2019年1級建築士施工実技試験：構造用鋼部材の接合

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I. 接合方法：溶接、通常のボルト接合、高強度ボルト接合、リベット接合。

これは、溶接欠陥の分類に関する知識である。溶接欠陥は、溶接部に存在し、一般に、亀裂、穴、固形介在物、未溶融と呼ばれる状態、溶接不足と呼ばれる状態の6つに分類され、次いで形状欠陥、最後にこれらの分類に加えてその他の欠陥がある。

1.割れ：一般的に高温割れと低温割れの違いがある。高温割れの主な原因は、母材の割れ防止性能が良くない、溶接材料の品質が良くない、溶接工程パラメーターの選択が適切でない、内部応力の溶接が大きすぎるなどである。低温割れの主な原因は、溶接構造の設計が不適切である、溶接シームの配置が適切でない、溶接工程が適切でない、溶接前に予熱しない、溶接後の冷却が速すぎるなどである。亀裂に対処する方法は、亀裂の両端に亀裂止め穴を開けるか、亀裂の溶接金属を除去してから溶接を補強することである。

2.固体介在物：スラグとタングステン介在物の欠点の2種類があります。スラグの出現の主な理由は、溶接材料の品質が悪い、溶接電流が少し小さい、溶接速度が速すぎる、スラグ密度が大きすぎる、スラグフローティング障害物の形成、スラグ中の多層溶接がきれいではない、などであり、その処理は、溶接金属の根絶でスラグであり、その後、溶接修理。タングステンフォルダの出現の主な理由は、アルゴンアーク溶接時にタングステン電極と溶融プール金属相/接触であり、治療は欠陥金属の掘削でタングステンをフォルダに、再び溶接修理のためです。

3.建設ユニットが初めて使用する鋼材、建設ユニットが初めて使用する溶接材料、建設ユニットが初めて使用する溶接方法、建設ユニットが初めて使用する継手形状、建設ユニットが初めて使用する溶接位置、建設ユニットが初めて使用する溶接後熱処理システム、ならびに建設ユニットが初めて使用する溶接プロセスのパラメータ、建設ユニットが初めて使用する予熱手段、建設ユニットが初めて使用する後熱手段。鋼構造物の製作と建 設の前に、様々なパラメータとパラメータの組み合わせを溶接プロセス評価のために試験しなければならない。

III.コモンボルト

1.接続形式の中で、平らな接続形式があり、ラップ接続形式があり、T字型接続形式がある。ボルトの配置は、主に2つの形式を提示し、1つは平行配置形式であり、もう1つは千鳥配置形式である。

2.ボルトの締め付けは中央から左右対称に行う。ボルトの締め付け構造は、作業者の感覚に合わせ、関節の形状を標準として制御するために接続し、大きな関節の場合は、様々なボルトの内側の関節が均一に力を発揮できるように、ダブルねじ込み動作、つまり2倍の締め付け方法を使用する必要があります。

IV.高強度ボルト

その中でも摩擦接続は、現在広く使用されている基本的な接続形式です。

2.摩擦表面処理方法は、一般的にサンドブラスト（ピル）法、酸洗法だけでなく、鋼線ブラシ手動スケール除去法などに加えて、砥石研削方法に存在する。必要な滑り止め係数の設計に基づいて処理プロセスを選択することができ、滑り止め係数は、設計要件を満たす必要があります。

3.取り付け：現場で高強度ボルトを取り付ける場合、ボルト穴を自由に貫通できるようにしなければならない。ボルトは自由に時間を貫通することができない場合は、リーマやファイルを使用して、ボルトの穴を修復することができ、決してガス切断を使用して穴をリーマ、リーミングの数は、穴の直径がボルトの直径の1.2倍以上であってはならない後に修理またはリーミングした後、設計の同意を得て設計する必要があります。高力ボルトは、計算する基準として、露出した2〜3バックルの最終ねじ込み後のボルト接続の最終ねじ込み後、締め付けに行く前に、部品の精度調整にインストールする必要があります。最終ねじ込み検査のためのねじれせん断型高力ボルトは、修飾された記号として壊れた梅の花の頭の端の目視検査によって。

4.締め付け作業：バイスを接続する高強度大型六角ボルトの場合、そのアプリケーションのねじ込みは、トルク方式またはコーナー方式を使用することができます。同じ関節では、高強度ボルトは、最初のねじ締め、締め直し、最終的なねじ締めを24時間以内に完了する必要がありますに接続されている。高強度ボルト接合部は、原則的に、小さい方向の制約に向かって方向の大きい部分の関節の剛性に、最初のねじ込み、再締め付け、最終的なねじ込みを実施するために、周囲に向かって順序の中心にボルトグループを実施する。高強度ボルトと溶接および接続ノードについては、設計文書に指定がない場合、溶接施工後の最初のボルト締結順序に従うことが適切である。