特殊加工：第3章 放電加工によるワイヤーカット

1、第3章は、放電加工ワイヤーカット加工について、時間は2017.04.14、材料は2014年、最初のセクションでは、詳細については、次のとおりです。加工原理1950年代のソ連の定義の特徴と応用範囲は、原理は、銅線、モリブデン線、数値制御技術の使用のような微細な金属線を使用することであり、二次元、三次元表面の様々な処理することができます。それは速い歩くワイヤーおよび遅い歩くワイヤーに分けられ、速い歩くワイヤーは往復高速歩くワイヤー、私達の国に独特である810m/Sの速度である; 遅い歩くワイヤーは一方通行の低速歩くワイヤー、0.2m/sの速度である、主要な外国の機械である。速ワイヤー放電加工ワイヤーカット工作機械、音叉速ワイヤー放電加工ワイヤーカット工作機械、コラム速ワイヤー放電加工ワイヤーカット工作機械、液体含浸速ワイヤー、ワイヤー速度は810メートル/秒です。0.001～0.2m/s。放電加工による成形加工と共通の特徴、すなわち電気的な特徴がある。

2、圧力、電流波形、加工メカニズム、生産性、表面粗さなどの加工法則と材料の加工性に関わる。違いは、ファインワイヤー：小さなパルス幅、小さな平均電流、中仕上げ加工用、正水（水性）作動液の使用、燃焼せず、無人加工することができます。様々な放電状態の共存の電極相対運動は、光圧放電現象の “ルーズコンタクト ”タイプを示す、形状の電極を必要とせずに、放電を達成するために摩擦を介して、絶縁膜媒体があり、お金を節約することができ、迅速かつ柔軟な処理を達成するために、微細なワイヤーは、微細な形状の穴、狭いスリット、ワークの複雑な形状だけでなく、貴金属加工の処理に使用することができます。電極の単位長さあたりの損失は比較的小さく、加工精度への影響も同様に小さい。複雑な形状を持ち、高硬度の銅タングステンや銀タングステンからなる金型やダイスの放電加工用電極、新製品の試作などの部品加工に使用される電極など、その用途は多岐にわたります。機械本体（メインユニット）は、ワイヤ放電加工機のほか、数値制御装置、パルス電源装置、加工液循環装置などで構成される。第2章は放電加工ワイヤーについてです。

3、工作機械本体部分は、ベッド、座標テーブル、ワイヤ歩行機構、ガイドホイールオフセットワイヤホルダ、ガイドホイール揺動ワイヤホルダ、および二重座標軸リンク装置を有するテーパ切断装置を含む切断加工のための装置、パルス電源に関しては、放電加工によるワイヤ切断加工に使用されるパルス電源、および放電加工による成形加工に使用されるパルス電源は、原理的には同じであるが、しかし、そのために、放電加工によるワイヤ切断加工に使用されるパルス電源は、放電加工による成形加工に使用されるパルス電源と同じである。加工面の粗さと電極線が通電できる電流の制限により、ワイヤカット加工のパルス電源のパルス幅は比較的狭く、260秒、1パルスのエネルギー、15Aの平均電流、通常はより小さい。したがって、ワイヤ放電加工は、正極性処理を使用してきました。(B）、パルス電源：トランジスタ矩形波パルス電源、（B）、パルス電源：2高周波グルーピングパルス電源、（B）パルス電源：3省エネパルス電源、4低速ワイヤーウォーキングワイヤーカッティング加工パルス電源は、ワイヤ速度は、チップ除去効果の電極製品が良好ではない、高価な機器がありますが、狭いパルス幅、大きなピークを提供するために、より高い生産性を持っている必要があります。

4、作動流体循環システムに関連する電流（c）の値について：まず、高速歩行ワイヤーカットは、絶縁効果を持っている冷却効果を果たすだけでなく、チップ除去機能を実現することができます。第二に、絶縁と遅いワイヤーカットは、チップ除去操作は、導電率制御を完了するために、冷却、温度制御の目的を達成するために実施することができる。高速歩行ワイヤーワイヤー切断工作機械は、作業流体循環システムを持っている、遅い歩行ワイヤー切断工作機械はまた、作業流体循環システム、制御システムの内容だけでなく、プログラミングの焦点の第三のセクションを持って、実験に焦点を当て、第四のセクションは、ワイヤー切断加工指標に影響を与える要因であり、ワイヤー切断加工の主なプロセス指標についての話、切断速度は、測定するために毎分ミリの中心線の中心線の切り出しの面積であり、最高の切断速度はカウントされません！方向だけでなく、切断品質と高速ウォーキングワイヤーの速度範囲の他の側面は毎分80〜180平方ミリメートルです。切削効率は、電流のアンペア当たり毎分アンペア当たり20平方ミリメートルに達することができる当たり、表面粗さ、速歩線はRa5〜2.5ミクロンであり、最良の場合にはRa1ミクロンである下で、遅歩線はRa1.25ミクロンであり、最高のRa0.04ミクロンであり、電極線の損失、速歩線電極線の直径の減少は、一般的にそうです。

