Jyrsintäsorvauksen keskeiset teknologiat ja sovellusnäkymät liitoskoneistuksessa

Qiqihar No.2 Machine Tool (Group) Limited Liability Company Qiqihar, Heilongjiang 

Tiivistelmä: Metallien työstön ikuinen tavoite on työstön tehokkuus ja tarkkuus. CNC-tekniikka, tietokonetekniikka, työstökonetekniikka, prosessointitekniikka kehittyy edelleen, perinteinen prosessointikonsepti ei voi enää täyttää käsittelynopeuden, tehokkuuden ja tarkkuuden vaatimuksia. Tässä yhteydessä komposiittikoneistustekniikan syntyminen. Yleisesti ottaen komposiittiprosessoinnilla tarkoitetaan käsittelylaitteita, jotka suorittavat erilaisia prosesseja tai erilaisia työstömenetelmiä käsittelytekniikan loppuun. Nykyään komposiittikäsittelytekniikka esittelee pääasiassa kahta erilaista tyyppiä, joista toinen perustuu energian tai liiketilan eri käsittelymenetelmien yhdistelmään ja toinen perustuu prosessikeskittymän periaatteeseen, joka perustuu työstöprosessiin.Mill-Turn-työstöSe on yksi niistä käsittelymenetelmistä, jotka ovat kehittyneet tällä alalla hyvin nopeasti viime vuosina.

Asiasanat: jyrsintäkoneistus; keskeiset teknologiat; suositukset;

Tässä vaiheessa ilmailu- ja avaruustuotteiden osat ovat moninaisia, ja niiden laatu on pieni, prosessit monimutkaisia ja raaka-aineet ohuita kokonaisrakenteita varten. Prosessin monimutkaisuuden vuoksi myös materiaalivalinnat ja -käsittelyt ovat vastaavasti monimutkaisia ja niitä tehdään pieniä määriä, mikä johtaa muun muassa suhteellisen pitkiin tuotantosyklien kestoihin, erittäin tiukkoihin materiaalivalintoihin, jotka aiheuttavat suuria määriä materiaalin poistoa, ja heikkoon työstötehokkuuteen. Näiden ongelmien ratkaisemiseksi ja ilmailu- ja avaruustuotteiden tehokkuuden ja tarkkuuden lisäämiseksi insinöörit etsivät edelleen parhaita koneistusmenetelmiä. Yhdistettyjen sorvaus- ja jyrsintätyöstölaitteiden kehittäminen ja soveltaminen on hyvä tapa ratkaista nämä ongelmat.

Ensinnäkin sorvauksen, jyrsinnän ja komposiittikäsittelyn kehitys ja ominaisuudet

Sorvaus- ja jyrsintätekniikka on kehittynyt työstötekniikka, jossa sorvaustyökalut korvataan jyrsintätyökaluilla pyörivien osien leikkaamiseksi. Työkalun akselin ja työkappaleen akselin suhteellisen asennon eron mukaan sorvaus ja jyrsintä voidaan jakaa aksiaaliseen sorvaukseen ja jyrsintään sekä ortogonaaliseen sorvaukseen ja jyrsintään. Sorvaus- ja jyrsintäliike kuuluu liitosliikkeeseen, tämä liike voidaan saavuttaa jyrsimen pyörimisliikkeen ja työkappaleen pyörimisliikkeen avulla. Sorvaus ja jyrsintä ei ole vain yhdistelmä sorvaus ja jyrsintä lähestymistapa, mutta käyttö sorvaus ja jyrsintä integroidun liikkeen loppuun käsittely erilaisten pintojen. Sorvaus- ja jyrsintäleikkausprosessissa työkappaleen ei tarvitse suorittaa nopeaa pyörimistä, tärkein pyörimisliike valmistuu työkalun liikkeellä, joten se ei voi tehdä työkappaleen nopeaa pyörimistä nopean leikkauksen saavuttamiseksi, mikä on hyödyllistä suurille pyöriville rungoille nopean leikkauksen työkappaleelle ja kuivaleikkausprosessin materiaalin vaikeuksien toteuttamiselle on myös hyödyllistä. Sorvauksen ja jyrsinnän työstöominaisuuksien perusteella sorvaus ja jyrsintä ovat jaksottaista leikkausta, ja tämäntyyppinen leikkaus soveltuu erittäin hyvin vaikeasti leikattavien lastumateriaalien leikkaamiseen. Sorvaamalla ja jyrsimällä saavuttaa nopea käsittely, yleensä käsitellä rajapintoja ja jyrsintä työstökeskukset, kuten HSK, CAPTO nopea käsittely, nopea leikkuutyökalut ja työkappaleen pyörimisnopeus on alhaisempi kuin edellinen tilanne, jolloin leikkausvoima on paljon pienempi kuin perinteinen työstö, tämä tila on erittäin sopiva ohutseinäisten osien työstöprosessin, ja myös ei laukaise ohutseinäisiä työkappaleita. Tämä on ihanteellinen ohutseinäisten osien työstöön, eikä ole vaaraa, että ohutseinäisistä osista tulee ohuita keskipakovoimatekijän ja nopean pyörimisen aiheuttaman muodonmuutoksen vuoksi.

