一般的な旋盤で外径を旋削する場合、どのような工具を使いますか

一般的な旋盤で外径を旋削する場合、どのような工具を使いますか

一般的な旋盤で外径旋削を行う際、どのような工具を使用するのでしょうか。CNC工具といえば、通常はインサート式複合工具を指します。これは、CNC工作機械で大量に使用されるため研削が不要であり、各旋盤で使用される工具は高さがほぼ同じで、品質も均一であり、その一部は互換性があるからです。

旋削工具にはどのような種類がありますか？

旋削工具は、加工対象の表面形状に応じて、外径用旋削工具、内径用旋削工具、端面用旋削工具に分類される。

旋削工具は構造によって、一体型旋削工具、溶着式旋削工具、機械式旋削工具に分類されるほか、インサート式旋削工具や成形旋削工具も含まれる。

一般的な旋盤で外径を旋削する場合、どのような工具を使いますか

旋盤用切削工具の種類は、次のように分類されます：

1. 「外径用旋削工具」と呼ばれる工具があり、その主切り角は通常75°または90°で、外径面の旋削だけでなく、段付き部の旋削にも使用できます。

2. 端部に配置された旋削工具は、通常45°の主切り角を持ち、端面の旋削や面取り加工に使用されるほか、旋削加工にも用いられる。

3、切断・溝切り用カッター。ワークの切断や溝切りを行うために使用される。

4、中ぐり刃。円筒穴やテーパー穴など、ワークの内面を旋削するために使用される。

5、成形用刃には、凹型と凸型がある。丸み付けや溝切り、あるいは各種特殊な表面加工に使用される。;

6、外径ねじの切削用および内径ねじの切削用の機能を備えた工具は、内外ねじ用切削工具と呼ばれる。そのうち、図3-1gに示す工具は、外径ねじ用切削工具である。

一般的な旋盤で外径を旋削する場合、どのような工具を使いますか

切削中の旋削工具の切削部は、大きな切削力や高い切削温度に加え、摩擦、衝撃、振動にも耐えなければならない。したがって、旋削工具の材料には以下の特性が求められる：

1、切削工具材料が備えるべき基本特性の一つに硬さがあり、切削工具材料の硬度は被削材の硬度よりも高くなければならない。通常、室温での硬度はHRC60以上である必要がある。

2、いわゆる「耐摩耗性」とは、材料が摩耗に抵抗する能力のことであり、切削工具材料の力学的特性、組織構造、および化学的特性が総合的に表れたものである。一般的に、硬度が高ければ高いほど、耐摩耗性も高くなる。

3、高温下においても、材料の硬度、耐摩耗性、強度および靭性が変化することなく、また切削性能ある程度の損失が生じるが、ここでいうのは耐熱性のことである。

上下および左右の両側において、研削後の角度は研削前と比べて何度になるか。切削時には、刃先が前向きに切削を行うため、摩擦は生じない。溝前の横方向の切削刃は、必ず直線を保たなければならない。溝底の粗さは1.6以上でなければならない。皆様は、切り込みがスムーズであることに注意してください。摩耗が生じると、切り込みが容易になります。通常、手動カッターで切断を行う際は、安全なポイントを選択してください。切削による切りくずの詰まりなどの現象が発生した場合は、手動ですぐに引き戻してください。切りくずの詰まりの問題を解消した後、切断を再開してください。

一般的な旋盤で外径を旋削する場合、どのような工具を使いますか

1、外径旋削ツールバーから選択する際、シャンクを選ぶ際には、加工形態、工具の強度、経済性といった要素を考慮に入れる必要がある。

(1) ツールホルダーを選定する際は、加工形態に基づいて選択することが極めて重要です。旋削加工には、外径、端面、プロファイル加工など様々な種類があり、また切削工具の移動方向も異なり、前進送りや後退送りの区別があります。これらの点がすべて異なるため、使用可能なシャンクの種類もそれぞれ異なってきます。

(2) 刃先を取り付ける際、主切り欠き角によって各シャンクの加工形式が決まります。通常、90°の垂直切削、すなわち直角加工は必要ありません。 もし旋削用シャンク下部を90°主切り角とする場合は、シャンク用角形チップを選択するとより経済的である。逆送り方式で端面を切削する場合、切りくず処理の要件から、主切り角が105°以上のシャンクおよびチップを選択すべきである。 95°以下では切りくずの処理が困難なため推奨されません。主切り欠き角が90°未満の場合、逆方向加工は行えません。面取り工程では、主切り欠き角を45°～60°に設定し、負の二次切り欠き角は端面切削専用とします。

ここには次のような違いがあります。すなわち、端面加工には通常45度の旋削工具が使用されるのに対し、外径加工には通常90度の旋削工具が使用されます。45度の旋削工具は外径の加工にも使用できますが、その過程で45度の傾斜面が生じるため、仕上げ加工にはあまり適していません。一方、90度の旋削工具には明らかな欠点があり、X方向には切削刃がないため、Z方向での切削にのみ適しています。