Perusjalostustekniikat ja varotoimenpiteet ohutlevyosia varten｜Peltilevyjen taivutus yksityiskohdat

Varsinaisessa käsittelyssä ohutlevyn valmistusta optimoidaan ja parannetaan nykyaikaisilla käsittelylaitteilla, jotka parantavat osien tarkkuutta ja mahdollistavat myös monimutkaisempien osien käsittelyn.

Purettaessa levyn purkauslaitteita tärkeimmät levyn purkauslaitteet ovat CNC-laitteet, lyöntilaitteet, leikkauslaitteet ja sahauslaitteet jne. Sopivat laitteet olisi valittava vaatimusten mukaan tehokkuuden parantamiseksi.

(1) Leikkauskonelaitteita käytetään ohutlevyosien leikkaamiseen, ja tämä leikkaustyö on suoritettava leikkauskonelaitteilla, jotka yleensä saavutetaan muotin pudotustekniikan avulla, ja niitä sovelletaan erityisesti ohutlevyosien käsittelyyn, ja käsittely vaatii vähemmän tarkkuutta, ja samalla sen on myös täytettävä lohkojen, reikien ja materiaalien kaistaleiden katkaisemattomien kulmien vaatimukset.

(2) Rei'ityslaitteet: Levyosien monivaiheisen käsittelyn suorittamiseksi on tarpeen käyttää rei'ityslaitteita, rei'ityslaitteiden avulla käsiteltäviin osiin, jotta voidaan parantaa tehokkuutta ja alentaa kustannuksia.

CNC-koneen on kirjoitettava ohjelma, joka perustuu kappaleen levitystason grafiikkaan, ja CNC-koneen on kyettävä tunnistamaan ohjelma tehokkaasti.

Laippauksen aikana pienemmät pohjan reiät työstetään ulosvetoreikien avulla ja suuremmat pohjan reiät kierteitetään. Ohuiden ohutlevyisten osien tapauksessa laipoitus mahdollistaa ohutlevyisen osan paksuuden kasvattamisen.

(2) Reikäkoneita käytetään ohutlevyosien käsittelyyn muottien avulla muotoilua varten, jotta ohutlevyosat voidaan käsitellä vastaaviin muotoihin, ja tällaisella käsittelymenetelmällä on korkeat tarkkuusvaatimukset, ja se jaetaan pääasiassa rei'ittämiseen, repimiseen ja muotoiluun koko käsittelyvaiheiden ajan.

(3) Taivutus: Jotta ohutlevyosa voidaan taivuttaa 3D-osaksi, tätä prosessia kutsutaan taivutuskäsittelyksi, ja tämä toimenpide on suoritettava erityisten taivutusmuottien tai taivutuskoneiden avulla. Yleiset taivutuskonemuotit ovat pääasiassa kaarevia veitsiä ja suoria veitsiä. Alumiinilevyä taivutettaessa on ylemmän taivutusmuotin taivutuspaikan sisäkulman säde ja alemman muotin aukon leveys päivitettävä.

(4) Hitsaus, ohutlevyosien hitsausmenetelmä on jaettu pääasiassa juottamiseen, painehitsaukseen ja sulahitsaukseen, joten useita erilaisia. Sulahitsaus sisältää pääasiassa käsinhitsauksen, kaasuhitsauksen ja argonkaarihitsauksen. Painehitsaus kattaa pääasiassa hitsauksen vaikutuksen, pistehitsauksen ja puskuhitsauksen; juottaminen on pääasiassa eräänlainen sähkökromihitsaus. Hitsausmenetelmien valinnassa on käsiteltävä materiaalin materiaalia kokonaisvaltaista tarkastelua varten.

Metallilevyjen käsittely kunHuomioitavaa

Taivutuksen käsittely, ennen osien poistamista muotista, ei aseta toista kappaletta, pudotus- ja lävistysajassa, pudota ajoissa puhdistaaksesi osat muotin reunalla. Toimintaprosessissa, ehdottomasti kieltää käsi ylemmän ja alemman die välillä, ennen suojatoimenpiteiden toteuttamista, yritä välttää esiintyminen sarjan tapauksia, käsittelyssä pienten osien on käytettävä pinsetit tai erikoistyökaluja toimimaan. Sähkökatkoksen jälkeen on ehdottomasti kiellettyä käyttää lehdistöä, että liukusäädin putoaa vapaasti tai että toiminta on jatkuvaa. Älä käynnistä konetta ennen kuin muotti on kiristetty ja rako on säädetty.

Johdanto ohutlevyjen taivutusprosessiin

Segmentin taivutusvaikutus

Taivutusvaikutus

Levytyöstöperiaate

Tietää, kuten seuraavassa esitelty tällainen muotti kohteita, se kuuluu yksi meillä on läpi nopeasti 1150 CNC taivutuskone, tämä taivutuskone se, sen paine on 150 tonnia, se voidaan käsitellä pituus 3,2 m, ja se on takapysäytys viittaa kokoonpano 6 + 1 akseli, taitto prosessin enimmäispaksuus, ruostumattomasta teräksestä on 4MM.