Toiseksi, sorvauksen ja jyrsinnän komposiittikäsittelyn avainteknologia

Teknologia nimeltään sorvaus ja jyrsintä komposiitti käsittely, komposiitti käsittely, joka on edustavin ominaisuudet työstöprosessi on keskittynyt, joten tieteellinen ja kohtuullinen käsittelymenetelmiä ja prosessin edistymistä, on keskeisiä elementtejä sorvaus ja jyrsintä komposiitti koneistus tekniikka edelleen parantaa ja kehittää, ottaa jyrsinkone auton komposiitti työstökeskus, työstökone viisi-akselinen jyrsintä, sorvaus, tylsä, poraus, sahaaminen, automaattinen syöttö ja muut toiminnot, käyttö FANUCin 31i CNC-järjestelmä, joka soveltuu erityisen hyvin akselien, pyörivien osien nopeaan tarkkuuskoneistukseen, ilmailun juoksupyörien käsittelyyn S192F-jyrsinkeskuksen avulla. Kaikkien prosessien suorittamisen ja myöhemmän käsittelyn jälkeen tätä tilaa voidaan käyttää yhden kortin lataamiseen. Koko prosessi ei vaadi ihmisen toimenpiteitä, vaan kone suorittaa sen itse. Prosessin eheys on taattu, mikä parantaa huomattavasti tarkkuutta, vähentää tuotevirheitä ja säästää tuotantokustannuksia.

2.CNC-ohjelmointiTeknologia, johon kuuluu sorvaus- ja jyrsintäkomposiittikoneistus. Sorvaus- ja jyrsintäkomposiittikoneistustekniikan kehitys asettaa korkeampia vaatimuksia CNC-ohjelmointitekniikalle, joka on myös sorvaus- ja jyrsintäkomposiittikoneistuslaitteiden pullonkaula todellisessa tuotannossa ja sovelluksessa. Todellisessa tuotannossa, sorvaus ja jyrsintä yhdisteen käsittely johtuen sovelluksen lyhyen ajan, puute ammatillinen yhdisteen työstöratkaisuja, käsittely menettelyt ovat yleensä osa suunnitelmaa, avulla yleinen CAM-ohjelmisto, jota seuraa manuaalinen prosessi henkilöstö integroidaan ohjelmaan vastaamaan vaatimuksia yhdisteen työstökone työstöohjelma. Tämäntyyppinen ratkaisu on hyvin vaativa käsityöläisille. Perinteisiin CNC-ohjelmointitekniikoihin verrattuna vaikeudet sorvauksen sekä jyrsinnän monimutkaisen koneistuksen ohjelmoinnissa ovat pääasiassa seuraavilla alueilla. Ensinnäkin prosessien moninaisuus. Käsityöläisille, sorvaus ja jyrsintä komposiittikäsittelytekniikka on erittäin vaikea soveltaa, täytyy hallita CNC-sorvaus, jyrsintä, poraus ja muita käsittelymenetelmiä, useamman kuin yhden prosessin ennen linkkiä sekä erittäin tiukkojen standardien hallintaa. CNC-ohjelmointiprosessissa on hyvä käsitys nykyisestä toimintaprosessista ja käsitys, jotta prosessi voidaan toteuttaa, on helppo keskittyä yleiseen valvontaan ja ohjelmointiin. Toiseksi, ohjelmoinnin aikana sarja- tai rinnakkaisjärjestyksen on oltava tiukasti prosessireitin mukaisesti määritettävä. Vuonna mylly-sorvaus komposiitti työstölinja, voi saavuttaa erilaisia osia raaka-aineista, kunnes lopputuotteen kertakäsittelyn, mutta käsittelyprosessi varmistaa, että CNC-ohjelmointi, jolla on korkea yhdenmukaisuus prosessin kanssa, yhdistelmä useita prosesseja voi ja pitäisi olla mukaisesti koko CNC-työstöohjelma voidaan harkita kokonaisvaltaisesti, joten saavutus komposiitti työstöprosessi olisi seurattava prosessi - muuntaminen - Simulointi integrointi prosessin toteuttamisen suunnittelun, integrointi työstömenettelyt, mukaisesti kotimaan keskustelun, voidaan nähdä, että sorvaus ja jyrsintä komposiitti koneistus CNC-ohjelmointi on melko vaikeaa, prosessi on monimutkaisempi, tällä hetkellä, CAM-ohjelmisto käsitellä useita ongelmia käsitellä insinöörit.

