Analysoi cnc-työstön ja 3d-tulostuksen eroa useista eri näkökulmista.

seuraavien seikkojen osaltaCNC-työstö跟3d-tulostusMikä on ero maalaisjärjellä, 3d-tulostus kuuluu eräänlainen additiivinen tekniikka, ja cnc käsittely kuuluu eräänlainen subtraktiivinen tekniikka, materiaalien osalta, 3d-tulostus materiaalit sisältävät pääasiassa nestemäistä hartsia (SLA), metallijauhetta (SLM), nailon jauhe (SLS), kipsijauhe (täysväritulosteet), lanka (DFM), hiekkakivi jauhe (täysväritulosteet), levymateriaali (LOM) ja niin edelleen. CNC-työstöön käytettävät materiaalit ovat yleensä levyjä, ja liitettyjen osien pituus, leveys ja korkeus sekä vastaavat häviöt mitataan, minkä jälkeen levyjen vastaavat koot leikataan työstöä varten.

Ensinnäkin on olemassa tilanne, jossa 3D-tulostaminen, joka on hallitseva nykyaikainenMetalli 3d-tulostustekniikkaMukana on viisi päätyyppiä, joista yksi on nanohiukkassuihkumetallien muodostus (NPJ), toinen on laser-selektiivinen sintraus (sls), kolmas on lasersulatus ja -muovaus (LMD), neljäs on laser-selektiivinen sulatus (SLM) ja viides on elektronisuihku-selektiivinen sulatus (EBM).

1. Nanohiukkassuihkumuovaus (NPJ)

Me kaikki tiedämme, että tavallinen metalli 3d-tulostustekniikka on metallisten jauhehiukkasten lasersulatuksen ja lasersintrauksen käyttö, nanohiukkassuihku metallin valutekniikka (npj) tekniikka ei ole jauheena, vaan nestemäisessä muodossa, metallia yhden kappaleen muodossa kääritään putkeen ja työnnetään 3d-tulostimeen, metallin 3d-tulostuksen aikana, metallin nanohiukkaset, jotka sisältyvät “rauta-vesi” suihkuvaluun. "Etuna on, että käyttämällä kuumaa vettä metallin tulostamiseen, malli on pyöreämpi ja sitä voidaan käyttää työkaluna tavalliseen mustesuihkutulostukseen, ja kun tulostus on valmis, rakennuskammio kuumennetaan niin, että ylimääräinen neste haihtuu, jolloin jäljelle jää vain metalli.".

2. Laser-selektiivinen sintraus (sls)

Prosessilaite sls kokonaisuus koostuu jauhe sylinteri ja valusylinteri, jauhe sylinteri mäntä nousee, jauhe auto laittaa jauhe valusylinteri tasaisesti levittää kerros, tietokone mukaan pyöreä viipalointi malli ohjata lasersäteen kaksiulotteinen skannaus lentorata, valikoiva sintraus kiinteän jauheen materiaalin muodostamiseksi tason osa, kun kerroksen valmistumisen jälkeen, työ mäntä alas kerros paksuus, munivien jauhejärjestelmän laskeminen laskemme uuden jauheen ohjata lasersäteen uudelleen skannaus Kerroksen valmistumisen jälkeen työmäntä laskee yhden kerroksen, jauhejärjestelmä levittää uutta jauhetta, ja lasersädettä ohjataan skannaamaan uudelleen uuden kerroksen sintraamiseksi, ja niin edelleen, kunnes 3D-osa on muodostettu.

3、Lasersulatus- ja muottitekniikka (LMD)

Tämä tekniikka on monia nimiä, eri tutkimuslaitokset tekevät omaa riippumatonta tutkimusta, mutta myös sen itsenäiseen nimeen, yleisesti käytetyt nimet ovat DLF, LENS, DMD, LRF jne., ja SLM on tärkein ero on, että jauhe avulla suuttimien lähentymisen avulla edellä olevan taulukon työhön ja laserin lähentyminen tulee pisteeksi, jauheen sulaminen ja jäähdytys saada kerääntyminen päällysteen kokonaisuus.

4. Laservalintasulatus (SLM)

Laser-selektiivisen sulatustekniikan perusperiaatteena on suunnitella kappaleen kolmiulotteinen kiinteä malli tietokoneella kolmiulotteisella mallinnusohjelmistolla, kuten Pro/e, GATIA, UG jne. Malli viipaloidaan ja kerrostetaan, jotta saadaan kunkin osan ääriviivatiedot. Tämän jälkeen 3D-malli viipaloidaan ja kerrostetaan viipalointiohjelmalla, jotta saadaan kunkin poikkileikkauksen ääriviivatiedot. Tämän jälkeen ääriviivatietoja käytetään täyttöskannausreittien luomiseen. Näiden täyttöskannauslinjojen perusteella kone ohjaa lasersädettä sulattamaan valikoivasti jauhemaisen metallimateriaalin kerroksia ja muovailemaan ne vähitellen 3D-metalliosiksi. Ennen kuin lasersäde aloittaa skannauksen, jauheenlevitin työntää metallijauhetta valusylinterin alustalle. Tämän jälkeen lasersäde käsittelee kulloisenkin kerroksen sulattamalla jauheen substraatille valikoivasti kulloisenkin kerroksen täyttöskannausviivan mukaisesti. Tämän jälkeen muottisylinteri lasketaan alas yhden kerroksen paksuudella ja jauhepulverisylinteri nostetaan tietyn paksuusmatkan verran. Jauheen levityslaite levittää metallijauheen käsitellylle virtakerrokselle. Kone kutsuu käsiteltävän profiilin seuraavan kerroksen tiedot. Tämä jatkuu kerros kerrokselta, kunnes koko kappale on työstetty.

