden können, um den Zweck der Kühlung, Temperaturregelung zu erreichen, um die Leitfähigkeit Kontrolle zu vervollständigen. Schnell zu Fuß Draht Schneiden Werkzeugmaschine hat eine Arbeitsgruppe Flüssigkeitskreislauf, langsam zu Fuß Draht Schneiden Werkzeugmaschine hat auch eine Arbeitsgruppe Flüssigkeitskreislauf, der dritte Abschnitt des Inhalts des Steuersystems sowie die Programmierung konzentrieren, konzentrieren sich auf die Experimente, der vierte Abschnitt ist die Faktoren, die den Draht Schneiden Prozess-Indikatoren, ein Gespräch über die wichtigsten Prozess-Indikatoren der Draht Schneiden Verarbeitung, Schnittgeschwindigkeit ist der Bereich der Schnitt aus der Mittellinie der Mittellinie in Millimetern pro Minute zu messen, die höchste Schnittgeschwindigkeit wird nicht gezählt! Richtung sowie die Schnittqualität und andere Aspekte der schnell laufenden Draht Geschwindigkeitsbereich ist 80 bis 180 Quadratmillimeter pro Minute. Cutting Effizienz ist pro Ampere Strom kann 20 Quadratmillimeter pro Minute Stromstärke, Oberflächenrauhigkeit, schnell-walking Draht ist Ra5 bis 2,5 Mikrometer, unter den besten Fall ist Ra1 Mikrometer, langsam-walking Draht ist Ra1.25 Mikrometer, die beste ist Ra0.04 Mikrometer, und Elektrode Draht Verlust, schnell-walking Draht Elektrode Draht Durchmesser Reduktion ist in der Regel so.

5, Maßgenauigkeit, Formgenauigkeit, Positionsgenauigkeit von weniger als 0,01mm Bearbeitungsgenauigkeit, schnell-walking Draht Genauigkeitsbereich ist 0,01 bis 0,02mm, langsam-walking Draht Genauigkeitsbereich ist 0,002 bis 0,005mm. zwei, die Auswirkungen der elektrischen Parameter, 1. Impulsbreite ti: erhöhen die Bearbeitungsgeschwindigkeit kann die Oberflächenrauhigkeit zu verbessern, sondern wird sich verschlechtern, die allgemeine ti ist gleich der Gruppierung von Impulsen in 260 Sekunden kann klein sein, um Pulsintervall t0: reduzieren Sie den durchschnittlichen Strom wird die Schnittgeschwindigkeit zu erhöhen, zu klein wird Lichtbogen zu produzieren, was zu Drahtbruch, in der Regel nehmen t0 ist gleich (4 bis 8) ti. Interpunktion Ordnung kann falsch sein, können Sie nach der tatsächlichen Situation anzupassen. 3. Leerlaufspannung, wenn Sie erhöhen, dann wird die Bearbeitung Lücke erhöht werden, in diesem Fall die Spanabfuhr wird leicht zu schneiden die Geschwindigkeit der Geschwindigkeit ist auch schnell, aber es ist ein Nachteil in Bezug auf die Stabilität, das heißt, der Draht wird vibrieren, Draht-Verlust, der Draht Verlust des Drahtes, der Draht wird vibrieren, wird der Draht beschädigt werden. Wenn der Spitzenentladungsstrom erhöht wird, wird die Schnittgeschwindigkeit schneller, aber es wird rau, und der Drahtverlust wird größer als der des Drahtes sein, und der Draht wird sogar gebrochen werden. In der Regel weniger als 40A, ist der durchschnittliche Strom weniger als 5A, Slow-Walking-Draht ist eine sehr schmale Impulsbreite, Elektrode Draht dick und eine Zeit, um mehr als 100A, und sogar . Discharge Wellenform ist eine hochfrequente Gruppierung Puls, der Prozess ist gut, die aktuelle Wellenform Front steigt langsam, die Elektrode Draht wird Verlust haben.

6, im Falle einer kleinen Menge von Verbrauchsmaterialien, aber die Impulsbreite ist schmal, dieses Mal die Notwendigkeit für eine steile Vorderkante, der Zweck ist, um sicherzustellen, dass die Verarbeitung Effizienz. Drittens, die Auswirkungen der nicht-elektrischen Parameter. 1, die Elektrode Draht und seine Bewegungsgeschwindigkeit hat einen Einfluss auf den Prozess Indikatoren. Molybdän-Draht, dessen Durchmesser reicht von Draht-Durchmesser zu Millimetern. Wenden Sie Spannung, kann die Vibration des Drahtes zu reduzieren, und damit die Genauigkeit und Verarbeitungsgeschwindigkeit zu verbessern, um Spannungsschwankungen zu verhindern müssen konstante Spannung Gerät verwenden. Grober Draht, mit einer großen Verarbeitungsgeschwindigkeit, Drahtgeschwindigkeit schneller, förderlich für die Arbeitsflüssigkeit gebracht, können die Produkte der galvanischen Korrosion schnell entladen werden, aber zu schnell wird zu erhöhten mechanischen Schwingungen, Präzision, Verarbeitungsgeschwindigkeit und Rauheit Verschlechterung führen. Walking Draht Geschwindigkeit von m pro Sekunde ist eine langsame Walking Draht, der größte Fall ist weniger als ein Millimeter Messingdraht zum Schruppen, der kleinste Fall ist mehr als ein Millimeter von Molybdän-Draht, Wolfram-Draht. 2, die Dicke des Werkstücks und das Material hat einen Einfluss auf den Prozess Indikatoren. Wenn die Dicke dünn ist, kann die Arbeitsflüssigkeit leicht eindringen, die Späne können leicht abfließen, was die Beseitigung der Ionisierung begünstigt, und der Bearbeitungsprozess ist stabiler. Wenn die Dicke zu gering ist, wackelt der Elektrodendraht, was sich negativ auf die Präzision und die Rauheit auswirkt. Wenn die Dicke größer ist, kann die Arbeitsflüssigkeit nur schwer eindringen, die Bearbeitung ist instabil, der Elektrodendraht kann nicht so leicht wackeln, die Präzision ist höher und die Rauheit besser. Die Schnittgeschwindigkeit nimmt mit zunehmender Dicke zu und dann ab, und es gibt Schwierigkeiten beim Spülen der Flüssigkeit und bei der Spanabfuhr mit Höchstwerten.

