Epästandardien osien työstöprosessitekniikka tarvitsee millaista laitetukea?

mitä kutsutaanEpästandardien osien käsittelyTämä on asiakaskohtaisia tarpeita suorittaa räätälöityä tuotantoa osien käsittelyprosessi, tällaiset osat ovat yleensä monimutkainen geometria, erityiset materiaalivaatimukset tai ainutlaatuisten suorituskykyvaatimusten olemassaolo, joten sen käsittelytekniikan vaatimukset ovat melko korkeat, on luotettava erilaisiin laitteisiin ja tekniikkaan tukemaan, seuraavassa tuetaan epätyypillisten osien työstöprosessin tekniikkaa, jota tarvitaan päälaitteisiin ja sen rooliin:

1. CNC-työstökoneet(CNC-kone)

Epästandardien osien käsittelyyn käytettävät keskeiset laitteet ovat CNC-työstökoneet, joita ohjataan työkalun liikkeen tietokoneohjelmalla, jotta saavutetaan käsittelyn korkea tarkkuus ja korkea tehokkuus, ja sen erilaiset CNC-sorvit, CNC-jyrsinkoneet, CNC-hiontakoneet, CNC-porakoneet jne., jotta voidaan vastata epästandardien osien käsittelyn eri muotojen ja kokojen tarpeisiin.

Voidaan käyttää leikkaamiseen ja muihin tilanteisiin, CNC-järjestelmän valvonnassa, työkalun perustoiminnolla, mukaan lukien syöttö ja nopeus jne., on normatiivinen rooli, ja viime kädessä saavutetaan näiden erikoisempien ja vaikeampien osien monimutkaisten muotojen ja sisäisen hienorakenteen täydellinen käsittely, CNC-sorvi soveltuu niille, joilla on osien, kuten akselien, levyjen ja muiden osien, pyörimissymmetriset ominaisuudet.

Tasopintojen työstöön soveltuva CNC-jyrsintätyyppi soveltuu myös kaarevien pintojen työstöön, urien työstöön sekä geometrialtaan monimutkaisten kappaleiden, kuten reikien, työstöön. Moniakselisilla CNC-jyrsinkoneilla, kuten viisiakselisilla jyrsinkoneilla, pystytään toteuttamaan monimutkaisempia tilallisia pintakäsittelyjä.

Tämä kone on tarkoitettu korkean tarkkuuden pintojen, kuten tarkkuuslaakereiden ja muottien, työstöön, ja sillä voidaan saavuttaa mikronitason työstötarkkuuden lisäksi myös korkeiden vaatimusten edellyttämä pintakäsittely ja mittatarkkuus.

2. EDMLaitteet (EDM)

Galvaanisen korroosion periaatteella materiaalia poistava käsittelymenetelmä on sähkösorvaus, joka soveltuu erittäin monimutkaisesti muotoiltujen osien tai erittäin kovien materiaalien käsittelyyn, ja sähkösorvauslaitteet kattavat pääasiassa sähkösorvauslankaleikkauskoneet ja sähkösorvausmuovauskoneet.

EDM lanka leikkurit käytetään leikata monimutkaisia muotoisia osia on joukko laitteita, jotka on suunniteltu erityisesti saavuttaa niiden toiminto laite on käyttää vastuuvapauden korroosio välillä lanka elektrodi ja työkappaleen, tämä joukko laitteita soveltuu käsittelyyn vaikeasti työstettäviä materiaaleja, kuten kovametallia, karkaistua terästä loppuun leikkaus.

EDM-kone, elektrodin ja työkappaleen välisen purkauskorroosion avulla, ontelon tai pinnan elektrodin kanssa samanmuotoisen prosessin käsittelemiseksi, se soveltuu muottien valmistukseen, mutta myös monimutkaisten sisäisten onteloiden käsittelyyn.