5. Elektronisuihkusulatustekniikka (EBM)

Prosessi on hyvin samankaltainen kuin SLM, mutta tärkein ero on, että EBM:n käyttämä energialähde on elektronisuihku. EBM:n elektronisuihkun lähtöenergia on yleensä kertaluokkaa suurempi kuin SLM:n laserin lähtöteho, ja skannausnopeus on paljon suurempi kuin SLM:n. Kun EBM:ää rakennetaan, koko muottipöytä on lämmitettävä, jotta vältytään suurilta jäännösjännityksiltä, jotka johtuvat liiallisesta lämpötilasta muovauksen aikana.

II. cnc-työstökeskukset

CNC-työstökeskus on peräisin CNC-jyrsinkoneesta, se integroi kaikki CNC-jyrsinkoneen toiminnot ja käsittelyominaisuudet, näiden kahden rakenne on sama, työstöprosessi on melko samanlainen, ja CNC-työstökeskus integroi erilaisia työstökoneiden käsittelytoimintoja ja työstöprosesseja, se voidaan valmistaa kiinnittämisen jälkeen moniprosessointi, kuten jyrsintä, tylsääminen, kierteitys, poraus ja kierteitys jne. Moniprosessointituotanto; Yleensä CNC-työstökeskuksen Yleensä CNC-työstökeskuksen luokitus sisältää pääasiassa seuraavat lajit:

1, rakenteen mukaan karan ja pöydän suhteellisen sijainnin mukaan luokittelua varten;

2、Luokitellaan käsittelymenettelyn mukaisesti;

3. Luokittelu ohjausakselien lukumäärän mukaan;

4, cnc-työstökeskuksen työkalulehden työkalunvaihtotavan mukaan luokitteluun;

5. Luokittele penkkien lukumäärän mukaan;

6, cnc-työstökeskuksen työstötarkkuuden mukaan luokitteluun;

Kolmanneksi, 3d-tulostus ja cnc-käsittelyn jälkikäsittely

cnc-koneistusosat, sen jälkikäsittely voi valita enemmän, yleensä öljyn ruiskutus, hionta, purseenpoisto, silkkipaino, pinnoitus, tyynynpainatus, laserkaiverrus, metallin hapetus ja hiekkapuhallus jne.; 3d-tulostusosat, sen jälkikäsittely on suhteellisen yksinkertainen vastaus, yleensä hionta, purseenpoisto, öljyn ruiskutus, mutta myös värjäys jne..

Neljänneksi, 3d-tulostus ja cnc-tarkkuuskäsittelyprosessin käsittelyprosessin vertailu:

Ohjelmoinnin osalta 3d-tulostus onnistuu itsestään oman ajuriohjelmistonsa avulla, joka laskee tulostusajan ja tarvittavat kulutustarvikkeet, kun taas CNC-työstö vaatii ammattimaisen ohjelmankäsittelijän ja koneenhoitajan.

2, nähdä käsittelyaika, koska 3d-tulostus on valutilanne, joten kun on vähemmän, suhteellisesti ottaen cnc-tarkkuuskoneistus verrattuna 3d-tulostukseen, aikaa vievä on pidempi.

3, käsittelyn määrästä, 3d-tulostusta varten, kunhan tarjotin on riittävä, se pystyy tulostamaan useamman kuin yhden osan, eikä keinotekoinen vartija, mutta cnc-työstökeskus pystyy yleensä käsittelemään vain yhtä osaa kerrallaan.

4, käsittelytarkkuudesta ja onnistumisasteesta, 3d-tulostustarkkuus on suhteellisen korkea, tulostuksen onnistumisaste on myös suhteellisen korkea; cnc-työstökeskus, koska inhimillinen virhe tai huonot kiinnitysolosuhteet voivat johtaa käsittelyvirheeseen, mutta tarkkuuden näkökulmasta cnc-työstökeskuksen työstötarkkuus on huomattavasti parempi kuin 3d-tulostus.

5, prosessin monimutkaisuudesta, 3d-tulostusta voidaan käyttää monimutkaisempien pintojen ja osien muotoisen rakenteen käsittelyyn, voi olla kertaluonteinen muovaus, cnc voi käsitellä monimutkaisempia pintoja yhdessä osien muotoisen rakenteen kanssa, mutta ne on jaettava moniin kertoihin ohjelmoinnin suorittamiseksi, purkukäsittely.

6, tuotteen käytännöllisyydestä, 3 d tulostaminen ja valmiin tuotteen muodostaminen on tilanteen lujuus ei ole korkea, valmis tuote ei myöskään ole kulumiskestävä puutteita, cnc-työstökeskus jalostetut tuotteet, joilla on suuret lujuusedut, tuotteella on myös kulumiskestävät edut.

Nämä ovat cnc-työstön ja 3d-tulostuksen väliset erot, odottavat pystyvänsä tuomaan sinulle hyödyllistä apua, Shenzhen HongWeiSheng Precision Technology on omistettu korkean tarkkuuden cnc numeerisen ohjauksen työstökoneille ulkoisen käsittelytyön suorittamiseksi, jos sinulla on kysyntää tarkkuusosien käsittelyyn, olet tervetullut soittamaan HongWeiShengille, esittelemme sinulle täydelliset tuoteratkaisut ja tukevat tukevia ratkaisuja. Tekninen tuki.

Aiemmin mainittu artikkeli: cnc-kaiverrus ja jyrsinkone, cnc-työstökeskus, cnc-kaiverruslaite, eikö sinulla ole vielä mitään keinoa erottaa niitä selvästi? Sitten vilkaise tätä artikkelia, vieressä takana a: prosessissa cnc-työstö, jyrsintä olisi käytettävä prosessissa jyrsintä tai käänteisjyrsintä?