1. Sorvaus- ja jyrsintäyhdistelmien käsittely, jälkikäsittelytekniikka on olemassa. 2. Eri prosessien välillä liikkeen niveltäminen vaatii tiukkaa tarkkuutta. 3. Ensinnäkin on tarpeen luoda tieteellinen ja järkevä tapa työkalun sisään- ja ulostuloon sekä jäähdytysnesteen sammutusaika ja automaattisen työkalunvaihdon aika jne. 4. Toiseksi prosessin työstön toteuttamisessa on tarpeen yhtenäistää ja integroida liikkeen loput osat. 5. Muiden prosessin osien vakauden varmistaminen, osien välisten kitkan ja törmäyksen vaikutuksen välttäminen. 6. Prosessisekvenssi ja CNC-ohjelma on määritettävä automaattisesti. Muiden osien vakaus prosessissa, jotta vältetään osien välisen kitkan ja törmäyksen vaikutus. 6. Prosessijärjestys ja CNC-ohjelma, on määritettävä automaattisesti. Jälkikäsittelyssä työstöjärjestys ja työkalujen asentojen muutokset voidaan määrittää automaattisesti, ja muutokset voidaan tehdä automaattisesti ohjelmoinnin mukaisesti seuraavan työstöprosessin määrittämiseksi. CNC-ohjelmoinnin sisältöä kirjoitettaessa on jokainen ohjelmoinnin osa analysoitava ja tulkittava huolellisesti. Esimerkiksi työkalun sijaintitiedot kattavat työstömenetelmän sekä työkalun sijaintitiedot ja työstöjärjestyksen, mukaan lukien käytetyn työkalun tyyppi ja työkalun numero. Myöhemmin suoritettava purkuprosessi helpottaa sekvenssin, menetelmän ja työkalun määrittämistä. Jälkikäsittelytekniikat vaihtelevat. Jälkijyrsintäprosessin on kyettävä moniakseliseen CNC-jyrsintään. Sen on myös kyettävä sorvaukseen ja poraukseen. Ja sen on kyettävä koneistukseen ja parantamiseen sekä sahaukseen. Lisäksi on kyettävä toteuttamaan automaattinen syöttö ja takajyrsinnän ohjauspiirit. Ja voi saavuttaa ohjelmakutsun toiminnon, ja sitten sorvaus- ja jyrsintäkäsittelyalgoritmien selkä, periaatteessa kattaa nykyiset CNC-käsittelyn eri käsittelymenetelmät. Ja voi saavuttaa saumattoman integroinnin eri käsittelymenetelmien ja liikkeiden välillä.

