Praxis | Schweißreihenfolge bei der Rumpfkonstruktion

Allgemeine Grundsätze des Schweißens

1. 本文所引用的焊接术语, 是由GB/T 3375 – 1994予以给出的。

2. 装配之时，船体那结构部件或者分段得保持尺寸精准无误, 装配间隙要均匀一致。对于那些不符合图纸要求、标准规定以及工艺规范的部件或者分段, 是不可以开展焊接工作的。

3. 在对一船体结构实施焊接操作的时候, 总体而言要遵循按照从中央朝着左右、前后的次序来开展。对于对称结构而言, 应当由双数的焊工同时开展对称的焊接工作。

4. 对一条焊缝进行焊接之时, 要依据焊缝于船体结构里所处的位置, 从靠近结构中央的那一端, 朝着结构边缘的那一端进行施焊, 或者是从焊缝的中点向其两端施焊。

5. 焊, 手工焊、CO2 进行焊接, 针对焊接较长焊缝, 其中 SMAW 这种焊接方式下长度大于 1m, CO2 焊情形下长度大于 2m 时, 应当采用分段退焊法, 还有分中分段退焊法或者跳焊法, 就如同图 1 所展示的那样。立向下焊接之际采用直通焊。

Abb. 1: Das Rücklötverfahren und das SprunglötverfahrenSchweißreihenfolge

1.多层进行焊接时, 每层焊道的焊接方向得一律保持相同, 各层之间所拥有的焊接方向能够呈现相反的状态。焊道的接头需要彼此错开, 错开的距离不得小于30mm。

船体建造各阶段的焊接顺序

1. Plattenzuschnitt

在板列拼板实施焊接操作之际, 依据板缝所呈现的排列状况, 能够依照图2当中的(a)、(b)、(c)、(d)来予以开展。

Abb. 2: Reihenfolge beim Verschweißen der Platten

2. Rumpfkomponenten

桁材在船体内部, 肋骨也在船体内部, 构架同样在船体内部, 平板也处于船体内部, 它们之间的焊接顺序, 要符合下面这些要求:

a) 结构当中同时有对接、角接焊缝存在的时候, 要先去焊接对接的, 之后再焊接角接的, 具体的顺序去看一下图3(a)、(b)。

b) 当结构里头一块儿有立角焊缝和平角焊缝的时候, 要先去焊立角焊缝, 之后再焊平角焊缝, 详细的顺序去看图3(c)。

Abbildung 3: Reihenfolge beim Schweißen der inneren Bauteile

3. Flächenteile (Segmente)

3.1 Wenn an Bauteilen Stumpfschweißnähte erforderlich sind, sollten diese vorab ausgeführt werden.

3.2 板和各构件之间角焊缝的焊接顺序被例示于图 4(a)和(b), 在此之中图 4(a)适用于对称结构的情况。

3.若角焊缝的端部处于分段的合拢边位置, 那么在该段部要留出大概200mm的长度暂且不进行焊接, 一直等到合拢的时候再去焊接, 就如同图4(c)所展示的那样。

Abbildung 4: Schweißreihenfolge bei Kehlnähten

4. Erstellung dreidimensionaler Segmente

4.1 Typische Abfolge

a) 根据3要求, 于平面组件制作期间事先达成甲板和外底板以及纵骨之间角焊缝的焊接。

b) 纵桁、肋板以及内底板平面组件定位焊完成以后, 依据图5(a) 所展示的顺序, 由双数焊工以对称方式焊接1(1)至2(2)之间、2(2)至3(3)之间、3(3)至4(4)之间等等区内的纵桁、纵骨与肋板之间的立角焊缝。

c) 上述立角焊缝完成之后, 依据图5(b)所展示的顺序以及方向, 由双数焊工以对称方式焊接1(1) ─ 2(2) ─ 3(3) ─4(4)…区内纵桁、肋板跟底板之间的平角焊缝。只不过处于分段合拢边的角焊缝端部要留出200mm的长度暂且不进行焊接, 等到船台合拢的时候再去焊接, 就如同图4(c)所呈现的那样。

d) 外底板平面组件, 在与舭板进行定位焊之后, 所进行的操作是, 焊接外板跟舭板之间的对称焊缝。

e) 进行分段翻身, 在上述对接顺利完成之后, 着手焊接纵桁、肋板以及外板之间的平角焊缝, 其顺序所提出的要求和(c)是一样的。

Abbildung 5: Reihenfolge beim Schweißen von segmentierten Kehlnähten

4.2 Durchgangsstelle

Wie in Abbildung 6(a) dargestellt, erfolgt das Schweißen in der folgenden Reihenfolge:

① Die Stumpfnaht zwischen den Schweißausgleichsplatten;

② Die Ecknaht zwischen dem Schweißzusatzwerkstoff und der Ausbesserungsplatte;

③ Schweißen der Ecknähte zwischen der Ausbesserungsplatte, der Verstärkungsplatte und der Bodenplatte.

Bei den Punkten ② und ③ sollte zunächst die in der Zeichnung sichtbare Seite gelötet werden.

Wie in Abbildung 6(b) dargestellt, wird zunächst die sichtbare Seite der Abbildung gelötet; beide Seiten werden in der folgenden Reihenfolge gelötet:

① Ecknaht zwischen Schweißprofilen und Rippenblechen;

② Die Ecknaht zwischen dem Schweißzusatzwerkstoff und der Ausbesserungsplatte;

③ Die Ecknaht zwischen der Schweißausgleichsplatte und der Rippenplatte.

Abbildung 6: Schweißreihenfolge der Durchsteckteile

5. Großes Zusammenfügen der Schiffbauplattform

5.1 Grundsätzliche Schweißreihenfolge

船台进行大合拢之际, 各总段相互之间的原则焊接顺序是: 起始于基准段, 朝着船艏、船艉这两个方向逐个依次推进。于图7所给出的示例当中, 序号1、2、3、……、12属于原则合拢顺序, 这样的顺序是不被允许出现跨越情况的。

Nach dem Einheben der Segmente auf die Helling sollten diese so schnell wie möglich verschweißt werden; es darf nicht nur das Einheben erfolgen, ohne dass anschließend geschweißt wird.

Abb. 7: Reihenfolge beim Verschweißen der Rumpfhälften

5.2 Längsfuge

经由图8里a至b的顺序, 把底部的分段合拢焊接, 将横壁的分段合拢焊接, 把舷侧的分段合拢焊接, 把甲板的分段合拢焊接, 以此形成环形总段。

5.3 Querfuge

按照图8之中, 从①到②再到③然后到④这样的顺序, 去实现相邻总段之间的合拢焊接工作。然而, 各个横向合拢缝, 应当在和它相交的纵向合拢缝完成以后, 才进行焊接。

Abb. 8: Typische Reihenfolge beim Zusammenfügen und Schweißen

5.4 Verbindungsstellen der Bauteile

Wie in Abbildung 9 dargestellt, lautet die Schweißreihenfolge wie folgt:

① Stoßverbindung der Platten;

② Verbindung der Bauteile;

③ Ecknaht zwischen Bauteil und Platte.

Abbildung 9: Schweißreihenfolge für die Stoßnaht

6. Prozessbohrung

各种工艺孔的焊接先后顺序, 呈现图10这个状况下显示之。原本图表里的第1幅图左侧有着数字3, 经由本平台予以变更成为是1。

Abbildung 10: Reihenfolge beim Schweißen der Prozessbohrungen