7. Material, das durch den Schmelzpunkt, durch den Verdampfungspunkt, durch die Wärmeleitfähigkeit und andere Faktoren, wie Emulsion, zum Beispiel für Kupfer stabil, schnell, für Aluminium stabil, schnell, für abgeschreckt Stahl stabil, schnell; Edelstahl Stabilität ist schlecht, die Geschwindigkeit ist niedrig, die Oberfläche ist schlecht, magnetischen Stahl Stabilität ist schlecht, die Geschwindigkeit ist niedrig, die Oberfläche ist schlecht, nicht abgeschreckt hohen Kohlenstoffstahl Stabilität ist schlecht, die Geschwindigkeit ist niedrig, die Oberfläche ist schlecht; Hartmetall ist stabiler, die Geschwindigkeit ist niedrig, die Oberflächenrauhigkeit der Oberfläche ist klein. 3. voreingestellte Vorschubgeschwindigkeit hat einen großen Einfluss auf die Prozess-Indikatoren, seine Auswirkungen ist in der Verfolgung der Ätzen Geschwindigkeit reflektiert, sondern auch in der Aufrechterhaltung der Bearbeitung Spalt konstant in den optimalen Wert, was wiederum Auswirkungen auf die Bearbeitungsgenauigkeit sowie die Oberflächenqualität. Wenn die Geschwindigkeit zu schnell ist, kommt es zu häufigen Kurzschlüssen, was zu langsamerem Schneiden, Oberflächenrauhigkeit, gelb verbrannter Schnittnaht oder sogar Drahtbruch führt; wenn die Geschwindigkeit zu langsam ist, kommt es zu einem einseitigen offenen Stromkreis, manchmal offen und manchmal kurzgeschlossen, und die Schnittnaht ist ebenfalls gelb verbrannt. Und im besten Zustand ist es der Strom, die Voltmeter-Nadel stabil und unbeweglich, um sicherzustellen, dass die Verarbeitungsgeschwindigkeit und Oberflächenqualität. Viertens, eine vernünftige Wahl der elektrischen Parameter. 1, wenn die Anforderungen der hohen Schnittgeschwindigkeit, die Notwendigkeit für eine hohe Leerlaufspannung, Kurzschlussstrom, Impulsbreite, aber das ist vorbehaltlich der Oberflächenrauhigkeit, die Zwänge der Dissipation der Ionisation. 2, wenn die Anforderungen der Oberflächenrauhigkeit ist gut, wenn die Dicke von weniger als 80mm, wählen Sie die Gruppierung der Pulswelle Stromversorgung, die Fähigkeit zur Verringerung der einzelnen Puls. 3, wenn die Anforderungen der Elektrode Filament Verlust ist klein, der Puls vorne sollte langsam steigen. 4 für die Dicke Anforderungen, dünne Werkstück erforderlichen Parameter kleiner, dicker Werkstück erforderlichen Parameter entsprechend vergrößert. V. Angemessene Anpassung des Frequenzumrichters Fütterung Methode, wenn zu groß, zu klein, die Verarbeitung Zustand wird teilweise Kurzschluss, Leistungsschalter. Anpassungsmethoden sind wie folgt: Erstens, durch das Oszilloskop für die Beobachtung, wird festgestellt, dass die Verarbeitung Welle ist die intensivste, während die anderen Wellen sind ganz leicht, zweitens, die Verwendung von Voltmeter und Amperemeter in Übereinstimmung mit der Beobachtung und Analyse der Verarbeitung Zustand der Methode, der Zeiger schwingen ist die kleinste, drittens, auf der Grundlage der Verarbeitung Strom und das Verhältnis der Kurzschluss-Strom auf die Verarbeitung Strom zu regulieren, das Amperemeter durch den durchschnittlichen Strom im Vergleich zu den Kurzschluss-Strom, der Kurzschluss-Strom ist die Pulsstromversorgung Kurzschlussstrom ist die Pulsstromversorgung Kurzschlussstrom, wenn dieses Verhältnis in siebzig Prozent bis achtzig Prozent ist, wird es in der Nähe der besten Zustand sein, wird die Verarbeitung stabil, Schnittgeschwindigkeit ist auch die höchste.