5、寸法精度、形状精度、0.01ミリメートル未満の加工精度の位置精度は、早歩きワイヤーの精度範囲は0.01〜0.02ミリメートルであり、遅歩きワイヤーの精度範囲は0.002〜0.005ミリメートルです。 2、電気パラメータの影響、1パルス幅ti：加工速度を向上させることができますが、表面粗さが悪化し、一般的なtiは260秒でパルスのグループ化に等しく、に小さくすることができます。パルス間隔t0：平均電流を小さくすると、切断速度を向上させ、小さすぎるアークを生成し、その結果、断線、一般的にt0を取る（4〜8）tiに等しいです。句読点の順序が間違っている可能性があり、あなたは実際の状況に応じて調整することができます。 3.開回路電圧あなたが増加した場合、その後、加工ギャップが増加し、この場合にはチップの除去は、速度の速度も速いですが、安定性の面で欠点がある、つまり、ワイヤが振動し、ワイヤの損失、ワイヤの損失が発生します。放電電流のピーク値を大きくすれば、切断速度は速くなるが、荒くなり、ワイヤの損失が大きくなり、ワイヤが断線することさえある。一般的に40A未満、平均電流は5A未満、徐行線は非常に狭いパルス幅であり、電極線が厚く、100A以上を使用する時間、さらには。放電波形は、高周波のグループ化パルスであり、プロセスが良好である、電流波形フロントがゆっくりと上昇し、電極線は損失を持っているでしょう。

6、消耗品の量が少ないが、パルス幅が狭い場合、今回は急峻なリーディングエッジの必要性、目的は、処理効率を確保することである。1、電極線とその移動速度は、プロセス指標に影響を与える。モリブデン線は、その直径は線径からミリメートルの範囲である。張力を適用し、ワイヤの振動を低減することができるため、精度と加工速度を向上させ、張力の変動を防ぐために、一定の張力装置を使用する必要があります。粗いワイヤ、大きな処理速度で、より速いワイヤ速度は、作動流体に資するが持ち込まれ、電解腐食の製品はすぐに排出することができるが、速すぎる機械振動、精度、処理速度、粗さの劣化の増加につながる。毎秒mのウォーキングワイヤ速度は遅いウォーキングワイヤであり、最大のケースは、荒削り用黄銅線のミリメートル未満であり、最小のケースは、モリブデン線、タングステン線のミリメートル以上です。厚さが薄い場合、加工液が入りやすく、切り屑が排出されやすく、イオン化の解消につながり、加工工程が安定する。厚みが薄すぎると電極線が揺れ、精度や粗さに悪影響を及ぼす。厚みが大きいと、加工液が入りにくく、加工が不安定になり、電極線がブレにくく、精度が高く、粗さが良くなる。切削速度は、厚みが増すと速くなり、薄くなると遅くなり、最大値ではフラッシング液や切り屑の排出に難がある。

7.材料は、融点の影響を受け、気化点の影響を受け、熱伝導率やその他の要因、例えば、エマルジョンのような、銅の安定性、高速、アルミニウムの安定性、高速、焼入れ鋼の安定性、高速の影響を受け、ステンレス鋼の安定性が悪い、速度が低い、表面が悪い、磁性鋼の安定性が悪い、速度が低い、表面が悪い、焼入れされていない高炭素鋼の安定性が悪い、速度が低い、表面が悪い、超硬合金は、より安定している、速度が低い、表面の粗さが小さい。3.プリセット送り速度は、プロセス指標に大きな影響を与え、その影響は、エッチング速度の追跡に反映されますが、また、最適値で一定の加工ギャップの維持に反映され、その結果、加工精度だけでなく、表面品質に影響を与えます。速度が速すぎると、頻繁に短絡が発生し、切削速度が遅くなり、表面が荒れたり、切り口が黄色く焦げたり、断線したりします。速度が遅すぎると、偏った開回路になり、時には開回路、時には短絡が発生し、切り口も黄色く焦げます。そして、最良の状態では、処理速度と表面品質を確保するために、電流、電圧計の針が安定し、不動である。第四に、電気パラメータの合理的な選択。 1高切断速度の要件は、高無負荷電圧、短絡電流、パルス幅の必要性が、これは表面粗さ、イオン化の放散の制約を受けるとき。厚さの要件は、薄い被加工物の必要なパラメータが小さく、厚い被加工物の必要なパラメータが適切に拡大した。V.大きすぎる、小さすぎる場合は、周波数コンバータ給電方法の合理的な調整は、処理状態は、部分的な短絡、サーキットブレーカになります。調節の方法は次のとおりである: 最初に、観察のためのオシロスコープを通して、他の波がかなり軽い間、処理の波が最も強いことを見つける; 方法、ポインターの振動の処理状態の観察そして分析に従って電圧計そして電流計の第2、使用は最も小さい; 処理電流および処理電流を調整する短絡電流の比率に基づいて第3、電流計は短絡電流と比較される平均電流によって示されて、短絡電流は脈拍の電源である短絡電流はパルス電源の短絡電流で、この比率が七十パーセントから八十パーセントにあるとき、それは最良の状態に近くなり、加工は安定し、切断速度も最高です。