3. lasertyöstölaitteet

On olemassa kosketukseton käsittelymenetelmä, jota kutsutaan lasertyöstöksi ja joka soveltuu leikkaamiseen, lävistämiseen, hitsaamiseen ja pintakäsittelyyn suurella tarkkuudella ja tehokkuudella. Lasertyöstölaitteisiin kuuluvat laserleikkauskoneet, lasermerkintäkoneet ja laserhitsauskoneet.

- Laserleikkauskone: suurienergisen lasersäteen avulla materiaalien leikkaamiseen, se soveltuu metalliin, muoviin, keramiikkaan ja muuhun näiden materiaalien tarkkuuskäsittelyyn, laserleikkauksella on nopea leikkausnopeus, pieni lämpövaikutusalue, sileä leikkausraja ja monia muita etuja.

Lasermerkintäkoneilla merkitään pysyvästi osien pintaan tekstiä, kuvioita ja 2D-koodeja. Lasermerkintäkoneiden ominaispiirteitä ovat suuri tarkkuus, suuri nopeus ja saasteettomuus.

Laserhitsauskoneet, joita voidaan käyttää hitsaukseen, soveltuvat erittäin tarkkoihin hitsaustöihin ja pystyvät korkealaatuisiin hitsaustoimintoihin erityisesti ohutseinäisten osien hitsauksessa ja myös erityisesti tarkkuusosien hitsauksessa.

4. 3D-tulostusLaitteet (additiivisen valmistuksen laitteet)

3D-tulostustekniikka on osien valmistusmenetelmä, joka saavutetaan pinoamalla materiaaleja kerros kerrokselta, ja se soveltuu monimutkaisten muotoisten osien nopeaan prototyyppien valmistukseen sekä pienten erien tuotantoon.3D-tulostuslaitteita ovat esimerkiksi metalliset 3D-tulostimet ja muoviset 3D-tulostimet.

Metallin 3D-tulostimet sulattavat laserien tai elektronisuihkujen avulla metallijauheita ja rakentavat ne sitten kerros kerrokselta luodakseen metalliosia, jotka soveltuvat suorituskykyisten ja monimutkaisten osien valmistukseen, kuten ilmailu- ja avaruustekniikkaan ja lääketieteellisiin laitteisiin.

Muoviset 3D-tulostimet, jotka tuottavat muoviosia esimerkiksi sulatetun laskeumavalun (FDM) tai valokovetteisen valumuovauksen (SLA) avulla, soveltuvat prototyyppien valmistukseen, toiminnalliseen testaukseen ja myös pienten erien tuotantoon.

5. Tarkkuusmittauslaitteet

Tärkein työkalu epätyypillisten osien käsittelyn tarkkuuden ja laadun varmistamiseksi on tarkkuusmittauslaitteet, yleisesti käytetyt tarkkuusmittauslaitteet sisältävät koordinaattimittauskoneen (CMM), optinen mittauslaite, pintakarheusmittari ja niin edelleen.

Koordinaattimittauskoneita eli CMM-koneita käytetään mittaamaan kappaleen kolmiulotteisia geometrisia mittoja ja muotovirheitä käyttämällä työkappaleen pintaan kosketuksissa olevaa anturia.CMM-koneille on ominaista suuri tarkkuus ja tehokkuus, ja ne soveltuvat monimutkaisten kappaleiden mittatarkastukseen.

Kosketuksetonta mittauslaitetta, joka käyttää optisia periaatteita mittausten suorittamiseen, kutsutaan optiseksi mittauslaitteeksi, joka soveltuu pienten osien ja erittäin tarkkojen pintojen mittaamiseen, ja sen etuina ovat nopea mittausnopeus ja suuri tarkkuus.

Työkalu, jolla voidaan mitata kappaleen pinnankarheus sen varmistamiseksi, että kappaleen pinnanlaatu vastaa suunnittelun vaatimuksia. Tätä työkalua kutsutaan pinnankarheusmittariksi.

6. Lämpökäsittelylaitteet

Materiaalin sisäistä organisaatiota muutetaan kuumentamalla ja jäähdyttämällä materiaalin ominaisuuksien parantamiseksi, mikä tunnetaan nimellä lämpökäsittely. Lämpökäsittelylaitteita ovat esimerkiksi sammutusuunit, karkaisu-uunit, hehkutusuunit ja tyhjiölämpökäsittelyuunit.