Voidaan taittaa eri kulmiin koko taivutus työkappaleen taivutus periaate, saavutetaan ylemmän ja alemman kuolee puristamiseen muotin, muotti koostuu pääasiassa alemman kuolee ja ylempi kuolee, lisäksi kertaluonteinen muotti, alempi kuolee on yleensä V-ura alemman kuolee, paksuuden mukaan taivutus materiaalin valita eri taivutus alempi kuolee.

Kaikki edellä mainitut ovat yleisimmin käytettyjä taivutustyökaluja ohutlevytyössä.

Lisäksi on olemassa joitakin erikoismuotoja, jotta voidaan varmistaa tarkkuus ja parantaa käsittelyn tehokkuutta, on myös esivalmisteltu joillekin muotteja, kuten ikkunaluukut (tässä on vain esimerkki siitä, että sitä voidaan käsitellä taivutuskoneella voidaan käsitellä myös lyöntikoneella). On myös yleisesti käytettyjä kaarimuotteja. Alla olevassa kuvassa on erikokoisia kaarimuotteja R5-R40, jotka olemme valmistaneet etukäteen (kuvasta on otettu vain osa):

Näiden muottien varassa tapahtuu pääasiassa se, mitä tapahtuu ohutlevyn taivutustyökappaleiden käsittelyssä. Näiden muottien osalta ne kykenevät taivuttamaan suurimman osan tavallisista työkappaleista.

1. Onko taivutuskoko riittävä

* Pienin taivutusreuna vastaa levyn paksuutta:

Kuten edellä on esitetty, ohutlevyn taivutus koostuu neljästä osasta, joista yksi on ylempi muotti, toinen on alempi muotti, kolmas on taka-asennus ja neljäs on työkappale. Ylempi muotti pursottaa työkappaleen alaspäin niin, että se pääsee alemman V-urien sisäpuolelle, ja pursotussyvyydellä on ratkaiseva merkitys taivutuskulman määrittämisessä; taka-aseman sijainti määrittää taivutusasennon ja -mitat; alemman muotin alemman V-urien leveys on tavallisesti kuusi kertaa levyn paksuus, eli 1 mm:n levy on valmistettava 6 mm:n alemmalla V-uralla. Tällä rajoituksella on minimitaivutusreunan raja, eli työkappaleen on vähintään ajettava V-uran molemmin puolin ja ulotettava 2MM. 6mm V-ura, puolet 6MM:stä on 3, plus 2mm:n ulostyöntö, tulos on 5mm, ja tämä 5MM on 1MM:n levyn minimitaivutusreuna.

Alla on taulukko suositelluista taivutusreunojen vähimmäiskoosta:

Suositellut taivutussivun vähimmäismitat

Minimitaivutusreuna tarkoittaa, että eri levynpaksuuksilla V-urien leveys pohjassa on erilainen, yleensä määritetään levyn paksuuden 1-6 mukaisesti, taivutustoiminto on lappattava molemmin puolin, mitä suurempi levyn paksuus on, sitä suurempi on uran leveys, jos taivutusmitat ovat liian pienet niin, että kierrosta ei voida suorittaa, niin se ei pysty suorittamaan taivutustoimintoa.

2、Tuottaako taivutus häiriöitä?

Kun taivutustoimintoja suoritetaan, havaitaan ongelma, jonka vuoksi osaa ei voida taivuttaa. Missä olosuhteissa osaa voidaan taivuttaa ja missä olosuhteissa sitä ei voida taivuttaa?

Käsittelemiemme työkappaleiden monimutkaisuudesta riippumatta kysymys siitä, voidaanko niitä taivuttaa, on taivutuksen vähimmäismittojen lisäksi myös häiriökysymys.

Kerro yleisölle vinkki sen määrittämiseksi, onko häiriö, eli kaikki työkappaleen rakenne on suunniteltu U-muotoiseksi, viimeisen leikkauksen taivutuksessa, U-muotoinen takaisin muotin mitat eivät ylitä taivutuksen keskilinjaa?

Kuten ensimmäisessä kuvassa, jos menet kantaman ulkopuolelle, joudut käyttämään toisessa kuvassa olevaa machetea. Tässä meillä on räätälöity U-muotoinen rakenne, joka voidaan muotoilla enintään 120 mm:n kokoiseksi.

Yksi pieni neuvo tässä, suunnittele niin, että minimoit tehtaan koneistuksen rajojen työntämisen, tällaisia taivuttimia ei välttämättä ole saatavilla jokaisessa tehtaassa, sinulla on vähemmän valinnanvaraa tehtaiden välillä, riippuvuus kasvaa ja kustannukset nousevat, erityisesti näytteiden osalta.

3、Taivutusmuodonmuutosongelma

Reiät ja muut piirteet taivutuslinjojen läheisyydessä

Taivutuksen periaate on itse asiassa eräänlainen puristus- ja venytystoimi, ja taivutuslinjan lähellä oleva rakenne on liian lähellä toisiaan, joten rakenteen muodonmuutos on erittäin helppo aiheuttaa, eikä reunoja voida ajaa ylöspäin. Tämä on ongelma reikäalueella, mutta ydinongelma on, että reunat, joita ei voida ajaa, voivat helposti pullistua ylöspäin, jolloin pinta ei ole tasainen. Tällä on todennäköisesti vaikutusta varsinaiseen esitystapaan sekä mahdollisiin kokoonpano-ongelmiin.