Tällä hetkellä on olemassa sorvaus ja jyrsintä komposiitti koneistus simulointitekniikka, koska polku parantaa sovelluksen tason sorvaus ja jyrsintä komposiitti koneistus, mutta myös parantaa ohjelmoinnin tehokkuutta, joten on tarpeen edistää simulointitekniikan soveltamista, tällä hetkellä, ja Gibbs yrityksen tuotos ohjelmisto on tärkein ohjelmisto sorvaus ja jyrsintä komposiitti koneistus simulointi, mutta tämäntyyppinen ohjelmisto on yleensä kallista, ja sitä käytetään harvoin Kiinan ilmailu- ja avaruusteollisuuden valmistusteollisuudessa. Käyttöön, itse asiassa, jyrsintä komposiitti koneistus simulointi avulla nykyinen yleinen CNC koneistus simulointi ohjelmisto (kuten , ja niin edelleen) voidaan myös saavuttaa, joka perustuu rakenteeseen jyrsintä komposiitti koneistus laitteet, ominaisuudet liikkeen, erityispiirteet ja CNC-järjestelmä, luottaen mukautetun toiminnon sekä makro-kehitys saavuttaa työstöprosessin liikkeen simulointi.

5. Huomiota lahjakkuuksien viljelyyn, komposiittikäsittelylaitteet ovat nyt huipputekniikan ilmentymä koneistuksen alalla, olipa kyseessä prosessin suunnittelu tai käyttö ja huolto ovat monimutkaisempia kuin perinteiset laitteet, korkean tason T & K-tiimi on saavuttaa laitteiden terveen ja tehokkaan toiminnan ydin.

Kolmanneksi, sorvaus- ja jyrsintätekniikan kehitysnäkymät

Sorvaus ja jyrsintä kuuluu korkean tehokkuuden ja korkean tarkkuuden työstömenetelmiä, mutta ottaen huomioon jyrsintä käsittely, avulla neljän akselin tai viiden akselin linkitys käsittely, joten sen liikerata on erittäin monimutkainen, perinteinen manuaalinen ohjelmointi on vaikea havaita jyrsintä ja sorvaus CNC-ohjelmointi sekä CAM-ohjelmiston ohjelmoinnin luettavuus on huono, muutoksessa koodin tuottaman jälkikäsittelyn, niin että kentällä toiminnan aikana tilanne vaihtelee. Nykyään jokaisella sorvaus- ja jyrsintätyöstökeskuksen laitevalmistajalla on oma sorvaus- ja jyrsintätyöstömakrojen sarjansa, jotka eivät ole kovin monipuolisia, kuten valmistajan makrojen standardointi, enemmän kuin nokka-, kampiakseli- ja viistomakrot sylinterimäisiä leikkaavia reikiä varten, ja sen jälkeen sorvaus- ja jyrsintätyöstötekniikkaa voidaan kehittää nopeasti. Jyrsin sorvausta varten ei ole yhtä yleinen kuin yleinen jyrsin, tämä jyrsin pääasiassa sorvauksen ja jyrsinnän avulla pyörivien osien työstötoimintojen suorittamiseksi, joten sen etukulman etukulma ja takakulma sekä teräkulma, pää- ja alaleikkausreuna eroavat tavallisesta jyrsimestä, vaikka on olemassa useita valmistajia, jotka valmistavat leikkuutyökaluja autoteollisuuden jyrsimelle, mutta nopea ja tarkka sorvaus- ja jyrsintäleikkuri on edelleen jatkokehitys jyrsin. Vaikka on olemassa joitakin valmistajia työkaluja autojen jyrsintään, nopea ja erittäin tarkka sorvaus- ja jyrsintäjyrsimet ovat edelleen rajoitus jyrsinnän jatkokehitykselle. Jyrsintä- ja sorvaustekniikan kehitys olisi nopeampaa, jos työkaluvalikoima ja -vaihtoehdot olisivat laajemmat. CNC-ohjelmoinnin, koneistussimuloinnin ja jyrsintätyökalutekniikan kehittymisen myötä sorvaus- ja jyrsintätekniikan tulevaisuus on entistäkin lupaavampi.

Tässä vaiheessa komposiittien käsittelylaitteet ovat siirtymässä kohti laajempaa käsittelyvalikoimaa, suurempaa tehokkuutta, mittakaavaa ja modulaarisuutta, mikä on nykytilanne. Ilmailutuotteiden valmistusala on aina ollut keskeinen vaihe, jossa kehittyneellä valmistustekniikalla on merkitystä. Kun ilmailutuotteen päivitys kiihtyy edelleen, hajautettujen käsittelylaitteiden prosessi on vähitellen prosessikeskittymä joustavien automaatiolaitteiden korvaamiseksi, ja tämä komposiittiprosessointiteknologian kehittämiselle ja soveltamiselle tarjoaa laajemman tilan.