Karkaisu-uuneja käytetään materiaalien kovuuden ja lujuuden parantamiseen nopean jäähdytyksen avulla, ja ne soveltuvat esimerkiksi työkaluterästen ja muottiterästen käsittelyyn.

Karkaisu-uuneja käytetään materiaalien haurastumisen vähentämiseen kuumentamalla ja pitämällä niitä sitten paikoillaan niiden sitkeyden ja vakauden parantamiseksi.

Lämpökäsittelyyn tarkoitetut tyhjiöuunit ovat laitteita, jotka suorittavat tämän prosessin tyhjiöympäristössä, jotta vältetään materiaalin pinnan hapettuminen ja hiiltymisen poistuminen, ja ne soveltuvat sellaisten osien lämpökäsittelyyn, joilla on korkeat tarkkuus- ja suorituskykyvaatimukset.

7. Pintakäsittelylaitteet

Prosessia, jossa osien pintaominaisuuksia parannetaan fysikaalisin tai kemiallisin keinoin, kutsutaan pintakäsittelyksi. Yleisesti käytettyjä pintakäsittelylaitteita ovat esimerkiksi galvanointilaitteet, ruiskutuslaitteet, kiillotuslaitteet jne.

Galvanointilaitteisto, joka käyttää sähkökemiallisia menetelmiä metallipinnoitteen saamiseksi osan pinnalle korroosionkestävyyden, kulutuskestävyyden ja esteettisyyden parantamiseksi.

Pinnoituslaitteet, jotka muodostavat osan pinnalle suojakerroksen ruiskuttamalla maalia tai jauhetta, parantavat osan eroosionkestävyyttä sekä sen kulutuskestävyyttä ja koristeellisuutta.

Kiillotuslaitteet, jotka kiillottavat mekaanisesti tai kemiallisesti osan pinnan sen viimeistelyn ja esteettisten ominaisuuksien parantamiseksi.

8. Apuvälineet

Koneistusprosessin aikana epätyypillisten osien työstö tarvitsee tukeakseen joitakin apulaitteita, kuten työkaluhiontakoneet, kuten kiinnikkeet, jäähdytysjärjestelmät ja niin edelleen.

Tällainen työstökone on työkaluhiomakone, jota kutsutaan työkaluhiomakoneeksi ja jonka tehtävänä on hioa työkalu, mutta myös viimeistellä työkalu ja varmistaa, että työkalun terävyys ja geometria vastaavat prosessin vaatimuksia.

Kiinnikkeet, joita käytetään työkappaleen pitämiseen ja asemointiin, on suunniteltu varmistamaan vakaus ja tarkkuus työstöprosessin aikana.

Jäähdytysnestejärjestelmää käytetään erityisesti työkalun ja työkappaleen jäähdyttämiseen. Se voi estää korkean lämpötilan koneistusprosessin aikana, jotta vältetään koneistuksen laatuun vaikuttaminen, mutta se ei myöskään voi antaa työkalun käyttöiän vaikuttaa.

saada aikaan tuomio

Ensinnäkin tarvitaan epätyypillisten osien käsittelytekniikkaa, joka tukee erilaisia laitteita, joilla on CNC-työstökoneet ja EDM-laitteet sekä laserkäsittelylaitteet, sitten on 3D-tulostuslaitteet ja sitten tarkkuusmittauslaitteet, joita seuraavat lämpökäsittelylaitteet, joita seuraavat pintakäsittelylaitteet sekä apulaitteet. Jokainen näistä laitteista suorittaa tehtävänsä, yhdessä varmistaa, että epätyypilliset osat voivat saavuttaa korkean tarkkuuden, korkean laadun ja tehokkaan käsittelyn. Teknologian edetessä myös epätyypillisten osien käsittelylaitteet päivittyvät jatkuvasti, mikä antaa lisää mahdollisuuksia monimutkaisten osien valmistukseen.